醇基汽油添加劑及其製備方法和應用的製作方法
2023-09-15 21:03:00 1
醇基汽油添加劑及其製備方法和應用的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種醇基汽油添加劑，各組分及重量份為：己二酸二甲酯1～3重量份，戊基雙環己基苯酚0.2～1.5重量份，油酸0.5～2重量份，十五氟辛酸0.005～0.1重量份，聚異丁烯丁二醯亞胺0.02～0.15重量份。本發明能夠顯著的起到防橡膠溶脹、防腐蝕效果，並能提高醇基汽油的抗氧化性能，具有良好的工業應用前景。
【專利說明】醇基汽油添加劑及其製備方法和應用
【技術領域】[0001]本發明涉及一種醇基汽油多功能添加劑及其製備方法和在甲醇汽油中的具體應用，以解決甲醇汽油的橡膠溶脹、腐蝕及氧化等問題，屬於石油化工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]甲醇汽油作為一種新型的清潔燃料，在經濟性和汽車尾氣排放方面均顯示出了一定的優越性，是解決能源可替代和治理大氣汙染的一種新舉措。
[0003]甲醇汽油作為一種清潔的新能源，不僅能減少氮氧化合物及顆粒物的排放，還能節約能源，已在我國部分省市推廣試用。但甲醇汽油中極性和非極性組分會對汽車油路系統的橡膠部件產生嚴重的溶脹作用，導致橡膠部件老化和漏油現象，同時由於甲醇對金屬的腐蝕性較強，容易腐蝕氣缸表面，使汽車油耗增加。要充分利用甲醇汽油，必須解決甲醇汽油的橡膠溶脹、腐蝕及氧化技術難題。
[0004]醇基汽油的橡膠溶脹、防腐蝕及抗氧化性能是決定醇基汽油能否廣泛應用的主要技術難題，解決的途徑就是添加各種添加劑，目前實際生產中需要添加多種添加劑，增加了醇基汽油的生產工藝難度，也增加了醇基汽油的生產成本。而開發多功能型的醇基汽油添加劑，是目前技術發展的方向，也具有較為廣闊的應用前景。
[0005]GB 17930-2011頒布以來，車用醇基燃料油調合商家都採取不同的途徑以達到汽油新標準的要求。醇基汽油調合的關鍵問題是金屬部件的腐蝕、橡膠部件的溶脹、塑料部件的老化。
【發明內容】
[0006]本發明目的是提供一種具有防橡膠溶脹、防腐蝕及抗氧化功能的醇基汽油添加劑；
本發明另一個目的是提供上述醇基汽油添加劑的製備方法；
本發明還有一個目的是提供上述汽油添加劑在醇基汽油中的應用。
[0007]本發明實現過程如下:
一種醇基汽油添加劑，各組分及重量份為:
己二酸二甲酯 I~3重量份 戊基雙環己基苯酚 0.2~1.5重量份 油酸 0.5~2重量份 十五氟辛酸 0.005~0.1重量份 聚異丁烯丁二醯亞胺 0.02~0.15重量份。
[0008]優選的方案，各組分及重量份為:
己二酸二甲酯 I~3重量份
戊基雙環己基苯酚 0.4~0.8重量份 油酸 0.8~1.5重量份十五氟辛酸 0.01~0.08重量份 聚異丁烯丁二醯亞胺 0.05~0.1重量份。
[0009]上述醇基汽油添加劑的製備方法，包括以下步驟:
(1)將己二酸二甲酯、戊基雙環己基苯酚和油酸加入到反應釜內，在70°C~80°C進行聚合反應；
(2)加入十五氟辛酸和聚異丁烯丁二醯亞胺在50°C~60°C保溫反應即可。
[0010]上述步驟(1)中，抽真空保溫反應I~2小時。
[0011]上述步驟(2)中，保溫反應0.5~I小時。
[0012]本發明醇基汽油添加劑在醇基汽油中可防橡膠溶脹、防腐蝕或抗氧化作用，所述醇基汽油為甲醇汽油或乙醇汽油。
[0013]本發明的優點與積極效果:(1)本發明原料易得，產品性能優良並具有多種功能；
