一種新型溼紙巾袋複合膜及其製備方法
2023-09-16 07:50:00
專利名稱：一種新型溼紙巾袋複合膜及其製備方法
技術領域：
本發明屬於包裝材料技術領域，尤其是一種新型溼紙巾袋複合膜及其製備方法。
背景技術：
溼紙巾是人們經常使用的日常用品，其存放的包裝袋結構如圖1所示， 包括袋體1、周邊通過易開痕與袋體連接的易開口 3，在袋體上粘接有表面積大於易開口的撕開片。使用時，人們拉住撕開片的一端，向上拉起，由於撕開片與易開口之間粘接，所以易開口一通拉起，此時人們可從袋體內拿出溼紙巾使用。現有的袋體由複合膜製成，該複合膜如圖2所示，包括表層和底層，表層通過膠層與底層固定，該複合膜的加工過程是表層首先經過組合式凹版印刷機印刷各種圖案，然後在複合機內與底層通過膠層複合在一起，再經過熟化工藝處理，最後經分割機切割成一定長度的料卷後製得成品。如圖3所示，成品的結構是複合膜8纏繞在中心軸7上，這樣便於複合膜的存放和運輸。上述袋體和複合膜存在兩個問題，1.袋體上的易開口撕開後，其周邊的複合膜浸泡在保持溼紙巾溼度的液體內，使用現有材料的膠層時，複合膜的表層和底層易脫開，導致液體滲入袋體內，可能導致袋體的損壞，最終導致溼紙巾無法使用。2.複合膜加工好後纏繞在中心軸上，成品運輸到溼紙巾生產廠家使用時，複合膜在後續加工時會出現彎曲(如圖4 所示)，嚴重時甚至出現40°的弧度，既不利於袋體的生產，而且人們使用時，一旦撕開易開口，該易開口會向袋體內彎曲，導致人們不方便拿出溼紙巾。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足之處，提供不開裂、平整的一種畜禽腸道緩釋驅蟲藥。本發明採用的技術方案是—種新型溼紙巾袋複合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過一膠層固定，其特徵在於所述膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑。而且，所述快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C。而且，所述表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2。而且，所述表層、底層分別使用聚對苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹脂、聚乙火布。本發明的另一個目的是提供一種新型溼紙巾袋複合膜的製備方法，該方法包括以下步驟(1)表層通過組合式凹版印刷機印刷圖案，( 印刷好的表層在複合機內與底層通過膠層複合製得複合膜，(3)將複合膜放入熟化室內進行熟化處理，(4)熟化後的產物經分割機切割後製得成品；所述步驟O)中的膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2 ；所述步驟(3)中的熟化處理包括以下步驟
①將複合膜放入熟化室內進行第一次熟化，熟化室採用地面加熱的形式，室內溫度為48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將複合膜放入熟化室內進行第二次熟化，室內溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。本發明的優點和積極效果是本發明中，複合膜的表層和底層之間通過快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層， 使表層和底層緊密粘接，在製成袋體後，不會因為溼紙巾保溼液體的浸泡而脫層，保證了溼紙巾包裝袋的完整，而且帶有該膠層的複合膜經特殊的熟化處理後，製得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產廠家使用時，複合膜自然恢復成平面，不會像傳統複合膜出現彎曲的現象，方便了後續工藝的加工，保證了人們正常、便捷實用溼紙巾。
圖1是溼紙巾的結構示意圖；圖2是複合膜的橫截面；圖3是複合膜成品的結構示意圖；圖4是傳統複合膜使用時的彎曲現象。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實施例來限定本發明的保護範圍。一種新型溼紙巾袋複合膜，如圖1 4所示，包括表層4和底層6，表層的底面和底層的上表面通過一膠層5固定，本發明的創新在於上述膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2。該快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑採用天津天環聚氨酯有限公司(日本三井)生產的聚氨脂多元醇膠粘劑PP_9690V(快幹型)，其成分包括35%的乙酸乙酯和 65%聚氨酯多元醇。複合膜中的表層、底層分別使用聚對苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹脂、聚乙烯。表層、膠層和底層之間緊密粘接，非常的牢固，在製成袋體後，不會因為溼紙巾保溼液體的浸泡而脫層，保證了溼紙巾包裝袋的完整。上述新型溼紙巾袋複合膜的製備方法包括以下步驟(1)表層通過組合式凹版印刷機印刷圖案；表層經過沾上油墨的凹版時，凹版上方的壓墨輥使油墨轉移到表層上，然後乾燥風箱對表層進行乾燥，完成一色的印刷。再進入下一色序印刷，所有顏色印刷完成後，由收料裝置將表層收集成軸。(2)印刷好的表層在複合機內與底層通過膠層複合製得複合膜；表層經過沾上膠液的網紋輥時，網紋輥上方的壓膠輥使膠液轉移到印刷膜上，乾燥風箱對印膜進行乾燥(溫度分別為60度、70度、80度)，乾燥後表層與底層經80度熱鼓壓合成一體後由收料裝置收集成軸。
