直型護套自動切尾機的製作方法
2023-09-16 00:09:10
專利名稱:直型護套自動切尾機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及塑料護套加工機械技術領域,特別是一種直型護套自動切尾機。
背景技術:
直型護套浸塑成型後,還要將多餘的尾部切去2-3mm,才能成為正式產品。作為護套生產後工序——切尾,過去一直採用手工操作,靠人用剪刀去剪尾,不但速度慢,工作效率低,而且切口一致性差,使護套產品質量也受到影響。當前直型護套產量已上規模,日產量達幾十萬隻,月產量達上億隻,這不但需要增加很多人力剪尾,而且經常由於剪尾不及時而延誤了供貨時間。因此,通過實現護套切尾自動化,來提高切尾效率,縮短出貨周期,降低生產成本就十分必要了。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種自動化操作的直型護套自動切尾機,通過對雜亂無章的直型護套進行排序,使其被切部分保持同一方向排列,經剪切機構剪切,保證其切口平整一致。
本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的一種直型護套自動切尾機,包括機架1、裝在機架1下部的電控箱2、裝在機架1上部的滾筒5、調速電機10、13、護套輸送帶6及其傳動輪12,調速電機13輸出軸聯接有傳動軸4,該傳動軸4上裝有一對摩擦輪3並與滾筒5摩擦接觸,調速電機10通過傳動輪12帶動輸送帶6轉動,該輸送帶6穿過滾筒5,所述滾筒5內輸送帶6上方設有護套引導板,輸送帶6面上均布固裝有導向針11,在輸送帶6一側還設有卡位剪切導輪9,其卡位與套裝在導向針11上的護套活動卡接,所述卡位剪切導輪9上方設有圓形切刀8,裝在機架1上部的電機7通過皮帶傳動機構與圓形切刀8轉軸聯接。在機架1上部與傳動軸4相對應處裝有被動傳動軸,其上裝有一對摩擦輪並與滾筒5摩擦接觸。所述卡位剪切導輪8下方設有切料排放器。所述輸送帶前端主動傳動輪12的下方設有料箱。
滾筒5水平放置在兩根兩端套有一對摩擦輪3且固定在機架1的傳動軸4上,其中一根主動傳動軸4由調速電機13帶動通過摩擦力使滾筒5旋轉,導向針11垂直均布固定在輸送帶6面上,輸送帶6穿過滾筒5並貼近該滾筒5內引導板的下方,由調速電機10帶動傳動輪12驅動。卡位剪切導輪9和導向針11同時對護套進行定位,圓形切刀8由低速電機7驅動對已被定位的護套進行切尾。
工作時,將適量護套放入滾筒5中,啟動調速電機10、13和低速電機7,分別驅動滾筒5、護套輸送帶6、圓形切刀8轉動。在滾筒5內護套輸送帶6的導向針11上,套在導向針11上的護套隨輸送帶6移動並通過卡位剪切導輪9定位,隨即經過旋轉的圓形切刀7自動地按要求尺寸切除護套尾部,切出廢料通過切料排放器收集,已切尾的護套隨輸送帶6沿傳動輪12跌落到下面料箱中。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果(1)實現直型護套自動切尾。大大提高了切尾速度,消除因切尾慢而影響向客戶供貨現象。
(2)極大提高了切尾工序效率。每個人可操作三臺機,和人工切尾比較,工效提高了25倍。
(3)減少了切尾費用,降低護套生產成本。
(4)護套切口平整,一致性好,廢品率低,提高了護套品質。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2是圖1所示卡位剪切導輪、圓形切刀、輸送帶及其導向針三者之間結構關係示意圖。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見圖1、圖2所示,一種直型護套自動切尾機由機架1、電控箱2、滾筒5、調速電機10、13、電機7、輸送帶6、傳動軸4、摩擦輪3、圓形切刀8、卡位剪切導輪9及引導板組成。在機架1上部裝有兩根相互平行的傳動軸4,在傳動軸4兩端分別裝有摩擦輪3,滾筒5水平放置在上述兩根傳動軸上的摩擦輪3之間,調速電機13輸出軸與其中一根主動傳動軸4聯接,通過該主動傳動軸4上的一對主動摩擦輪3帶動滾筒5轉動。輸送帶6裝在機架1上部兩端的傳動輪12上並穿過滾筒5內腔,在輸送帶6面上均布固裝有一組垂直於輸送帶6的導向針11。在滾筒5內輸送帶6上方設有引導板,該引導板設有一排與護套匹配的導槽,隨滾筒5滾動的護套在高位跌落到引導板的導槽上,使部分護套套入運動中的導向針11上。電控箱2對全機電機電器進行控制。調速電機10通過主動傳動輪12帶動輸送帶6運動。在輸送帶6一側水平裝有活動的卡位剪切導輪9,該導輪9圓周均布有圓弧形卡位,與套在輸送帶導向針11上的護套配接定位。在卡位剪切導輪9上方裝有水平的圓形切刀8,該圓形切刀8是通過低速電機7和皮帶傳動機構帶動旋轉的,並對已定位在導輪9上某個卡位內的直型護套尾部實施切割,以獲得正式產品。切割後的廢料由切料排放器收集,已切尾的護套由料箱收集。
權利要求1.一種直型護套自動切尾機,包括機架(1)、裝在機架(1)下部的電控箱(2)、裝在機架(1)上部的滾筒(5)、調速電機(10、13)、護套輸送帶(6)及其傳動輪(12),調速電機(13)輸出軸聯接有傳動軸(4),該傳動軸(4)上裝有一對摩擦輪(3)並與滾筒(5)摩擦接觸,調速電機(10)通過傳動輪(12)帶動輸送帶(6)轉動,該輸送帶(6)穿過滾筒(5),其特徵在於所述滾筒(5)內輸送帶(6)上方設有護套引導板,輸送帶(6)面上均布固裝有導向針(11),在輸送帶(6)一側還設有卡位剪切導輪(9),其卡位與套裝在導向針(11)上的護套活動卡接,所述卡位剪切導輪(9)上方設有圓形切刀(8),裝在機架(1)上部的電機(7)通過皮帶傳動機構與圓形切刀(8)轉軸聯接。
2.根據權利要求1所述的直型護套自動切尾機,其特徵在於在機架(1)上部與傳動軸(4)相對應處裝有被動傳動軸,其上裝有一對摩擦輪並與滾筒5摩擦接觸。
3.根據權利要求1所述的直型護套自動切尾機,其特徵在於所述卡位剪切導輪(8)下方設有切料排放器。
4.根據權利要求1所述的直型護套自動切尾機,其特徵在於所述輸送帶前端主動傳動輪(12)的下方設有料箱。
專利摘要本實用新型公開了一種直型護套自動切尾機,通過對雜亂無章的直型護套進行排序,使其被切部分保持同一方向排列,經剪切機構剪切,保證其切口平整一致。為此,裝在機架上的滾筒內輸送帶上方設有護套引導板,輸送帶面上均布固裝有導向針,在輸送帶一側還設有卡位剪切導輪,其卡位與套裝在導向針上的護套活動卡接,所述卡位剪切導輪上方設有圓形切刀,裝有機架上部的電機通過皮帶傳動機構與圓形切刀轉軸聯接,旋轉的圓形切刀對已定位在導輪上某個卡位內的直型護套尾部實施切割,以獲得正式產品。
文檔編號B26D7/18GK2905376SQ200520120749
公開日2007年5月30日 申請日期2005年12月14日 優先權日2005年12月14日
發明者方松喜, 曹喬軍 申請人:佛山市方普連接器件有限公司