(2)本發明製備工藝簡單，成本低，無三廢排放，節能環保；(3)本發明添加劑加入甲醇汽油中的性能測試表明，添加劑的極性基團在橡膠和金屬表面形成牢固的物理吸附和化學吸附共同作用的保護膜，能夠顯著的起到防橡膠溶脹、防腐蝕效果，並能提高醇基汽油的抗氧化性能，具有良好的工業應用前景。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明的內容作進一步說明。
[0015]實施例1
己二酸二甲酯100份、戊基雙環己基苯酚30份及油酸50份，在真空條件下，溫度為730C，反應1.5小時；然後加入十五氟辛酸0.8份，聚異丁烯丁二醯亞胺3份，反應溫度為55°C，反應0.5小時，產率為98%，得本發明添加劑。
[0016]添加上述添加劑的甲醇汽油的抗橡膠溶脹、抗腐蝕性能測試結果見表1~3，其中參比樣是未添加添加劑的甲醇汽油。
[0017]實施例2
己二酸二甲酯100份、戊基雙環己基苯酚30份及油酸60份，在真空條件下，溫度為75°C，反應1.5小時；然後加入十五氟辛酸1份，聚異丁烯丁二醯亞胺4份，反應溫度為55°C，反應0.5小時，產率為99%，得本發明添加劑。
[0018]添加上述添加劑的甲醇汽油的抗橡膠溶脹、抗腐蝕性能測試結果見表1~3。
[0019]實施例3
己二酸二甲酯100份、戊基雙環己基苯酚35份及油酸65份，在真空條件下，溫度為75°C，反應1.5小時；然後加入十五氟辛酸2份，聚異丁烯丁二醯亞胺4份，反應溫度為55°C，反應0.5小時，產率為97%，得本發明添加劑。
[0020]添加上述添加劑的甲醇汽油的抗橡膠溶脹、抗腐蝕性能測試結果見表1~3。
[0021]抗橡膠溶脹、抗腐蝕性能測試實施
甲醇汽油與添加劑的添加比例為1:0.0001~0.0008。
[0022]表1和2列出本發明汽油添加劑防橡膠溶脹實驗數據試驗條件。
[0023]材質:丁腈橡膠環溫度:50°C 樣品:500ppm計量+M40甲 醇汽油
【權利要求】
1.一種醇基汽油添加劑，其特徵在於各組分及重量份為: 己二酸二甲酯 I~3重量份 戊基雙環己基苯酚 0.2~1.5重量份 油酸 0.5~2重量份 十五氟辛酸 0.005~0.1重量份 聚異丁烯丁二醯亞胺 0.02~0.15重量份。
2.根據權利要求1所述的醇基汽油添加劑，其特徵在於: 己二酸二甲酯 I~3重量份 戊基雙環己基苯酚 0.4~0.8重量份 油酸 0.8~1.5重量份 十五氟辛酸 0.01~0.08重量份 聚異丁烯丁二醯亞胺 0.05~0.1重量份。
3.權利要求1所述 醇基汽油添加劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將己二酸二甲酯、戊基雙環己基苯酚和油酸加入到反應釜內，在70°C~80°C進行聚合反應； (2)加入十五氟辛酸和聚異丁烯丁二醯亞胺在50°C~60°C保溫反應即可。
4.根據權利要求3所述的醇基汽油添加劑的製備方法，其特徵在於:步驟(1)中，抽真空保溫反應I~2小時。
5.根據權利要求3所述的醇基汽油添加劑的製備方法，其特徵在於:步驟(2)中，保溫反應0.5~I小時。
6.權利要求1所述的醇基汽油添加劑在醇基汽油中作為防橡膠溶脹、防腐蝕或抗氧化的應用。
7.根據權利要求6所述應用，其特徵在於所述醇基汽油為甲醇汽油或乙醇汽油。
【文檔編號】C10L1/19GK103695054SQ201310729298
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】王宏, 張俊晟, 田永宏 申請人:西安嘉宏石化科技有限公司