膠液使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為 6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2。(3)將複合膜放入熟化室內進行熟化處理；熟化處理包括以下步驟①將複合膜放入熟化室內進行第一次熟化，熟化室採用地面加熱的形式，室內溫度為48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將複合膜放入熟化室內進行第二次熟化，室內溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。(4)熟化後的產物經分割機切割後製得成品；放料裝置將薄膜經過導輥傳送到收料裝置前由切刀裝置按要求進行切割，最終由收料裝置收料成軸，製得成品。本發明中，複合膜的表層和底層之間通過快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層， 使表層和底層緊密粘接，經特殊的熟化處理後，製得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產廠家使用時，複合膜自然恢復成平直，不會像傳統複合膜出現彎曲的現象，複合膜產品的合格率達到了 99%，大大優於傳統的75 85%，方便了後續工藝的加工，保證了人們正常、便捷實用溼紙巾，經產品質量監督檢測技術部門檢測，產品複合國家標準。
權利要求
1.一種新型溼紙巾袋複合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過一膠層固定，其特徵在於所述膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑。
2.根據權利要求1所述的一種新型溼紙巾袋複合膜，其特徵在於所述快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C。
3.根據權利要求1所述的一種新型溼紙巾袋複合膜，其特徵在於所述表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2。
4.根據權利要求1所述的一種新型溼紙巾袋複合膜，其特徵在於所述表層、底層分別使用聚對苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹脂、聚乙烯。
5.根據權利要求1所述的一種新型溼紙巾袋複合膜的製備方法，其特徵在於包括以下步驟(1)表層通過組合式凹版印刷機印刷圖案，( 印刷好的表層在複合機內與底層通過膠層複合製得複合膜，(3)將複合膜放入熟化室內進行熟化處理，(4)熟化後的產物經分割機切割後製得成品；所述步驟O)中的膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層複合後的剝離力為70N/cm2 ；所述步驟(3)中的熟化處理包括以下步驟①將複合膜放入熟化室內進行第一次熟化，熟化室採用地面加熱的形式，室內溫度為 48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將複合膜放入熟化室內進行第二次熟化，室內溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化後的複合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。
全文摘要
本發明涉及一種新型溼紙巾袋複合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過一膠層固定，所述膠層使用快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑。本發明中，複合膜的表層和底層之間通過快幹型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層，使表層和底層緊密粘接，在製成袋體後，不會因為溼紙巾保溼液體的浸泡而脫層，保證了溼紙巾包裝袋的完整，而且帶有該膠層的複合膜經特殊的熟化處理後，製得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產廠家使用時，複合膜自然恢復成平面，不會像傳統複合膜出現彎曲的現象，方便了後續工藝的加工，保證了人們正常、便捷實用溼紙巾。
文檔編號B32B7/12GK102407632SQ201110207879
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者丁小志, 牛學田 申請人:天津市奉佳塑膠印業有限公司