膜載麵餅包裝裝置製造方法
2023-09-18 08:27:00 2
膜載麵餅包裝裝置製造方法
【專利摘要】本發明揭示了一種膜載麵餅包裝裝置，包括承載膜A、上薄膜B、第一噴油機構、第二噴油機構、第一雷射感應機構、工作檯、塑封單元。本發明的優點在於該裝置能夠極大的提高包裝效率，並能夠避免包裝好的餅與膜發生沾粘，方便消費者去除薄膜包裝，並且機械化的包裝使得包裝尺寸更加統一，提升產品整體質量。
【專利說明】膜載麵餅包裝裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品包裝領域，尤其利用薄膜包裝半成品麵餅的裝置。
【背景技術】
[0002]生麵餅在生產包裝時，通過需要進行翻面對兩面做處理，一般是對兩面抹油或者撒麵粉，達到避免與包裝材料沾粘的目的，目前食品加工過程中，這類工作大都是人工完成，這使得生產效率低下，並且增大了勞動力成品，且包裝品質難以得到保證。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是實現一種包裝效率高，可避免麵餅與包裝薄膜發生沾粘的裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用的技術方案為:膜載麵餅包裝裝置，用於包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運動方向依次設有第一噴油機構、工作檯、第二噴油機構和塑封單元，所述第一噴油機構和第二噴油機構位於承載膜上方，所述工作檯位於承載膜一側，所述承載膜穿過所述塑封單元，所述塑封單元裝置包括機座和下壓機架，所述機座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結構，並與機座內放置包裝箱的空間連通，所述下壓機架固定在下壓機構上，所述下壓機架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口，上薄膜穿過所述塑封單元，其一端由位於塑封單元入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
[0005]第二噴油機構旁設有第一雷射感應機構，所述塑封單元內設有第二雷射感應機構，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。
[0006]所述機座內放置包裝箱空間底面設有紙箱傳送帶，所述機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶運出包裝箱的通道。
[0007]所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設置稱重輥道，所述稱重輥道一側設有側推桿。
[0008]膜載麵餅包裝裝置控制方法:
[0009]步驟1、裝置啟動，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運動；
[0010]步驟2、當第一雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，第一噴油機構和第二噴油機構同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜和上薄膜運動；
[0011]步驟3、當第二雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，下壓機架下行，上熱封口和下熱封座發熱壓合上薄膜和承載膜，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱內，之後下壓機架上行，承載膜和上薄膜進行運動；
[0012]步驟4、循環步驟2、3。
[0013]每一次下壓機架下行計數一次，當計數到預設包裝箱滿載數值時，紙箱傳送帶將包裝箱運輸到稱重輥道上，若稱重輥道實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿工作，將包裝箱側向推出稱重輥道。
[0014]本發明的優點在於該裝置能夠極大的提高包裝效率，並能夠避免包裝好的餅與膜發生沾粘，方便消費者去除薄膜包裝，並且機械化的包裝使得包裝尺寸更加統一，提升產品整體質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面對本發明說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0016]圖1為半成品麵餅薄膜包裝裝置結構示意圖；
