一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置的製作方法

2023-09-17 23:34:40

專利名稱：一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種以雙重密封形式，把帶式輸送機在運輸物料過程中的物料密封在導料槽中，使得物料沿著輸送帶傳送的專用專置。
背景技術：
現有的水泥、冶金、化工、煤炭、電力、礦山、焦化、鋼鐵等行業，在運送物料(如煤
炭、礦石等)過程中，常採用帶式輸送機運輸。在我國輸送機行業內，輸送機落料點導料槽部位的密封過去一般選用廢皮帶等作為密封部件，並且把密封件布置於導料槽內部。這種密封方式不僅會造成皮帶磨損還佔用 皮帶的運載空間，在物料衝擊下容易造成密封件的損壞，密封效果不好，而且檢修也不方便。以上種種缺陷出現了的設備需要經常停機維修，減少運量，物料外溢，維修困難等現象，浪費大量的人力，物力和財力。在此類運輸物料的情況下，輸送機落料點導料槽部位處的物料由於受到衝擊，大量的物料從導料槽下部的間隙處流出。此發明就是在此背景下而產生的。
發明內容針對現有技術中存在的不足，本發明提出了一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置，本發明採用了胺基甲酸乙脂材料，在結構上採用了雙重組合形式。本發明的技術方案為一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置，通過扣件組件I把主密封板2和副密封板3安裝在導料槽側壁上,再利有主密封板2和副密封板3使用材料為胺基甲酸乙脂具有彈性和耐磨的特性，使得主密封板2和副密封板3緊帖於輸送帶上，並具有聞的使用壽命。本發明的有益效果通過主密封板2和副密封板3的兩道密封，使得輸送物料不能從導料槽和輸送帶之間的間隙跑出。

圖I為本發明實施例的結構截面示意圖。圖2為本發明主密封板和副密封板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細闡述。本實施例的帶式輸送機斜角度裙邊密封，它由扣件組件I、主密封板2、副密封板3組成。(詳見附圖I)所述主密封板2和副密封板3連接在一起，使得安裝、維護方便；主密封板2下部有凹凸的形狀21，使得主密封板2從凹處任意彎曲，從而使得主密封板2的凸處緊貼於輸送帶4上，增加了壽命同時達到密封的效果(詳見附圖I、附圖2);副密封板3下部有凸出的形狀31，且副密封板3在安裝時打開使得副密封板3的凸處緊貼於輸送帶上，增加了壽命同時提高了密封的效果(詳見附圖I、附圖2)。扣件組件I和主密封板2、副密封板3安裝於料槽壁5上。主密封板2和副密封板3材料均採用胺基甲酸乙脂。雖然本發明已以較佳實施例 公開如上，但它們並不是用來限定本發明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，自當可作各種變化或潤飾，同樣屬於本發明之保護範圍。因此本發明的保護範圍應當以本申請的權利要求所界定的為準。
權利要求1.一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置，其特徵在於它由扣件組件、主密封板、副密封板組成，所述主密封板和副密封板連接在一起，所述扣件組件與所述主密封板和副密封板相連，所述主密封板和副密封板的下部與輸送帶相接觸。
2.根據權利要求I所述的斜角度裙邊密封裝置，其特徵在於它還包括料槽壁，所述扣件組件和所述主密封板、副密封板安裝於所述料槽壁上。
3.根據權利要求I或2所述的斜角度裙邊密封裝置，其特徵在於所述主密封板下部有凹凸的形狀，使得主密封板從凹處任意彎曲，主密封板的凸處緊貼於所述輸送帶上；所述副密封板下部有凸出的形狀，所述副密封板在安裝 時打開使得副密封板的凸處緊貼於所述輸送帶上。
4.根據權利要求I或2所述的斜角度裙邊密封裝置，其特徵在於所述主密封板和副密封板材料均採用胺基甲酸乙脂。
5.根據權利要求3所述的斜角度裙邊密封裝置，其特徵在於所述主密封板和副密封板材料均採用胺基甲酸乙脂。
專利摘要本實用新型公開了一種帶式輸送機斜角度裙邊密封裝置，它由扣件組件1、主密封板2、副密封板3組成，所述主密封板2和副密封板3連接在一起，使得安裝、維護方便；主密封板2下部有凹凸的形狀，使得主密封板2從凹處任意彎曲，從而使得主密封板2的凸處緊貼於輸送帶4上，增加了壽命同時達到密封的效果；副密封板3下部有凸出的形狀，且副密封板3在安裝時打開使得副密封板3的凸處緊貼於輸送帶上，增加了壽命同時提高了密封的效果。主密封板2和副密封板3材料均採用胺基甲酸乙脂。
文檔編號B65G21/00GK202765718SQ20122025938
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者王紀鋒 申請人:赫曼(南京)機械技術工程有限公司