帶加熱功能的自吸泵的製作方法
2023-09-18 03:54:30
本實用新型涉及一種自吸泵,更具體地說,它涉及一種帶加熱功能的自吸泵。
背景技術:
自吸泵的工作原理是:啟動前先在泵體內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,並經葉輪槽道到達外緣。自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,並有較強的自吸能力等優點。在實際運用中,如果氣溫過低(低於0度),泵體內的水會結冰,導致泵體破裂。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在於提供一種帶加熱功能的自吸泵,具有防凍裂功能。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種帶加熱功能的自吸泵,包括泵體,泵體一側還安裝有電機;所述泵體上還設置有加熱組件;所述加熱組件包括基座、設置於基座一端的加熱管以及設置於基座另一端並與加熱管連接的電源線;所述泵體的上開設有供加熱管伸入的安裝孔;所述安裝孔的側壁形成有與基座適配的第一凹肩;所述泵體上還設置有用於鎖定所述基座的鎖定組件。
通過以上技術方案:通過在泵體上安裝加熱組件,能夠對泵體進行加熱,進而防止其內部的水結冰。同時,其拆裝過程也非常方便,只需要將鎖定組件解鎖,即可將快速的拔出加熱組件。
優選地,所述第一凹肩上設置有密封圈。
通過以上技術方案:能夠增加基座與安裝孔之間的密封性,防止泵體內的水滲出。
優選地,所述安裝孔的側壁上設置有容置腔;所述鎖定組件包括設置在所述容置腔內的鎖杆以及一端連接於鎖杆朝向容置腔內部的一端、另一端連接於容置腔底壁上的伸縮彈簧;在自然狀態下,所述伸縮彈簧將鎖杆的另一端推出容置腔,且該另一端的上側設置有導向斜面;所述基座的側壁上設置有與所述鎖杆配合的鎖孔;所述鎖孔與安裝孔之間具有間隙,所述基座上且位於所述間隙的頂部豎直貫穿設置有通孔,所述通孔內設置有可上下移動的頂杆。
通過以上技術方案:在安裝加熱組件時,基座進入安裝孔後,其下端會與鎖孔上的導向斜面接觸,並將鎖杆向容置腔內部擠壓,與此同時,伸縮彈簧受到壓縮;當基座與第一凹肩牴觸時,鎖孔正好與安裝孔對準,鎖杆在伸縮彈簧的推動下,伸入到鎖孔內將基座卡死;當要拆卸加熱組件時,只需要將頂杆向下壓,同樣的,那麼頂杆與鎖杆的導向斜面牴觸後,會將鎖杆再次向容置腔內部擠壓;當鎖杆重新完全進入到容置腔內後,即可從安裝孔中拔出基座(包括加熱管)。
優選地,所述通孔的側壁上設置有第三凹肩,所述頂杆的上端設置有按壓塊,所述按壓塊與第三凹肩之間設置有復位彈簧。
通過以上技術方案:可通過按壓塊將頂杆向下壓,與此同時,復位彈簧也會受到壓縮;當釋放按壓塊後,頂杆則會在復位彈簧的推力下,自動復位。
優選地,所述頂杆的下端呈球面設置。
通過以上技術方案:使得頂杆在與鎖杆的導向斜面牴觸時,能夠更容易地將鎖杆向容置腔內擠壓。
優選地,所述安裝孔的側壁上且位於第一凹肩的上方還設置有第二凹肩;所述基座的側壁上設置有與第二凹肩配合的環形抵接部;所述環形抵接部與第二凹肩之間設置有頂出彈簧。
通過以上技術方案:在安裝基座時,該頂出彈簧會受到壓縮;當鎖定組件被解鎖後,頂出彈簧會快速地將基座推出一部分,進而方便用戶將基座取出。
附圖說明
圖1為實施例中自吸泵的整體結構圖;
圖2為實施例中加熱組件的安裝結構圖。
