一種具有雙銑刀的銑床的製作方法
2023-09-15 18:08:50 3
一種具有雙銑刀的銑床的製作方法
【專利摘要】一種具有雙銑刀的銑床，包括機臺、第一主軸箱、第二主軸箱、導軌、工作檯以及程序控制系統，第一主軸箱和第二主軸箱左、右對稱地設於機臺上，第一主軸箱帶有第一主軸，第一主軸的一端設有第一銑刀，第一主軸箱上設有帶動第一主軸上、下移動的第一帶動機構，第二主軸箱帶有第二主軸，第二主軸的一端設有第二銑刀，第二主軸箱上設有帶動第二主軸上、下移動的第二帶動機構，導軌設於機臺上，且位於第一主軸箱和第二主軸箱之間，工作檯位於導軌上，且可在導軌上前、後移動，工作檯的中部設有用於固定工件的裝夾裝置，第一主軸箱、第二主軸箱、第一帶動機構以及第二帶動機構均受控於程序控制系統。採用本銑床可同時對工件的兩對稱面進行銑削加工。
【專利說明】—種具有雙銑刀的銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工具機設備領域，具體的說是指一種具有雙銑刀的銑床。
【背景技術】
[0002]銑床是指用銑刀在工件上加工各種表面的工具機，其可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。現有的許多產品在加工時，該產品的兩個對稱面往往需要經過銑床加工，但是現有的銑床只能先銑一面，待該面銑完後再銑另一面。因此，在加工該產品時，技術員就需要多裝夾一次、多走一次刀以及多對一次刀，這樣存在著技術員操作較為繁瑣，加工效率較低，而且經過再一次的裝夾、走刀以及對刀後，產品的加工質量也會容易出現誤差。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供的是一種具有雙銑刀的銑床，其主要目的在於克服現有的銑床只能進行單面加工的問題。
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型採用如下的技術方案:
[0005]一種具有雙銑刀的銑床，包括機臺、第一主軸箱、第二主軸箱、導軌、工作檯以及程序控制系統，所述第一主軸箱和第二主軸箱左、右對稱地設於機臺上，所述第一主軸箱帶有第一主軸，該第一主軸的一端設有第一銑刀，所述第一主軸箱上設有帶動第一主軸上、下移動的第一帶動機構，所述第二主軸箱帶有第二主軸，該第二主軸的一端設有第二銑刀，所述第二主軸箱上設有帶動第二主軸上、下移動的第二帶動機構，所述導軌設於機臺上，且位於第一主軸箱和第二主軸箱之間，所述工作檯位於導軌上，且可在導軌上前、後移動，所述工作檯的中部設有用於固定工件的裝夾裝置，所述第一主軸箱、第二主軸箱、第一帶動機構以及第二帶動機構均受控於程序控制系統。
[0006]進一步的,所述第一帶動機構和第二帶動機構均包括電機以及絲杆,該絲杆的一端與電機連接，其另一端與對應的主軸傳動連接。
[0007]進一步的，所述導軌設有兩根。
[0008]由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:將工件固定於裝夾裝置上，所述第一帶動機構和第二帶動機構分別帶動第一主軸和第二主軸上、下移動，從而調節第一銑刀和第二銑刀的位置。銑床開始工作時，第一主軸和第二主軸分別帶動第一銑刀和第二銑刀工作，工作檯帶動工件前、後移動，工件在移動的同時，第一銑刀和第二銑刀分別對工件的兩對稱面進行加工。採用本銑床可同時對工件的兩對稱面進行銑削加工，減少裝夾、走刀以及對刀的次數，同時提高加工效率以及加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1。一種具有雙統刀的統床，包括機臺1、第一主軸箱2、第二主軸箱3、導軌4、工作檯5以及程序控制系統6，所述第一主軸箱2和第二主軸箱3左、右對稱地設於機臺I上。所述第一主軸箱2帶有第一主軸21，該第一主軸21的一端設有第一銑刀22，所述第一主軸箱2上設有帶動第一主軸21上、下移動的第一帶動機構7。所述第二主軸箱3帶有第二主軸31，該第二主軸31的一端設有第二銑刀32，所述第二主軸箱3上設有帶動第二主軸31上、下移動的第二帶動機構8。所述導軌4設於機臺I上,且該導軌4位於第一主軸箱2和第二主軸箱3之間，該導軌4設有兩根，所述工作檯5位於兩導軌4上，且可在兩導軌4上前、後移動。所述工作檯5的中部設有用於固定工件的裝夾裝置9，所述第一主軸箱2、第二主軸箱3、第一帶動機構7以及第二帶動機構8均受控於程序控制系統6。
[0011]參照圖1。所述第一帶動機構7包括電機71以及絲杆72，該絲杆72的一端與電機71連接,其另一端與第一主軸21傳動連接。所述第二帶動機構8包括電機81以及絲杆82，該絲杆82的一端與電機81連接，其另一端與第二主軸31傳動連接。所述工作檯5的移動方式為現有常見的技術，在此不詳細介紹其移動的工作原理。所述裝夾裝置9為現有的裝夾工具，在此不詳細介紹其具體結構。
[0012]參照圖1。本實用新型的工作過程如下:將工件固定於裝夾裝置上，程序控制系統6控制電機71和電機81工作，電機71和電機81分別通過絲杆72和絲杆82工作帶動第一主軸21和第二主軸31上、下移動，從而帶動第一銑刀22和第二銑刀32上、下移動。銑床開始工作時，程序控制系統6控制第一主軸21和第二主軸31分別帶動第一銑刀22和第二銑刀32工作，工作檯5帶動工件前、後移動，工件在移動的同時，第一銑刀22和第二銑刀32分別對工件的兩對稱面進行銑削加工。
[0013]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
【權利要求】
1.一種具有雙統刀的統床，其特徵在於:包括機臺、第一主軸箱、第二主軸箱、導軌、工作檯以及程序控制系統，所述第一主軸箱和第二主軸箱左、右對稱地設於機臺上，所述第一主軸箱帶有第一主軸，該第一主軸的一端設有第一銑刀，所述第一主軸箱上設有帶動第一主軸上、下移動的第一帶動機構，所述第二主軸箱帶有第二主軸，該第二主軸的一端設有第二銑刀，所述第二主軸箱上設有帶動第二主軸上、下移動的第二帶動機構，所述導軌設於機臺上，且位於第一主軸箱和第二主軸箱之間，所述工作檯位於導軌上，且可在導軌上前、後移動，所述工作檯的中部設有用於固定工件的裝夾裝置，所述第一主軸箱、第二主軸箱、第一帶動機構以及第二帶動機構均受控於程序控制系統。
2.如權利要求1所述的一種具有雙銑刀的銑床，其特徵在於:所述第一帶動機構和第二帶動機構均包括電機以及絲杆，該絲杆的一端與電機連接，其另一端與對應的主軸傳動連接。
3.如權利要求1所述的一種具有雙銑刀的銑床，其特徵在於:所述導軌設有兩根。
【文檔編號】B23C1/04GK204075327SQ201420408564
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】蔣樂鵬 申請人:泉州市鯉城鴻達機械有限公司