從大豆油中回收大豆磷脂的方法
2023-09-17 20:32:10 2
從大豆油中回收大豆磷脂的方法
【專利摘要】本發明涉及一種從大豆油中回收大豆磷脂的方法，屬於食品添加劑及其製備方法領域。從大豆油中回收大豆磷脂的方法，包括以下步驟：在粗大豆油中加入水緩慢攪拌並加熱至85－95℃，繼續攪拌進行水合，得到水合磷脂大豆油，然後通過連續兩次離心分離後得到粗大豆磷脂，減壓濃縮，即得到濃縮大豆磷脂。本發明所述的從大豆油中回收大豆磷脂的方法，具有工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高、回收率高等特點。經測定，用本發明所述的製備方法的提取回收率為8.9%左右，高於一般工藝提取回收率的7.5％的標準。
【專利說明】從大豆油中回收大豆磷脂的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種從大豆油中回收大豆磷脂的方法，屬於食品添加劑及其製備方法領域。
【背景技術】
[0002]磷脂廣泛分布於動植物界，是一種天然的生物表面活性劑，也是人類及動植物組織細胞膜的組成成分。商品磷脂主要來源於大豆、蛋黃和玉米，其中大豆磷脂的含量和質量均超過一般的動植物，含量可達到全豆的1.6% -2.0%。大豆磷脂實際上是大豆中存在的各種磷酸甘油酯及其衍生物的混合物。大豆磷脂作為性能良好的天然表面活性劑，由於它特有的化學結構而具有乳化、軟化、潤溼、分散、滲透、增溶、消泡及抗氧化等作用，廣泛應用於食品、醫藥、化妝品、紡織、製革、飼料以及其他行業。
[0003]近年來，我國的大豆磷脂產品開發進展很快，但產品質量與發達國家相比，還有很大的差距，目前仍處於初級階段。我國年產大豆1500萬噸，其中25%即350萬噸用於生產大豆油，如果有一半即175萬噸大豆在制油過程中回收大豆磷脂，則估計可以提取回收大豆磷脂1.4萬噸，有十分可觀的經濟效益。為此，研究一種有效的從大豆油中提取回收大豆磷脂具有明顯的經濟效益和社會效益。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高、回收率高的從大豆油中回收大豆磷脂的方法。
[0005]本發明所述的從大豆油中回收大豆磷脂的方法，包括以下步驟:
在粗大豆油中加入水緩慢攪拌並加熱至85 - 95°C，繼續攪拌進行水合，得到水合磷脂大豆油，然後通過連續兩次離心分離後得到粗大豆磷脂，減壓濃縮，即得到濃縮大豆磷脂。
[0006]優選的，本發明所述的加水量為大豆油的I 一 3%，加熱溫度為90°C，攪拌水合時間為 20min — 30min ；
更優選的，本發明所述的連續兩次離心分離分別為第一次離心分離轉速為100rpm，第二次離心分離轉速為3000rpm ；
進一步優選的，本發明所述的濃縮方法為60°C下進行真空薄膜蒸發濃縮。
[0007]本發明所述的從大豆油中回收大豆磷脂的方法，具有工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高、回收率高等特點。經測定，用本發明所述的製備方法的提取回收率為8.90%左右，高於一般工藝提取回收率的7.5%的標準。
【具體實施方式】
[0008]實施例一:
取粗大豆油1kg，在大豆油中加入20mL水，然後邊緩慢攪拌邊加熱至90°C，並繼續攪拌20min充分水合，得到水合磷脂大豆油；然後通過轉速100rpm離心分離，收集上層為脫膠大豆油，下層為水化油腳；繼續通過對水化油腳進行轉速3000rpm離心分離，收集上層為脫磷油，下層為粗磷脂；最後在60°C下進行真空薄膜蒸發濃縮，得到濃縮大豆磷脂89g。經測定，用本發明所述的製備方法的提取回收率為8.90%左右，高於一般工藝提取回收率的7.5%的標準。
[0009]實施例二:
取粗大豆油1kg，在大豆油中加入30mL水，然後邊緩慢攪拌邊加熱至90°C，並繼續攪拌30min充分水合，得到水合磷脂大豆油；然後通過轉速100rpm離心分離，收集上層為脫膠大豆油，下層為水化油腳；繼續通過對水化油腳進行轉速3000rpm離心分離，收集上層為脫磷油，下層為粗磷脂；最後在60°C下進行真空薄膜蒸發濃縮，得到濃縮大豆磷脂88.6g。經測定，用本發明所述的製備方法的提取回收率為8.86%左右，高於一般工藝提取回收率的7.5%的標準。
【權利要求】
1.從大豆油中回收大豆磷脂的方法，包括以下步驟: 在粗大豆油中加入水緩慢攪拌並加熱至85 - 95°C，繼續攪拌進行水合，得到水合磷脂大豆油，然後通過連續兩次離心分離後得到粗大豆磷脂，減壓濃縮，即得到濃縮大豆磷脂。
2.如權利要求1所述的大豆磷脂的製備方法，其特徵在於所述的加水量為大豆油的1- 3%，加熱溫度為90°C，攪拌水合時間為20min — 30min。
3.如權利要求1或2所述的大豆磷脂的製備方法，其特徵在於所述的連續兩次離心分離分別為第一次離心分離轉速為lOOOrpm，第二次離心分離轉速為3000rpm。
4.如權利要求1所述的大豆磷脂的製備方法，其特徵在於所述的濃縮方法為60°C下進行真空薄膜蒸發濃縮。
【文檔編號】C07F9/10GK104311595SQ201410569907
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】李勇, 劉文斌 申請人:西安米億生物科技有限公司