一種母線連接器用定扭矩扳手的製作方法
2023-09-16 06:49:35 2
本實用新型涉及母線連接器安裝領域，特別是一種母線連接器用定扭矩扳手。
背景技術：
在24kV及以下氣體絕緣金屬封閉開關設備的設計和安裝使用的過程中，開關設備之間的拼接方式、絕緣件的設計選型及其安裝質量 的控制，一直是產品設計人員和工程安裝人員考慮的重點，這是由於 絕緣件的技術指標是整體設備性能指標的瓶頸，只有把絕緣件的技術 水平提高了，才能提高整體設備的技術水平，才能提高整體設備運行 的安全性和穩定可靠性。
同時，隨著企業電力傳輸架構的建立，電力傳輸母線多採用母線連接器，對其實施連接，由於容量的迅速擴展，對電力傳輸性能的要求日益提高，因此對母線連接器施工的便利程度、電力傳輸的可靠性更加重視。
現有的母線連接器在施工時，多是採用雙頭緊固螺栓進行加固，由於雙頭緊固螺栓本身的缺陷，其緊固後，多存在扭矩不一致的情況，其差值普遍達到10%，甚至以上，且成本較高強度單頭螺栓而言，較高。
技術實現要素：
為實現母線連接器的單頭螺栓緊固，降低生產成本，同時達到降低工作強度的目的，為此，本實用新型提出了一種母線連接器用定扭矩扳手。
為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
一種母線連接器用定扭矩扳手，其特徵在於，所述定扭矩扳手包括扳手頭和扳手手柄，所述扳手頭的一端與扳手手柄相連，另一端呈圓弧形，扳手頭的中部開有定位齒圈，所述定位齒圈呈圓形，其所呈的圓形的內壁上設有定位齒口；
所述扳手手柄呈圓柱形，其所呈的圓柱形的一端與扳手頭相連，另一端固定設有連接塊，定扭矩扳手上設有左強化凸起、右強化凸起和防滑紋，所述防滑紋呈網狀，位於扳手手柄末端，所述左強化凸起、右強化凸起分設於定扭矩扳手的左右兩側，並凸出於定扭矩扳手外表面，左強化凸起自連接塊外壁，經扳手手柄，延伸至扳手頭下端，右強化凸起自扳手手柄中部，延伸至扳手頭下端，所述連接塊呈半球體，其上設有連接螺孔；
所述定位齒圈內設有可拆卸的螺栓適配塊，所述螺栓適配塊呈圓形，其所呈的圓形的外壁上設有定位齒，所述定位齒與定位齒口對應配合，螺栓適配塊的中心為扳嘴；
進一步的，所述扳手頭上設有第一插銷孔和插銷，所述螺栓適配塊的周邊設有第二插銷孔，所述插銷與第一插銷孔、第二插銷孔對應配合；
進一步的，所述連接塊包括連接面，所述連接螺孔的軸線與連接面垂直，連接螺孔的軸線與扳手手柄的軸線所呈角度為α，所述α為40°~45°。
本實用新型的有益效果為：
本實用新型提出的一種母線連接器用定扭矩扳手，為母線連接器的單頭螺栓緊固目的設計，其結構簡單，設計合理，包括扳手頭和扳手手柄，扳手頭的中部安裝螺栓適配塊，螺栓適配塊通過定位齒與定位齒口的配合定位，在通過插銷實現固定，並設置左強化凸起、右強化凸起和連接塊，連接塊上設置的連接螺孔，用於連接延長杆，降低緊固螺栓的工作強度，左強化凸起延伸定扭矩扳手首末，右強化凸起自扳手手柄中部，延伸至扳手頭下端，在保證一定的握持舒適度的同時，提高了定扭矩扳手的強度。
附圖說明
圖1 本實用新型示意圖。
圖2 螺栓適配塊示意圖。
圖3 為A區域剖視圖。
圖4 螺栓適配塊剖視圖。
圖5 連接塊剖視圖。
具體實施方式
如圖所示的一種母線連接器用定扭矩扳手，其特徵在於，所述定扭矩扳手1包括扳手頭2和扳手手柄3，所述扳手頭2的一端與扳手手柄3相連，另一端呈圓弧形，扳手頭2的中部開有定位齒圈4，所述定位齒圈4呈圓形，其所呈的圓形的內壁上設有定位齒口5；
所述扳手手柄3呈圓柱形，其所呈的圓柱形的一端與扳手頭2相連，另一端固定設有連接塊6，定扭矩扳手1上設有左強化凸起7、右強化凸起8和防滑紋9，所述防滑紋9呈網狀，位於扳手手柄3末端，所述左強化凸起7、右強化凸起8分設於定扭矩扳手1的左右兩側，並凸出於定扭矩扳手1外表面，左強化凸起7自連接塊6外壁，經扳手手柄3，延伸至扳手頭2下端，右強化凸起8自扳手手柄3中部，延伸至扳手頭2下端，所述連接塊6呈半球體，其上設有連接螺孔10；
所述定位齒圈4內設有可拆卸的螺栓適配塊11，所述螺栓適配塊11呈圓形，其所呈的圓形的外壁上設有定位齒12，所述定位齒12與定位齒12口5對應配合，螺栓適配塊11的中心為扳嘴13；
進一步的，所述扳手頭2上設有第一插銷孔14和插銷15，所述螺栓適配塊11的周邊設有第二插銷孔16，所述插銷15與第一插銷孔14、第二插銷孔16對應配合；
進一步的，所述連接塊6包括連接面17，所述連接螺孔10的軸線與連接面17垂直，連接螺孔10的軸線與扳手手柄3的軸線所呈角度為α，所述α為40°~45°。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。