用於丁基再生橡膠生產的押出機的製作方法

2023-09-18 00:36:05

專利名稱：用於丁基再生橡膠生產的押出機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種丁基再生橡膠生產設備，尤其涉及一種押出機。
背景技術：
目前丁基再生橡膠的加工過程為將粉碎的橡膠原料進行脫硫以及後處理，脫硫之後的後處理一般包括開煉、精煉、過濾、押出，而後得到成品，過濾、押出可以利用螺杆式的押出機同時完成。現有的螺杆式的押出機的物料腔中帶有用於螺旋剪切推進物料的螺杆、以及用於濾除雜質的過濾部件，在押出機的物料腔出口設有機頭，現有的機頭的入口和出料口均為圓形，在丁基再生橡膠的加工過程中得到圓條狀的橡膠成品，不便於成品的卷片。

實用新型內容本實用新型提供一種押出機，在現有技術基礎上改進了機頭的出料口形狀，不僅在機頭內可以獲得適宜的壓力，而且成品為片狀，便於後續加工或存放。一種用於丁基再生橡膠生產的押出機，包括內裝螺杆的物料腔，物料腔出口設有機頭，所述的機頭的入口為圓形，機頭的出料口為橫置的狹長形，機頭的入口與出料口之間過渡變化。作為優選，所述的出料口的外輪廓由兩條相互平行且位於兩側的側邊，以及連接在這兩條側邊之間的兩條弧邊圍成，所述的兩條弧邊的中部相互靠攏，類似於中部略細的長方形，根據押出機的生產能力以及出料形狀的要求，機頭的入口以及出料口的絕對尺寸
可以按需調整。作為優選，所述的機頭總長330mm，機頭的入口的直徑為150mm，機頭的出料口的長度(橫向)為150mm，機頭的出料口中，兩條側邊的長度(縱向)14mm，兩條弧邊中部之間的距離為12mm。由於靠近側邊的物流流速一般小於出料口中央部位，因此本實用新型中機頭的出料口的中部相對兩側具有收攏的趨勢。機頭的內部結構可以採用現有技術。作為優選，所述的押出機的螺杆長徑比為4.5 6 1。過濾、押出過程可以利用電加熱裝置保持機頭內物料處於135°C，在此溫度下結合適宜的螺杆長徑比，強化了丁基橡膠的再生復原；中溫控制條件下更易精細過濾更有效去除殘留雜質。本實用新型用於丁基再生橡膠生產的押出機，經過螺杆長徑比和機頭的特殊設計，使較高壓力的丁基再生橡膠由機頭出料時突變為常壓狀態，起到膨鬆作用，得到的片狀成品也更利於後續加工。
圖1為本實用新型押出機中，機頭部分沿出口至入口方向的視圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型押出機的機頭2的入口 3(虛線表示其外輪廓)與押出機物料腔連通，機頭2的入口端帶有連接法蘭1，機頭2的入口 3與出料口 4之間帶有漸變的物料通道，其中入口 3與出料口 4的中心處於同一軸線。出料口 4為橫置的狹長形，其外輪廓由兩條相互平行且位於兩側的側邊，以及連接在這兩條側邊之間的兩條弧邊圍成，兩條弧邊的中部相互靠攏，類似於中部略細的長方形，機頭2總長330mm，入口 3的直徑為150mm，出料口 4的長度(橫向)為150mm，出料口 4兩條側邊的長度H(縱向)14mm，兩條弧邊中部之間的距離h為12mm。由於靠近側邊的物流流速一般小於出料口中央部位，因此本實用新型中機頭的出料口的中部相對兩側具有收攏的趨勢。物料腔內的螺杆長徑比為4. 5 1。其餘部分均可以採用現有技術。丁基再生橡膠生產時，過濾、押出過程可以利用本實用新型押出機，適宜的螺杆長徑比，強化了丁基橡膠的再生復原，機頭出料口的特殊設計，使較高壓力的丁基再生橡膠由機頭出料時突變為常壓狀態，起到膨鬆作用，得到的片狀成品也更利於後續加工。
權利要求1.一種用於丁基再生橡膠生產的押出機，包括內裝螺杆的物料腔，物料腔出口設有機頭，其特徵在於，所述的機頭的入口為圓形，機頭的出料口為橫置的狹長形，機頭的入口與出料口之間過渡變化。
2.如權利要求1所述的用於丁基再生橡膠生產的押出機，其特徵在於，所述的出料口的外輪廓由兩條相互平行且位於兩側的側邊，以及連接在這兩條側邊之間的兩條弧邊圍成，所述的兩條弧邊的中部相互靠攏。
3.如權利要求2所述的用於丁基再生橡膠生產的押出機，其特徵在於，所述的機頭總長330mm，機頭的入口的直徑為150mm，機頭的出料口的長度為150mm，機頭的出料口中，兩條側邊的長度14mm，兩條弧邊中部之間的距離為12mm。
4.如權利要求3所述的用於丁基再生橡膠生產的押出機，其特徵在於，所述的押出機的螺杆長徑比為4.5 6 1。
專利摘要本實用新型公開了一種用於丁基再生橡膠生產的押出機，包括內裝螺杆的物料腔，物料腔出口設有機頭，所述的機頭的入口為圓形，機頭的出料口為橫置的狹長形，機頭的入口與出料口之間過渡變化。本實用新型押出機在現有技術基礎上改進了機頭的出料口形狀，不僅在機頭內可以獲得適宜的壓力，而且成品為片狀，便於後續加工或存放。
文檔編號B29C47/60GK202147381SQ20112023847
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者張大魯 申請人:張大魯