用於加工軸承座均布孔的立式加工中心夾具的製作方法

2023-09-16 13:22:55 2

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種銑床加工夾具，特別涉及一種用於加工軸承座均布孔的立式加工中心夾具。

背景技術：

目前，軸承座上的均布孔加工主要採用鑽床加工，該加工方法需要設計立式鑽床多工位鑽模進行定位、導向、夾緊和分度，夾具需要有分度裝置，多工位鑽模結構非常複雜，工人操作勞動強度大，生產效率低，加工質量得不到保證，經常出現返工現象。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用於加工軸承座均布孔的立式加工中心夾具，該夾具不僅可以很大程度地降低工人操作勞動強度，提高生產效率，而且可以實現均布孔的自動加工，保證均布孔的加工精度。

為實現上述目的，一種用於加工軸承座均布孔的立式加工中心夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括底座、定位臺階軸和徑向螺釘；所述底座的中心設有凹槽；所述定位臺階軸由定位底圓柱、定位外圓柱和定位內圓柱組成為一體結構，定位底圓柱、定位外圓柱和定位內圓柱的外徑依次減小；所述定位臺階軸的定位底圓柱嵌入底座的凹槽內並通過固定螺釘固定在底座上；所述定位外圓柱面上套有工件，所述定位內圓柱面上設有與徑向螺釘相適配的徑向螺紋孔；所述夾緊裝置包括開口壓板、夾緊螺母和雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的一端垂直固定於定位內圓柱的上端面中心上；所述開口壓板穿過雙頭螺柱放置在工件上，所述夾緊螺母擰緊於雙頭螺柱的另一端，夾緊螺母的外徑大於開口壓板的開口寬度。

進一步的，所述夾具還包括至少兩個限位銷，所述限位銷的一端垂直固定於定位內圓柱的上端面上，限位銷均位於開口壓板的開口一側並與開口壓板的上下兩部分相接觸。

優選的，所述固定螺釘為三個並均勻分布在定位臺階軸的定位底圓柱端面上。

優選的，所述夾具通過平口虎鉗和墊塊固定於三軸立式加工中心工作檯上。

與現有技術相比，本實用新型採用立式加工中心實現了軸承座端面的均布孔的鑽中心孔、鑽底孔及攻絲加工全過程自動化，該夾具結構簡單，降低了操作勞動強度，提高了工作效率，保證了工件均布孔的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖中：1、底座，2、定位臺階軸，3、工件，4、徑向螺釘，5、開口壓板，6、夾緊螺母，7、雙頭螺柱，8、限位銷，9、均布孔，10、固定螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和2所示的一種用於加工軸承座均布孔的立式加工中心夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括底座1、定位臺階軸2和徑向螺釘4；所述底座1的中心設有凹槽；所述定位臺階軸2由定位底圓柱、定位外圓柱和定位內圓柱組成為一體結構，定位底圓柱、定位外圓柱和定位內圓柱的外徑依次減小；所述定位臺階軸2的定位底圓柱嵌入底座1的凹槽內並通過固定螺釘10固定在底座1上；所述定位外圓柱面上套有工件3，所述定位內圓柱面上設有與徑向螺釘4相適配的徑向螺紋孔；所述定位底圓柱的端面和定位外圓柱對工件3進行定位，限制工件3的5個自由度，所述徑向螺釘4對工件3進行進一步的定位，限制工件3繞定位臺階軸2中心的旋轉自由度，共限制了工件3的6個自由度，滿足工件3均布孔數控加工的定位要求；

所述夾緊裝置包括開口壓板5、夾緊螺母6和雙頭螺柱7，所述雙頭螺柱7的一端垂直固定於定位內圓柱的上端面中心上；所述開口壓板5穿過雙頭螺柱7放置在工件3上，所述夾緊螺母6擰緊於雙頭螺柱7的另一端，夾緊螺母6的外徑大於開口壓板5的開口寬度；使用扳手實現夾緊螺母6對工件3的夾緊和鬆開，開口壓板5的開口結構大大縮短了夾緊螺母6夾緊和鬆開的工作行程，實現工件3的快速裝卸。

為了使開口壓板5實現更快速和精準的定位，所述夾具還包括至少兩個限位銷8，所述限位銷8的一端垂直固定於定位內圓柱的上端面上，限位銷8均位於開口壓板5的開口一側並與開口壓板5的上下兩部分相接觸。

為了節省加工成本和使定位臺階軸2更牢固的固定在底座1上，所述固定螺釘10為三個並均勻分布在定位臺階軸2的定位底圓柱端面上。

所述夾具通過平口虎鉗和墊塊固定於三軸立式加工中心工作檯上。

加工前，首先將定位臺階軸2的定位底圓柱放入底座1的凹槽內，再通過固定螺釘10對定位臺階軸2進行進一步的固定，從而實現定位臺階軸2在底座1上的定位；再以平口虎鉗固定鉗口垂直面進行找正，並夾緊固定於加工中心工作檯上，並將本實用新型裝夾於平口虎鉗上；以定位臺階軸2的定位外圓柱面進行X、Y軸中心對刀，以定位臺階軸2的定位內圓柱頂面進行Z坐標軸對刀，建立刀具加工運動的基準零點。

然後，將工件3套在定位臺階軸3的定位外圓柱面上，使定位外圓柱上的徑向螺紋孔近似對準定位臺階軸2上的徑向螺紋孔，將徑向螺釘4稍旋入定位臺階軸2上的徑向螺紋孔，從而實現工件3的正確定位；將開口壓板5開口穿過雙頭螺柱7放置在工件3上，並推向限位銷8的方向，兩個限位銷8及雙頭螺柱7確定了開口壓板5的精確位置，使用扳手順時針旋轉夾緊螺母6壓緊開口壓板5，從而實現工件3的快速夾緊，進而保證軸承座不會隨著加工過程而鬆動，進而確保其位置不變，從而保證均布孔的加工精度。

最後，加工中心運行均布孔數控程序完成鑽中心孔、鑽螺紋底孔和攻絲等內容的數控自動加工，加工完畢後，將徑向螺釘4旋出卸掉，使用扳手逆時針旋轉夾緊螺母6鬆開開口壓板5，即可實現工件3的快速卸掉。