百葉窗模具的製作方法
2023-09-16 04:16:50
百葉窗模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設有成形模，所述凸模上設有至少一個刀具，所述刀具用於衝切板料，所述刀具上設有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差。本發明的百葉窗模具，從微觀上看短時間內實現對板料的逐點衝切，其降低了衝裁力、噪音和震動。
【專利說明】百葉窗模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具領域，特別是涉及一種百葉窗模具。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的百葉窗的加工成型需採用兩道工序，例如加工窗機空調器外殼上的百葉窗，先衝口，再側翻邊完成對百葉窗的生產，衝切方式為線衝切，所用刀具如圖1至圖3所示，在生產時使用該種方式衝裁力大、噪音大、震動大，是鈑金衝壓的生產難點，如一個40片為單元的百葉窗，就需要150噸左右的衝裁力，噪音在110分貝以上；而一個窗機外罩零件，最多有14個單元的百葉窗，如此合計衝裁力多達2100噸，因此，涉及的設備很多且衝壓次數也很多，同時大衝裁力和衝壓偏載，易導致很多衝床的滑塊精度損失，無法再用於百葉窗生產，如此對衝床的掠奪性使用，對衝床造成的影響巨大，導致加工成本高，加工效率低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、設計合理的百葉窗模具，其降低了衝裁力、噪音和震動，本發明實現上述目的所採用的技術方案是:
[0004]一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設有成形模，所述凸模上設有至少一個刀具，所述刀具用於衝切板料，所述刀具上設有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部
具有高度落差。
[0005]較優地，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度連續增加。
[0006]較優地，所述刀具的數量為多個，多個所述刀具間隔排列，相鄰的兩所述刀具的刀刃的第一端部和第二端部交錯分布。
[0007]較優地，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先減小後增加呈正立的「V」字形，或所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加後減小呈倒立的「V」字形。
[0008]較優地，所述刀刃的縱截面形狀呈三角形或弧形。
[0009]本發明的有益效果是:本發明的百葉窗模具降低了衝裁力、噪音和震動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現有的百葉窗模具的刀具主視圖；
[0011]圖2為圖1所示刀具的俯視圖；
[0012]圖3為圖1所示刀具的左視圖；
[0013]圖4為本發明的百葉窗模具一實施例的示意圖；
[0014]圖5為圖4所示刀具的主視圖；
[0015]圖6為圖5所示刀具的俯視圖；
[0016]圖7為圖5所示刀具的左視圖；[0017]圖8為本發明的百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0018]圖9為圖8所不刀具的俯視圖；
[0019]圖10為圖8所示刀具的左視圖；
[0020]圖11為刀刃呈正立「V」字形的本發明百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0021]圖12為圖11所示刀具的俯視圖；
[0022]圖13為刀刃呈倒立「V」字形(鋸齒狀)的本發明百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0023]圖14為圖13所示刀具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本發明的百葉窗模具進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0025]參照圖4至圖10，本發明的百葉窗模具一實施例包括凸模2和凹模3，凸模2固裝在上模座(未示出)上，所述上模座連接衝床的滑塊，隨所述滑塊上下運動，凹模3固裝在下模座(未示出)上，所述下模座固裝在所述衝床的工作檯上，所述凹模3上設有成形模4，所述凸模2上設有至少一個刀具1，所述刀具I用於衝切板料5，所述刀具I可以更換，所述刀具I上設有刀刃11，所述刀刃11的第一端部和第二端部具有高度落差，即刀刃11在其第一端部的高度為hl，刀刃11在其第二端部的高度為h2，hl h2。優選的，所述刀刃11在其第一端部與第二端部之間的高度連續增加。
[0026]較優地，作為一種可實施方式，所述刀刃11的的縱截面形狀呈三角形或弧形。
[0027]所述刀具I的數量可為多個，多個所述刀具I間隔排列，相鄰的兩所述刀具I的刀刃11的第一端部和第二端部交錯分布，即一個刀刃11的hi高度端與另一個刀刃11的h2高度端相鄰，採用刀刃11的間插式布局，刀具I的左右間插衝壓抵消了板料5原有的側衝力，本實施例的百葉窗模具在衝壓機上完成一次衝壓，即可加工出百葉窗，進而為百葉窗加工實現自動化生產提供充分的準備。
[0028]較優地，作為一種可實施方式，如圖11和圖12所示，刀刃11在其第一端部與第二端部之間的高度先減小後增加呈正立的「V」字；或者，如圖13和圖14所示，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加後減小呈倒立的「V」字形(鋸齒狀)。
[0029]該百葉窗模具通過斜刃(刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差)刀具衝壓，從微觀上看短時間內實現對板料的逐點衝切，改變了以往的平刃(刀刃的第一端部和第二端部無高度落差)刀具衝壓的線衝切的方式，大大減少了衝切板料的衝裁力；同時採用了多個刀具的間插式布局，刀具的左右間插衝壓抵消了板料原有的側衝力，從而實現減少衝裁力和側衝力的目的，通過對窗機空調器的百葉窗加工進行了對比，應用本發明的百葉窗模具前後對比如下表:
[0030]
【權利要求】
1.一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設有成形模，其特徵在於: 所述凸模上設有至少一個刀具，所述刀具用於衝切板料，所述刀具上設有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差。
2.根據權利要求1所述的百葉窗模具，其特徵在於: 所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度連續增加。
3.根據權利要求1或2所述的百葉窗模具，其特徵在於: 所述刀具的數量為多個，多個所述刀具間隔排列，相鄰的兩所述刀具的刀刃的第一端部和第二端部交錯分布。
4.根據權利要求1或2所述的百葉窗模具，其特徵在於: 所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先減小後增加呈正立的「V」字形，或所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加後減小呈倒立的「V」字形。
5.根據權利要求1或2所述的百葉窗模具，其特徵在於: 所述刀刃的縱截面形狀呈三角形或弧形。
【文檔編號】B21D28/14GK103722589SQ201210385757
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優先權日:2012年10月12日
【發明者】張玉夔, 林建明, 陳志偉, 郭朝輝, 劉亞, 丁啟飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司