一種溼條吐的精練方法
2023-09-16 12:57:35 4
一種溼條吐的精練方法
【專利摘要】本發明公開了一種溼條吐的精練方法，其中，包括如下步驟：(1)脫油膠；(2)初練；(3)復練；(4)烘乾或晾曬。本發明的溼條吐的精練方法使精練的周期短、過程規範，練制加工的溼條精幹品質量穩定。
【專利說明】一種溼條吐的精練方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種精練加工方法，更具體地說，尤其涉及一種溼條吐的精練方法。
【背景技術】
[0002]絹紡的主要原料是條吐，其為繅絲生產過程中的下腳料。條吐的精練是為了去除原料中的大部分絲膠、油脂、雜質等，充分發揮出絲纖維固有的光澤和手感，同時還要儘量保持絲纖維原有的物理機械性能。條吐包括幹條吐和溼條吐兩種，溼條吐就是直接從繅絲生產線下來的沒有晾曬乾的條吐，而條吐的精練包括幹條吐的精練和溼條吐的精練這兩種方法。傳統溼條吐在繅絲生產線下來後，先要放在純鹼溶液中浸泡20天到一個月之後再進行復練，工序時間周期長，並且經過長時間浸泡後的溼條吐附帶著濃烈的氣味，這種氣味很難消除。因此，亟待提供一種新的溼條吐的精練方法使溼條吐的精練周期更短、質量更穩定，
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種溼條吐的精練方法，該種精練方法使精練的周期短、過程規範,練制加工的溼條精幹品質量穩定。
[0004]本發明採用的技術方案如下:
[0005]一種溼條吐的精練方法，其中，包括如下步驟:
[0006](I)脫油膠:將溼條吐去油脫膠；
[0007](2)初練:將去油脫膠後的溼條吐，放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水衝洗，脫水甩幹；
[0008](3)復練:將完成初練後的溼條吐放入添加了化工純鹼和保險粉的水中蒸煮，出鍋後在清水池內清洗並脫水甩幹，接著把甩幹後的溼條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩幹。
[0009](4)烘乾或晾曬:將復練後的溼條吐放入烘房裡或太陽下晾曬乾燥後，形成溼條鮮 Zfl 口不閆一t 口口 O
[0010]優選的，步驟(2)中，添加劑包括化工K6、雙氧水和純鹼，加入比例為每10kg溼條吐分別加入1.5kg化工K6、15kg雙氧水和1.5kg純鹼。
[0011]優選的，步驟⑵中，浸泡的水溫度範圍為85°C?90°C。
[0012]優選的，步驟⑵中，浸泡時間為9?12小時。
[0013]優選的，步驟(3)中，蒸煮的水的溫度範圍為80°C?90°C，蒸煮時間為15?25分鐘。
[0014]優選的，步驟(3)中，絹絲柔軟劑和冰醋酸，加入比例為每10kg幹條吐分別加入0.9kg絹絲柔軟劑和0.8kg的冰醋酸。
[0015]優選的，步驟(3)中，浸泡的時間為15?25分鐘。
[0016]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
[0017]本發明的一種溼條吐的精練方法，精練過程是先將從繅絲生產線下來的溼條吐其經過脫油膠處理，然後將溼條吐放置於放有添加劑的水中浸泡一定時間後清洗並甩幹，就可以進行復練步驟，這樣，溼條吐的精練過程周期更短，並且經過初練後的溼條吐的氣味容易除掉。本發明的精練方法使溼條吐的精練過程更加規範，練制加工的溼條精幹品質量更穩定。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。
[0019]本發明的一種溼條吐的精練方法，其中，包括如下步驟:
[0020](I)脫油膠:將溼條吐做去油脫膠處理，去除溼條吐自身附著的油膠。
[0021](2)初練:將去油脫膠後的溼條吐，放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水衝洗，脫水甩幹。溼條吐在放置了添加劑的水中浸泡一定時間後，就能夠達到回復活性和氧化的效果。傳統的溼條吐的精練方法是溼條吐放在純鹼溶液中浸泡20天到一個月，工序周期長，並且經過長時間浸泡後的溼條吐附帶著濃烈的味道，這種味道很難消除。本發明的溼條吐的精練過程在初練步驟中時間大大縮短，使整個精練的周期更短。由於初練的時間短，經過初練後的溼條吐的不會產生濃烈的氣味。
[0022]添加劑包括化工K6、雙氧水和純鹼，加入比例為每10kg溼條吐分別加入1.5kg化工K6、15kg雙氧水和1.5kg純鹼，浸泡的水溫度範圍為85°C?90°C，浸泡時間為9?12小時。通過利用這樣濃度比例添加劑溶解的水並且溫度值控制在一定範圍值內來浸泡，能夠使其回復活性和氧化效果更佳。
[0023](3)復練:將完成初練後的溼條吐放入添加了化工純鹼和保險粉的水中蒸煮，出鍋後在清水池內清洗並脫水甩幹，接著把甩幹後的溼條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩幹。
[0024]蒸煮的水的溫度範圍為80°C?90°C，蒸煮時間為15?25分鐘。絹絲柔軟劑和冰醋酸，加入比例為每10kg幹條吐分別加入0.9kg絹絲柔軟劑和0.8kg的冰醋酸，浸泡的時間為15?25分鐘，通過復練的再次蒸煮和浸泡，能夠溼條吐的品質更穩定。
[0025](4)烘乾或晾曬:將復練後的溼條吐放入烘房裡或太陽下晾曬乾燥後，形成溼條鮮 Zfl 口不閆一t 口口 O
[0026]本發明的精練方法使溼條吐的精練過程更加規範，練制加工的條吐精幹品質量更穩定。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施方式，凡在本發明的精神和原則範圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，包括如下步驟: (1)脫油膠:將溼條吐去油脫膠； (2)初練:將去油脫膠後的溼條吐，放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水衝洗，脫水甩幹； (3)復練:將完成初練後的溼條吐放入添加了化工純鹼和保險粉的水中蒸煮，出鍋後在清水池內清洗並脫水甩幹，接著把甩幹後的溼條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩幹； (4)烘乾或晾曬:將復練後的溼條吐放入烘房裡或太陽下晾曬乾燥後，形成溼條精幹品。
2.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(2)中，添加劑包括化工K6、雙氧水和純鹼，加入比例為每100kg溼條吐分別加入1.5kg化工K6、15kg雙氧水和1.5kg純鹼。
3.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(2)中，浸泡的水溫度範圍為85°C?90°C。
4.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(2)中，浸泡時間為9?12小時。
5.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(3)中，蒸煮的水的溫度範圍為80°C?90°C，蒸煮時間為15?25分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(3)中，絹絲柔軟劑和冰醋酸，加入比例為每100kg幹條吐分別加入0.9kg絹絲柔軟劑和0.8kg的冰醋酸。
7.根據權利要求1所述的一種溼條吐的精練方法，其特徵在於，步驟(3)中，浸泡的時間為15?25分鐘。
【文檔編號】D01C3/02GK104264233SQ201410604946
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】沈亞良, 沈永海, 萬長雲, 程木明 申請人:廣西華虹絹紡有限公司