高性能遠程自動控制軸向柱塞泵的製作方法

2023-09-15 19:59:05 1

專利名稱：高性能遠程自動控制軸向柱塞泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸向柱塞泵。
技術背景現有的柱塞泵，不具有安全壓力切斷、電控來實現柱塞泵的壓力切斷、待命控制等 功能，工作性能不理想。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種結構合理，工作性能好的高性能遠程自動控制軸 向柱塞泵。本實用新型的技術解決方案是一種高性能遠程自動控制軸向柱塞泵，其特徵是包括與油缸相通的變量柱塞泵， 變量柱塞泵的給油口通過給油管與比例壓力切斷閥、安全壓力切斷閥的左端連接，比例壓 力切斷閥、安全壓力切斷閥的右側油腔通過支管與給油管連接，比例壓力切斷閥、安全壓力 切斷閥通過洩油管與變量柱塞泵的洩油口相通，給油管上設有出油口，變量柱塞泵的活塞 缸的左室分別與給油管及安全壓力切斷閥連接，比例壓力切斷閥與安全壓力切斷閥的油腔 相通，一個接收電控信號的電磁控制閥的進油端與比例壓力切斷閥的右端連接，電磁控制 閥通過洩油管與變量柱塞泵的洩油口相通，在給油管與電磁控制閥的進油端之間設置連接 支管，且該連接支管上設置阻尼螺釘；電磁控制閥的進油端與接收系統壓力控制信號的反 饋信號接口連接。本實用新型結構合理，柱塞泵可以在某一工況時，按系統需要，工作在電液比例壓 力切斷、安全壓力切斷、待命控制的任一控制方式；控制的優先順序為待命控制、電液壓力 切斷、安全壓力切斷；通過壓力切斷閥的反饋信號接口(X 口)接收系統的壓力控制信號來 實現待命控制，待命控制時，系統接近零壓力、零流量運轉，使系統空載時節約能源；通過電 控信號對泵上的比例壓力切斷閥的控制來實現柱塞泵的電液比例壓力切斷功能，使系統能 在工作循環過程中根據工況任意改變壓力切斷點，從而使液壓系統可從液壓源端實現遠程 及自動化控制；通過壓力切斷功能，可使系統負載達到設定壓力後，減少泵的輸出流量至維 持系統所需，實現工作狀態時最小能耗。通過安全壓力切斷閥，可設定最高系統壓力，防止 系統過載，相比液壓系統上的安全溢流閥，無溢流損失，更節能。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。
具體實施方式
一種高性能遠程自動控制軸向柱塞泵，包括與油缸1相通的變量柱塞泵2，變量柱塞泵的給油口 S通過給油管3與比例壓力切斷閥4、安全壓力切斷閥5的左端連接，比例壓 力切斷閥、安全壓力切斷閥的右側油腔分別通過支管6、13與給油管3連接，比例壓力切斷 閥、安全壓力切斷閥通過洩油管7與變量柱塞泵的洩油口 L相通，給油管上設有出油口 B，變 量柱塞泵的活塞缸的左室分別與給油管3及安全壓力切斷閥5連接，比例壓力切斷閥4與 安全壓力切斷閥5的油腔相通，一個接收電控信號的電磁控制閥8的進油端與比例壓力切 斷閥的右端連接，電磁控制閥通過洩油管7與變量柱塞泵的洩油口 L相通，在給油管3與電 磁控制閥8的進油端之間設置連接支管9，且該連接支管上設置阻尼螺釘10 ；電磁控制閥的 進油端與接收系統壓力控制信號的反饋信號接口 X連接。圖中還有阻尼螺釘11、12。
權利要求一種高性能遠程自動控制軸向柱塞泵，其特徵是包括與油缸相通的變量柱塞泵，變量柱塞泵的給油口通過給油管與比例壓力切斷閥、安全壓力切斷閥的左端連接，比例壓力切斷閥、安全壓力切斷閥的右側油腔通過支管與給油管連接，比例壓力切斷閥、安全壓力切斷閥通過洩油管與變量柱塞泵的洩油口相通，給油管上設有出油口，變量柱塞泵的活塞缸的左室分別與給油管及安全壓力切斷閥連接，比例壓力切斷閥與安全壓力切斷閥的油腔相通，一個接收電控信號的電磁控制閥的進油端與比例壓力切斷閥的右端連接，電磁控制閥通過洩油管與變量柱塞泵的洩油口相通，在給油管與電磁控制閥的進油端之間設置連接支管，且該連接支管上設置阻尼螺釘；電磁控制閥的進油端與接收系統壓力控制信號的反饋信號接口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高性能遠程自動控制軸向柱塞泵，包括油缸、變量柱塞泵、油管、比例壓力切斷閥、安全壓力切斷閥、支管、給油管、洩油管，一個接收電控信號的電磁控制閥的進油端與比例壓力切斷閥的右端連接，電磁控制閥通過洩油管與變量柱塞泵的洩油口相通，在給油管與電磁控制閥的進油端之間設置連接支管，且該連接支管上設置阻尼螺釘；電磁控制閥的進油端與接收系統壓力控制信號的反饋信號接口連接。本實用新型結構合理，相比液壓系統上的安全溢流閥，無溢流損失，更節能。
文檔編號F04B49/06GK201763584SQ20102050317
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月24日 優先權日2010年8月24日
發明者楊徐輝, 黃忠 申請人:江蘇恆源液壓有限公司