舊管道襯裡用翻管襯裡裝置的製作方法

2023-09-16 05:35:25 2

專利名稱：舊管道襯裡用翻管襯裡裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種舊管道襯裡用翻管襯裡裝置，可將內塗敷熱固性材料的塑料軟管翻管粘貼在舊管道內壁上形成襯裡。
現有舊管道襯裡用翻管襯裡裝置採用手工或小型機具實施、存在一次施工襯裡長度短、工期長、效率低、以及由於氣壓、溫度控制不穩定等而使襯裡質量不穩定等不足。
本實用新型的目的在於避免上述現有技術中的不足之處而提供一種適於多種管徑襯裡、施工簡便、一次施工襯裡長度可達1000m以上的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置。
本實用新型的目的可以通過如下措施達到。
本實用新型的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置，包括倉體1，其特徵是在倉體1內有芯軸2、芯軸2的一端伸出倉體1與傳動組件3連接，在倉體1上部有安全閥4、進氣口5、壓力表6、視鏡7、調壓閥8，在倉體1的側面有人孔9、短接管10、蒸氣入口11，在芯軸2上纏繞有內襯軟管12和軟管尾拖繩13。
內襯軟管12是由彈性聚氨酯無紡布軟管經內塗敷熱固性不飽和聚酯而製成。
使用本實用新型的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置時，根據舊管道的管徑安裝相適應的短接管10，通過傳動組件3帶動芯軸2轉動，將軟管尾拖繩13和呈壓平狀的預成型內襯軟管12纏繞在芯軸2上，內襯軟管12的纏繞末端固定在短接管10上。然後將壓縮空氣經進氣口5進入倉體1內，動傳動組件3使芯軸2轉動放出內襯軟管12，內襯軟管12在空氣壓力下進入舊管道內，並將內襯軟管12的內表面翻到外層，使內塗敷的熱固性材料緊貼於舊管壁上，內襯軟管12延伸，達到需要長度後停止進入空氣，將蒸氣通過蒸氣入口11進入已翻層的內襯軟管12，並在內襯軟管12的前端開孔釋放空氣，使70～110℃的蒸氣進入，保持一定時間、使內襯軟管12上的熱固性材料完全固化，從而形成舊管道內襯。
上述過程通過壓力表6、視鏡7、調壓閥8可達到最適宜工藝參數。
以下結合附圖進一步說明本實用新型。


圖1是本實用新型的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置的側視圖；圖2是其俯視圖；圖3是其剖視圖；圖中，1-倉體；2-芯軸；3-傳動組件；4-安全閥；5-進氣口；6-壓力表；7-視鏡；8-調壓閥；9-人孔；10-短接管；11-蒸氣入口；12-內襯軟管；13-軟管尾拖繩。
本實用新型的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置，其內襯軟管12可由聚氨酯彈性材料製成軟管、內塗敷熱固性材料製成，也可用聚酯、聚乙烯等軟管內塗熱固性材料製成。熱固性材料可用不飽和聚酯，或者環氧樹脂等。將內襯軟管12壓成偏平狀纏繞在芯軸2上。軟管尾拖繩13是用於拉緊內襯軟管12以便在壓力下使內襯軟管12均勻前進。
實施例1被修復的舊管道為φ159×5、長150m，內襯軟管12的外逕取φ149、厚度取4mm，長度153～155m。內襯軟管12用彈性聚氨酯軟管內塗不飽和聚酯而製成。壓送內襯軟管12的空氣壓力取0.01～0.02MPa，拉出速度3～5m/min。蒸氣溫度70～110℃，通蒸氣約30min。
本實用新型的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置與現有技術相比有如下優點1、可在φ108～φ529多種管徑應用。
2、一次舊管道襯裡長度可達1000m以上。
3、由於壓力、溫度控制嚴格可確保襯裡質量。
4、施工簡便、工期短，效率高。
權利要求1.一種舊管道襯裡用翻管襯裡裝置，包括倉體(1)，其特徵是在倉體(1)內有芯軸(2)，芯軸(2)的一端伸出倉體(1)與傳動組件(3)連接，在倉體(1)上部有安全閥(4)、進氣口(5)、壓力表(6)、視鏡(7)、調壓閥(8)，在倉體(1)的側面有入孔(9)、短接管(10)、蒸氣入口(11)，在芯軸(2)上纏繞有內襯軟管(12)和軟管尾拖繩(13)。
2.一種如權利要求1所述的舊管道襯裡用翻管襯裡裝置，其特徵是內襯軟管(12)是由彈性聚氨酯無紡布軟管經內塗敷熱固性不飽和聚酯而製成。
專利摘要本實用新型涉及一種舊管道襯裡用翻管襯裡裝置,包括倉體、芯軸、傳動組件、安全閥、進氣口、壓力表、視鏡、調壓閥、人孔、短接管、蒸氣入口、內襯軟管和軟管尾拖繩。可將內塗敷熱固性樹脂的塑料軟管內表面朝外粘貼於舊管壁上形成襯裡。具有適應多種管徑襯裡、一次襯裡長度較長、襯裡質量保證、施工簡便、工期短、效率高等優點。
文檔編號F16L55/18GK2323232SQ9724908
公開日1999年6月9日 申請日期1997年12月11日 優先權日1997年12月11日
發明者竇學宗, 蔡萬卿, 秦延龍, 董學旺 申請人:中國石油天然氣總公司工程技術研究院