[0017]圖2為半成品麵餅薄膜包裝裝置中包裝箱運輸結構示意圖；
[0018]上述圖中的標記均為:A、承載膜；B、上薄膜；11、下壓機架；12、上熱封口 ；13、下熱封座；14、紙箱傳送帶；15、第二雷射感應機構；16、包裝箱；17、稱重輥道；18、側推桿；19、合格品傳送帶；31、第一噴油機構；32、第二噴油機構；33、第一雷射感應機構；34、工作檯。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1可知，膜載麵餅包裝裝置包括承載膜A、上薄膜B、第一噴油機構31、第二噴油機構32、第一雷射感應機構33、工作檯34、塑封單元。承載膜A、上薄膜B均為帶狀薄膜卷，分別固定在各自的放卷輥上，另一端通過同一個放卷輥支撐，放卷輥和收卷輥通過同步的電機工作運動。由於承載膜A兩端的放卷輥和收卷輥距離較遠，可以在承載膜A下方設置多個支撐導軌，可以避免承載膜A變形。
[0020]沿著承載膜A運動方向依次設有第一噴油機構31、工作檯34、第二噴油機構32、塑封單元，第一噴油機構31和第二噴油機構32位於承載膜A上方，工作檯34位於承載膜A一側，工作檯34可以是麵餅的製作操作臺或者存儲臺，工作人員通過手工方式將麵餅放置到承載膜A上。
[0021]第一噴油機構31可以標記放餅的位置，確保工作人員將餅放置到承載膜A中心位置，確保包裝可靠，不會應將麵餅放偏而導致熱壓時損壞麵餅；並且通過噴塗，可以避免餅與承載膜A發生沾粘；第二噴油機構32是對餅的另一面進行噴塗，可以避免麵餅與上薄膜B發生沾粘。
[0022]承載膜A和上薄膜B均穿過塑封單元，承載膜A位於下方，上薄膜B位於上方，共同向收卷輥運動過程中，逐漸夾持麵餅，塑封單元用於將熱壓承載膜A和上薄膜B，熱壓包裝好的圓形或方形利用薄膜包裝的麵餅。塑封單元切熱壓度小於承載膜A的寬度，從而保證收卷輥能夠順利收卷。
[0023]塑封單元包括機座和下壓機架11，機座固定在地面，機座上方固定有下熱封座13，其為能夠發熱的熱封口裝置，呈環狀，其內部與機座內放置包裝箱16的空間連通，這樣熱封后的麵餅能夠落入機座內的包裝箱16內。
[0024]下壓機架11固定在下壓機構上，下壓機構為控制下壓機架11上下運動的裝置，下壓機架11下方固定有與下熱封座13相配合的上熱封口 12，下熱封座13和上熱封口 12配合可以將承載膜A和上薄膜B邊緣密封，並將其切斷。
[0025]下熱封座13上方設有承載膜A和上薄膜B，承載膜A和上薄膜B之間放置半成品麵餅，下熱封座13 —側設有分別支撐承載膜A和上薄膜B的放料輥，另一側設有收卷承載膜和上薄膜的收料輥。用一個收料輥收卷既可以降低裝置成本，也能夠使下熱封座13上方的承載膜A和上薄膜B相互貼合，避免壓合時產生過多氣體。
[0026]機座內放置包裝箱16空間底面設有紙箱傳送帶14，機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶14運出包裝箱16的通道，另一側開口用於放入紙箱，並且在該側設有操作臺，該操作臺上設有控制紙箱傳送帶14運行，以及下壓機架11下壓操作的按鈕，並且操作臺上設有半成品麵餅存放處，工作人員可以在該處將麵餅放入承載膜A上，進行密封處理。
[0027]下熱封座13的內壁設有多個向上照射的第二雷射感應機構15，這樣當麵餅放置到承載膜A上後，裝置能夠自行識別麵餅是否運輸到承載膜A適合壓合的位置，從而使得裝置能夠自動運行並能確保密封質量，並能自動工作。
[0028]參加圖2可知，由於產品生產後需要對其淨重測量，因此在紙箱傳送帶14與合格品傳送帶19之間設置稱重輥道17，稱重輥道17可以測量放置到期上方包裝箱16的重量，在其一側設有側推桿18。
[0029]為了能夠只能得控制噴塗和熱壓時機，第二噴油機構32旁設有第一雷射感應機構33，並在塑封單元內設有第二雷射感應機構15，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。由於薄膜是透明的，雷射能夠順利穿過，因此當有餅時，雷射會被遮擋住，當餅離開時，雷射接收器能夠順利的接收到雷射信號。具體控制噴塗/熱壓位置可以採用以下方法，當雷射接收器接收不到雷射發射器的信號，則表示有餅通過，而能夠再次接收到信號,則表示餅已經全部通過雷射感應機構，噴油機構位於雷射感應機構的後方(運輸方向)/雷射感應機構位於下壓機架11和上熱封口 12內部的入口處，噴油機構與雷射感應機構的距離為餅的半徑，則如上所述當雷射接收器能夠接再次收到雷射發射器的信號時停止薄膜運輸，噴油機構工作進行噴塗/下壓機架11和上熱封口 12進行熱壓，則能保證此次噴塗/熱壓點為餅的正上方，能夠均勻準確的為餅進行噴塗/熱壓。