附圖標記:1、泵體;21、安裝孔;21、第一凹肩;22、第二凹肩;23、容置腔;24、密封圈;25、頂出彈簧;3、電機;4、加熱組件;41、基座;411、鎖孔;412、通孔;413、環形抵接部;42、加熱管;43、電源線;44、頂杆;45、復位彈簧;46、第三凹肩;441、按壓塊;51、鎖杆;52、伸縮彈簧。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限於此。
參照圖1,一種帶加熱功能的自吸泵,包括泵體1,泵體1一側還安裝有電機3。
參照圖1、圖2,泵體1的上開設有安裝孔2,安裝孔2內安裝有加熱組件4,該加熱組件4包括基座41、設置於基座41一端的加熱管42以及設置於基座41另一端並與加熱管42連接的電源線43(可與2相插頭電連接);安裝孔2的側壁形成有與基座41適配的第一凹肩21,第一凹肩21上設置有密封圈24。因此,在安裝時,將加熱管42從安裝孔2插入到泵體1內,並使基座41與第一凹肩21上的密封圈24牴觸。
在一個實施例中,在將基座41裝入到安裝孔2內後,可通過螺栓等可拆卸的固定件將基座41固定在泵體1上。
在另一個實施例中,可在安裝孔2的內壁上設置內螺紋,並在基座41的外壁上設置內螺紋,進而實現直接將基座41螺紋連接於安裝孔2內。
在再一個實施例中,安裝孔2的側壁上設置有容置腔23;在容置腔23內設置有鎖杆51,鎖杆51朝向容置腔23內部的一端通過伸縮彈簧52連接於容置腔23底壁。在自然狀態下,伸縮彈簧52將鎖杆51的另一端推出容置腔23,且該另一端的上側設置有導向斜面,該導向斜面優選為具有一定的弧度。基座41的側壁上設置有與鎖杆51配合的鎖孔411,鎖孔411與基座41底側的距離等於容置腔23與第一凹肩21的距離(不考慮密封圈24,若考慮密封圈24,則減去密封圈24的厚度),當基座41與密封圈24牴觸時,鎖孔411正好與鎖杆51對準,以使鎖杆51能夠進入到鎖孔411內。如此,在安裝基座41時,基座41的底部能夠與鎖杆51伸出容置腔23內的一端牴觸(牴觸於該導向斜面上),對基座41繼續施以壓力時,鎖杆51則會被向容置腔23內部擠壓,直至基座41安裝到位時,鎖杆51會再次伸出至鎖孔411內。下面,將針對本實施例中對基座41的鎖定方式,對如何解鎖進行說明,具體如下:
在鎖孔411與安裝孔2之間具有間隙,基座41上且位於間隙的頂部豎直貫穿設置有通孔412,通孔412內設置有可上下移動的頂杆44,頂杆44的下端呈球面設置;通孔412的側壁上設置有第三凹肩46(靠近通孔412的頂部),頂杆44的上端設置有按壓塊441(最好與凹肩的寬度相當),按壓塊441與第三凹肩46之間設置有復位彈簧45。因此,通過以上設置,用戶只需要通過按壓塊441將頂杆44下壓,即能夠將鎖杆51向容置腔23內推動,實現對鎖杆51的解鎖。用戶在取基座41時,需要一直按住按壓塊441(直到將基座41上移一段距離),比較不便,因此,基於這個問題,在安裝孔2的側壁上且位於第一凹肩21的上方還設置有第二凹肩22;基座41的側壁上設置有與第二凹肩22配合的環形抵接部413;環形抵接部413與第二凹肩22之間設置有頂出彈簧25。在安裝基座41時,頂出彈簧25會受到壓縮,對環形抵接部413形成一個頂出力;如此,當鎖杆51完全進入到容置腔23內後,失去對基座41的鎖定力,進而環形牴觸部在頂出彈簧25的作用下向上移動,基座41也跟著上移,用戶即可釋放按壓塊441。