一種塑料雙向混合裝置的製作方法

2023-09-16 06:31:00 1

本發明屬於塑料加工機械領域，尤其是一種塑料雙向混合裝置。

背景技術：

捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片所產生強烈剪切作用而使半乾狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種塑料雙向混合裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種塑料雙向混合裝置，包括支撐杆、風機、冷卻桶、滑道、出料管、混料室、保溫層、進料裝置、第一攪拌環、攪拌軸、轉盤、第二攪拌環、進料口、鍋體、防爆閥、底座和驅動電機，在底座上設置有鍋體，在底座內設置有驅動電機，鍋體設置有攪拌軸，攪拌軸與驅動電機相連，在攪拌軸上垂直設置有轉盤，轉盤的兩端分別設置有第一攪拌環和第二攪拌環，在鍋體的外面設置有保溫層，保溫層內部為鍋體的混料室，在混料室的上端設置有進料口，進料口與設置於鍋體上端的進料裝置相連，在混料室的的一側設置有防爆閥，在混料室的另一側設置有出料管，出料管與滑道相連，滑道的下端連接冷卻桶，在冷卻桶旁設置有支撐杆，支撐杆上設置有風機。

而且，所述的進料裝置為漏鬥狀。

而且，所述的保溫層的厚度為3-15cm。

而且，所述的第一攪拌環和第二攪拌環的外圓直徑為10-50cm。

而且，所述的滑到的與地面之間傾斜的角度為50-70度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：第一攪拌環和第二攪拌環配合攪拌軸可以對物料進行更好的攪拌，漏鬥狀的進料裝置方便進料，冷卻桶與風機配合可使完成攪拌的物料儘快冷卻，本裝置設計簡單合理，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

其中，1為支撐杆，2為風機，3為冷卻桶，4為滑道，5為出料管，6為混料室，7為保溫層，8為進料裝置，9為第一攪拌環，10為攪拌軸，11為轉盤，12為第二攪拌環，13為進料口，14為鍋體，15為防爆閥，16為底座，17為驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖與具體的實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如附圖所示，1為支撐杆，2為風機，3為冷卻桶，4為滑道，5為出料管，6為混料室，7為保溫層，8為進料裝置，9為第一攪拌環，10為攪拌軸，11為轉盤，12為第二攪拌環，13為進料口，14為鍋體，15為防爆閥，16為底座，17為驅動電機。

一種塑料雙向混合裝置，包括支撐杆、風機、冷卻桶、滑道、出料管、混料室、保溫層、進料裝置、第一攪拌環、攪拌軸、轉盤、第二攪拌環、進料口、鍋體、防爆閥、底座和驅動電機，在底座上設置有鍋體，在底座內設置有驅動電機，鍋體設置有攪拌軸，攪拌軸與驅動電機相連，在攪拌軸上垂直設置有轉盤，轉盤的兩端分別設置有第一攪拌環和第二攪拌環，在鍋體的外面設置有保溫層，保溫層內部為鍋體的混料室，在混料室的上端設置有進料口，進料口與設置於鍋體上端的進料裝置相連，在混料室的的一側設置有防爆閥，在混料室的另一側設置有出料管，出料管與滑道相連，滑道的下端連接冷卻桶，在冷卻桶旁設置有支撐杆，支撐杆上設置有風機。

而且，所述的進料裝置為漏鬥狀。

而且，所述的保溫層的厚度為10cm。

而且，所述的第一攪拌環和第二攪拌環的外圓直徑為10m。

而且，所述的滑到的與地面之間傾斜的角度為60度。

物料通過鍋體上端的進料裝置進入鍋體的混料室，在混料室內，驅動電機帶動攪拌軸和轉盤轉動，使轉盤上的第一攪拌環和第二攪拌環繞攪拌軸轉動，對物料進行攪拌，攪拌後的物料通過出料管進入滑道，通過滑道進入冷卻桶，冷卻桶內的物料通過風機進行冷卻。

第一攪拌環和第二攪拌環配合攪拌軸可以對物料進行更好的攪拌，漏鬥狀的進料裝置方便進料，冷卻桶與風機配合可使完成攪拌的物料儘快冷卻，本裝置設計簡單合理，提高了工作效率。

以上對本發明進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。