一種用於真空斷路器的傳動結構的製作方法

2023-09-16 13:14:05 1

本實用新型涉及電力設備領域，尤其是涉及一種用於真空斷路器的傳動結構。

背景技術：

現有真空斷路器採用縱向傳動結構來實現關節螺栓與真空滅弧室的啟閉動作，此種結構的弊端在於：縱向傳動結構使得整個櫃體需要增加寬度而容納真空斷路器。且使得整個結構無法縱向布局。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於真空斷路器的傳動結構，其能夠減少櫃體所需容納真空斷路器的寬度空間。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種用於真空斷路器的傳動結構，其包括：通過轉軸而安裝於真空斷路器左下方的Z形塑料尼龍拐臂，其前端安裝有可朝向真空斷路器內的真空滅弧室方向運動的關節螺栓，塑料尼龍拐臂的後端設置有相對布置的連接耳部；安裝於塑料尼龍拐臂後端的絕緣拉杆組件，其下端部通過軸而可轉動地安裝於塑料尼龍拐臂的連接耳部之間；設置於絕緣拉杆組件頂部的拐臂，絕緣拉杆組件的頂部通過固定銷而可轉動安裝於拐臂的後端部，拐臂的前端部具有水平轉軸安裝軸孔，該水平轉軸安裝軸孔設置有驅動拐臂的水平轉軸。

與現有技術相比，本實用新型提供的用於真空斷路器的傳動結構由於從真空斷路器外部進行傳動，從而不會擠佔真空斷路器的空間，櫃體不必再因為真空斷路器自身結構的因素而加大設計尺寸，在減少櫃體寬度的同時，可以實現縱向布局。

進一步，絕緣拉杆組件包括：

中間絕緣體；

安裝於中間絕緣體上部的上拉杆，其具有安裝於拐臂後端部的第一拉桿頭以及安裝於中間絕緣體的第二拉桿頭；

安裝於中間絕緣體下部的下拉杆，其具有可拆卸地安裝於中間絕緣體的第三拉桿頭以及用於安裝在塑料尼龍拐臂所設連接耳部的第四拉桿頭。

一種真空斷路器在囊括前文傳動結構的基礎上，避免真空斷路器因為空間佔用較大而需要加大櫃體寬度的問題。

附圖說明

圖1為一種用於真空斷路器的傳動結構主視圖；

圖2為一種用於真空斷路器的傳動結構側視圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖4為一種用於真空斷路器的傳動結構安裝效果圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型的實施方式提供了一種用於真空斷路器的傳動結構(以下簡稱「該傳動結構」)，參見圖1-2所示，其包括Z形塑料尼龍拐臂3、絕緣拉杆組件2、拐臂1以及驅動拐臂1的水平轉軸5。

參見圖3，通過轉軸而安裝於真空斷路器左下方的Z形塑料尼龍拐臂3，其前端安裝有可朝向真空斷路器內的真空滅弧室方向運動的關節螺栓4，在真空斷路器設置關節螺栓的位置設置有塑料尼龍拐臂安裝腔體結構，塑料尼龍拐臂的後端設置有相對布置的連接耳部，Z形塑料尼龍拐臂包括靠近關節螺栓的第一水平部、連接於第一水平部的傾斜部、連接於傾斜部的第二水平部，第一水平部、傾斜部、第二水平部所採用的Z字形布局能夠使得塑料尼龍拐臂一端伸入真空斷路器內，而另一端伸出真空斷路器外部，為完成傳動結構的體外安裝提供了結構支持，Z形塑料尼龍拐臂的支點設置在第一水平部和傾斜部的過渡位置，整個塑料尼龍拐臂能夠繞支點所設轉軸而帶動關節螺栓向上位移或者復位，而安裝於塑料尼龍拐臂後端的絕緣拉杆組件2，其下端部通過軸而可轉動地安裝於塑料尼龍拐臂的連接耳部之間。設置於絕緣拉杆組件頂部的拐臂1，絕緣拉杆組件的頂部通過固定銷而可轉動安裝於拐臂的後端部，拐臂的前端部具有水平轉軸安裝軸孔，該水平轉軸安裝軸孔設置有驅動拐臂的水平轉軸5。

從上述內容不難發現，用於真空斷路器的傳動結構採用體外安裝方式而避免擠佔真空斷路器自身的空間，為真空斷路器安裝所需的櫃體降低寬度尺寸帶來了可能性，而此種體外安裝結構可以實現櫃體的縱向布局。

繼續參見圖3，絕緣拉杆組件包括：中間絕緣體2a，安裝於中間絕緣體上部的上拉杆2b，其具有安裝於拐臂後端部的第一拉桿頭以及安裝於中間絕緣體的第二拉桿頭，該第一拉桿頭具有銷釘安裝孔，第二拉桿頭或卡接或螺接於中間絕緣體，安裝於中間絕緣體下部的下拉杆2c，其具有可拆卸地安裝於中間絕緣體的第三拉桿頭以及用於安裝在塑料尼龍拐臂所設連接耳部的第四拉桿頭，第三拉桿頭通過螺母而鎖緊安裝於中間絕緣體下部，第四拉桿頭設置有轉軸通過孔。

參見圖4，該圖示出了該傳動結構以多組的形式而安裝於真空斷路器。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和範圍。