一種氯酸鈉電解槽的製作方法

2023-09-16 11:05:15

專利名稱：一種氯酸鈉電解槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氯酸鈉電解槽，尤其涉及一種設有陽極組合板的氯酸鹽電解槽。
背景技術：
電解是生產氯酸鈉的關鍵環節，其技術設備的好壞直接影響氯酸鈉生產的成本 和生命力，電解生產氯酸鈉的主要成本是電解時所消耗的電能，用電量小，生產成本就 低，從而在激烈的競爭市場就能佔於不敗之列。如何降低電能的消耗成了製造電解設備 廠家的關鍵技術。現在常用的電解裝置是外循環式單極槽，它由陽極和陰極組合而成為 電解槽，陽極由導電連接板、陽極端板和陽極板組成。因為電解產生的氯酸鈉產品是一種強氧化性、腐蝕性的化工產品，故陽極端板 和陽極片採用抗腐蝕很好的鈦材料。考慮到設備的導電性，導電連接板採用鋁板。導電 連接板通過焊接與陽極端板固定在一起，因鈦陽極端板與鋁導電連接板之間接觸面有縫 隙，它們之間的貼合不是很理想，因而在電解過程中因接觸不良而導致電能損耗，增加 了電耗，增加了生產成本。生產一種使鈦鋁可以完全貼合在一起的新型材料是電解設備 生產企業的首先必須要解決的難題，進而改善接觸，使設備降低能耗，降低成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種電解過程中接觸優良，電能損耗小，生產成本降 低的電解槽極板。本實用新型的是通過如下技術方案實現的一種氯酸鹽電解槽，包括殼體、陰極組合體和陽極組合體，其中陽極組合體包 括導電連接板、陽極端板和陽極板，導電連接板一端通過焊接與陽極端板連接，陽極板 一端通過焊接與陽極端板連接，所述的陽極端板為鋁鈦複合板。所述的鋁鈦複合板是在鋁板和鈦板之間設置支撐墊片，通過爆炸焊接連接為一 體。所述的鋁板厚度為10 — 30 mm。所述的鈦板厚度6—12 mm。所述的鋁鈦複合板的貼合率達到99%。所述的鋁鈦複合板的剪切強度Tb2 210Mpa。採用鋁鈦複合板作為陽極端板，解決了鈦陽極端板與鋁導電連接板之間接觸面 有縫隙，貼合不理想的問題，可以降低電解槽的電解損失，降低能耗，降低生產成本， 減少了鋁板和鈦板焊接的工序。為電解裝置的節能化奠定了基礎，開創了電解裝置的新屆早。

圖1為鋁鈦複合板的結構示意圖；[0013] 圖2為氯酸鹽電解槽陽極組合體的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，一種氯酸鹽電解槽的陽極組合體，其中陽極組合體包括導電連接 板1、陽極端板2和陽極板3，導電連接板1 一端通過焊接與陽極端板2連接，陽極板3 一端通過焊接與陽極端板2連接，所述的陽極端板2為鋁鈦複合板。如圖1所示，鋁鈦複合板是在鋁板1和鈦板3之間採用支撐墊片安裝、炸藥鋪置 完成後，在短邊中布置爆炸速度較高的炸藥，最終使之實現大面積的連續結合，通過爆 炸焊接連接為一體，鋁板的厚度10—30 mm，鈦板厚度6—12 mm，爆炸焊接一次成型後的 鋁鈦複合板解決了鈦陽極端板與鋁導電連接板之間接觸面有縫隙，貼合不理想的問題， 通過爆炸焊接的鋁鈦複合板可使貼合率達到99%以上，最小剪切強度Tb^210Mpa。
權利要求1.一種氯酸鹽電解槽，包括殼體、陰極組合體和陽極組合體，其中陽極組合體包括 導電連接板、陽極端板和陽極板，其特徵在於導電連接板一端通過焊接與陽極端板連 接，陽極板一端通過焊接與陽極端板連接，所述的陽極端板為鋁鈦複合板。
2.根據權利要求1所述的一種氯酸鹽電解槽，其特徵在於所述的鋁鈦複合板是在 鋁板和鈦板之間設置支撐墊片，通過爆炸焊接連接為一體。
3.根據權利要求2所述的一種氯酸鹽電解槽，其特徵在於所述的鋁板厚度為10— 30 mm。
4.根據權利要求2所述的一種氯酸鹽電解槽，其特徵在於所述的鈦板厚度6—12mm 。
5.根據權利要求2所述的一種氯酸鹽電解槽，其特徵在於所述的鋁鈦複合板的貼 合率達到99%。
6.根據權利要求2所述的一種氯酸鹽電解槽，其特徵在於所述的鋁鈦複合板的剪 切強度 xb>210Mpao
專利摘要一種氯酸鹽電解槽，包括殼體、陰極組合體和陽極組合體，其中陽極組合體包括導電連接板、陽極端板和陽極板，導電連接板一端通過焊接與陽極端板連接，陽極板一端通過焊接與陽極端板連接，所述的陽極端板為鋁鈦複合板。鋁鈦複合板是在鋁板和鈦板之間設置支撐墊片，通過爆炸焊接連接為一體，其中鋁板厚度為10—30㎜，鈦板2厚度6—12㎜。鋁鈦複合板的貼合率達到99%，剪切強度τb≥210Mpa。
文檔編號C25B1/26GK201793757SQ20102051916
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者潘雲祥 申請人:蘇州卓群鈦鎳設備有限公司