[0030]基於上述膜載麵餅包裝裝置可通過PLC控制器統一操控，控制方法如下:
[0031]步驟1、裝置啟動，承載膜A和上薄膜B同步向收卷輥運動；
[0032]步驟2、當第一雷射感應機構33感應到有餅運送過來時，停止承載膜A和上薄膜B運動，第一噴油機構31和第二噴油機構32同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜A和上薄膜B運動；
[0033]步驟3、當第二雷射感應機構15感應到有餅運送過來時，停止承載膜A和上薄膜B運動，下壓機架11下行，上熱封口 12和下熱封座13發熱壓合上薄膜B和承載膜A，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱16內，之後下壓機架11上行，承載膜A和上薄膜B進行前行；
[0034]步驟4、循環步驟2、3。
[0035]每一次下壓機架11下行計數一次，當計數到預設包裝箱16滿載數值時，紙箱傳送帶14將包裝箱16運輸到稱重輥道17上，若稱重輥道17實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道17將包裝箱16輸送到合格品傳送帶19上，若稱重輥道17實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿18工作，將包裝箱16側向推出稱重輥道17。
[0036]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.膜載麵餅包裝裝置，其特徵在於:用於包裝半成品的承載膜兩端分別通過放卷輥和收卷輥支撐，沿著所述承載膜運動方向依次設有第一噴油機構、工作檯、第二噴油機構和塑封單元，所述第一噴油機構和第二噴油機構位於承載膜上方，所述工作檯位於承載膜一側，所述承載膜穿過所述塑封單元，所述塑封單元裝置包括機座和下壓機架，所述機座上方固定有下熱封座，所述下熱封座中間為中空結構，並與機座內放置包裝箱的空間連通，所述下壓機架固定在下壓機構上，所述下壓機架下方固定有與下熱封座相配合的上熱封口，上薄膜穿過所述塑封單元，其一端由位於塑封單元入口方向上方的上薄膜放卷輥支撐，另一端由收卷輥支撐。
2.根據權利要求1所述的膜載麵餅包裝裝置，其特徵在於:第二噴油機構旁設有第一雷射感應機構，所述塑封單元內設有第二雷射感應機構，雷射感應機構包括位於薄膜上方和下方的雷射發射器和雷射接收器。
3.根據權利要求1所述的膜載麵餅包裝裝置，其特徵在於:所述機座內放置包裝箱空間底面設有紙箱傳送帶，所述機座兩側開口，其中一側為供紙箱傳送帶運出包裝箱的通道。
4.根據權利要求1所述的膜載麵餅包裝裝置，其特徵在於:所述紙箱傳送帶與合格品傳送帶之間設置稱重輥道，所述稱重輥道一側設有側推桿。
5.膜載麵餅包裝裝置控制方法，其特徵在於: 步驟1、裝置啟動，承載膜和上薄膜同步向收卷輥運動； 步驟2、當第一雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，第一噴油機構和第二噴油機構同時進行噴灑，當噴灑結束後恢復承載膜和上薄膜運動； 步驟3、當第二雷射感應機構感應到有餅運送過來時，停止承載膜和上薄膜運動，下壓機架下行，上熱封口和下熱封座發熱壓合上薄膜和承載膜，並將其壓斷將包裝後的半成品麵餅落入包裝箱內，之後下壓機架上行，承載膜和上薄膜進行運動； 步驟4、循環步驟2、3。
6.根據權利要求5所述的膜載麵餅包裝裝置控制方法，其特徵在於:每一次下壓機架下行計數一次，當計數到預設包裝箱滿載數值時，紙箱傳送帶將包裝箱運輸到稱重輥道上，若稱重輥道實際稱重數值在合規區間內，則稱重輥道將包裝箱輸送到合格品傳送帶上，若稱重輥道實際稱重數值不在合規區間內，則側推桿工作，將包裝箱側向推出稱重輥道。
【文檔編號】B65B53/02GK104290947SQ201410382358
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】唐小華 申請人:安徽瓦爾特機械貿易有限公司