電纜接頭壓制設備的製作方法
2023-09-16 07:24:20
專利名稱：電纜接頭壓制設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓制設備，尤其是涉及一種電纜接頭壓制設備。
背景技術：
眾所周知，大多數的電纜銅接頭都是由大型設備壓制而成。這樣的大 型壓制設備結構複雜、生產成本較高，所壓制的電纜較貴。因此大多數使 用單位都只能直接購買電纜，從來沒有考慮自製。目前自動焊鉗電纜使用 範圍較廣，而且浪費非常嚴重，主要因為此類電纜外面只有一層帆布保護， 在使用時經常容易出現摩擦、打折、打火、燒斷等現象，只要電纜銅絲斷 幾股只有報廢。 發明內容
本實用新型主要是針對現有技術所存在的結構複雜、生產成本較高、 操作不便等的技術問題，提供一種結構簡單、生產成本較低、操作簡便的 電纜接頭壓制設備。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一 種電纜接頭壓制設備，包括基座以及設置在基座上的支架，其特徵在於所 述的支架中部開設有矩形窗口，矩形窗口內設置有液壓千斤頂，千斤頂下 端設置有壓緊塊和壓緊模，所述的壓緊塊和壓緊模之間開設有電纜壓制口 。 本實用新型是傳統重型設備上的進一步簡化，是一種新型簡單的實用設備， 適用於使用單位自製電纜接頭，主要解決了因自動焊鉗電纜局部損壞再次 壓制使用、自製電纜等問題。本新型裝置在使用的過程中，先將壓緊塊舉 升到合適位置，將電纜放置到電纜壓制口中，電纜的數量由方形口的大小 而固定，壓制電纜時通過液壓千斤頂，將電纜接頭壓製成型，為提高本設 備的安全性能及可操作性 在裝置的下部安裝了固定用的基座。作為優選，所述的壓緊塊兩側分別固定有導向限位板，所述的導向限 位板和壓緊塊均固定在壓緊模上表面。中間壓緊塊用四塊導向限位板緊貼
在兩邊厚度為30mm的鋼板兩邊焊接，這樣中間的壓緊塊就可以輕鬆滑動， 壓制電纜時操作比較方便。
作為優選，所述的電纜壓制口為方形，其長度為30mm 40mm。其結 構簡單、操作簡便。
作為優選，所述的壓緊塊為矩形，其長度為140mm 160mm。其結構 簡單、操作簡便。
因此，本實用新型具有結構簡單、生產成本較低、操作簡便等特點。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。 實施例l:
如說明書附圖1所示， 一種電纜接頭壓制設備，包括基座1以及設置 在基座上的支架2，支架中部開設有矩形窗口3，矩形窗口內設置有液壓千 斤頂4，千斤頂下端設置有壓緊塊5和壓緊模6，壓緊塊和壓緊模之間開設 有電纜壓制口7。壓緊塊兩側分別固定有導向限位板8，導向限位板和壓緊 塊均固定在壓緊模上表面。電纜壓制口為方形，其長度為34.5mm。壓緊塊 為矩形，其長度為150mm。
本實用新型是傳統重型設備上的進一步簡化，是一種新型簡單的實用 設備，適用於使用單位自製電纜接頭，主要解決了因自動焊鉗電纜局部損 壞再次壓制使用、自製電纜等問題。本新型裝置在使用的過程中，先將壓 緊塊舉升到合適位置，將電纜放置到電纜壓制口中，電纜的數量由方形口 的大小而固定，壓制電纜時通過液壓千斤頂，將電纜接頭壓製成型，為提高本設備的安全性能及可操作性，在裝置的下部安裝了固定用的基座。
權利要求1.一種電纜接頭壓制設備，包括基座(1)以及設置在基座上的支架(2)，其特徵在於所述的支架中部開設有矩形窗口(3)，矩形窗口內設置有液壓千斤頂(4)，千斤頂下端設置有壓緊塊(5)和壓緊模(6)，所述的壓緊塊和壓緊模之間開設有電纜壓制口(7)。
2. 根據權利要求1所述的電纜接頭壓制設備，其特徵在於所述的壓緊塊兩 側分別固定有導向限位板(8)，所述的導向限位板和壓緊塊均固定在壓 緊模上表面。
3. 根據權利要求1所述的電纜接頭壓制設備，其特徵在於所述的電纜壓制 口為方形，其長度為30mm 40mm。
4. 根據權利要求l所述的電纜接頭壓制設備，其特徵在於所述的壓緊塊為 矩形，其長度為140mm 160mm。
專利摘要本實用新型涉及一種壓制設備，尤其是涉及一種電纜接頭壓制設備。一種電纜接頭壓制設備，包括基座以及設置在基座上的支架，其特徵在於所述的支架中部開設有矩形窗口，矩形窗口內設置有液壓千斤頂，千斤頂下端設置有壓緊塊和壓緊模，所述的壓緊塊和壓緊模之間開設有電纜壓制口。本實用新型具有結構簡單、生產成本較低、操作簡便等特點。
文檔編號H02G1/14GK201378710SQ20092011288
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月13日 優先權日2009年1月13日
發明者安聰慧, 朱俊利, 李書福, 健 楊 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司