一種軟密封固定球閥的製作方法

2023-09-18 04:10:50 1

本實用新型涉及一種球閥，特別是涉及一種軟密封固定球閥。

背景技術：

隨著全球的經濟復甦以及新一輪的增長，人們對能源的需求進一步提升，天然氣以及石油開採等重大工程都將有新的布局。隨之天然氣與石油管線業都將得到進一步發展，用於天然氣以及石油管線方面的球閥的用量越來越大，同時客戶對於球閥的要求也越來越高，特別是大口徑、高壓力和高度自動化網絡管理的方向，在這種情況下現有的球閥的密封性能不夠理想，在用於高壓氣體介質時表現不佳，而且拆裝比較繁瑣，維修成本偏高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種軟密封固定球閥，其密封性能較好，能用於高壓氣體介質工況，而且拆裝比較簡易，維修成本較低。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種軟密封固定球閥，包括閥體、閥蓋、金屬閥座、填料箱、閥杆，

所述閥蓋有兩個，所述兩個閥蓋分別固定連接於閥體的兩側，

所述閥體的內部設有球體，

所述金屬閥座有兩個，所述兩個金屬閥座分別設置於球體與兩個閥蓋之間且能橫向移動，

所述填料箱固定連接於閥體的頂端，所述填料箱豎直開設有閥杆孔，所述閥杆穿過閥杆孔後壓於球體的頂端，所述閥杆能在閥杆孔內上下移動，

所述每個金屬閥座與球體之間還設有軟閥座，所述每個軟閥座與球體緊密貼合。

優選地，本實用新型所述每個軟閥座由高彈性橡膠製成。

進一步地，本實用新型所述每個金屬閥座上均套設有石墨盤根。

進一步地，本實用新型所述閥體與每個閥蓋之間均設有O型圈一，所述每個金屬閥座上均套設有O型圈二，所述填料箱與閥體之間設有O型圈三，所述閥杆與填料箱之間設有O型圈四。

進一步地，本實用新型所述每個金屬閥座與相鄰的閥蓋之間橫向設有閥座彈簧，所述每個閥座彈簧呈壓縮狀態。

進一步地，本實用新型所述每個金屬閥座設有注脂閥和止回閥，所述閥杆設有注油閥。

優選地，本實用新型所述閥杆包括杆體和端部，所述杆體位於端部上方且相互連接，所述端部的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆的杆體在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆的端部被填料箱擋住。

由上可見，與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1）本實用新型中的軟閥座由高彈性橡膠製成，具有很好的彈性補償性，與球體表面緊密貼合形成密封，因此具有可靠、平穩、高效的密封性能，同時，在球體表面有輕微損傷時軟閥座仍然可以確保密封，因此整體球閥具有非常好的密封性能，能用於高壓氣體介質工況；

2）本實用新型的中腔採用自動洩壓設計，如果滯留在球閥中腔的液體介質由於溫度升高而汽化，導致中腔壓力異常升高時，中腔內的介質能依靠其本身的作用力推動金屬閥座而自動洩壓，從而確保整體球閥以及生產管線的安全；

3）本實用新型整體結構簡單，拆裝比較簡易，維修成本較低。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示為本實用新型所述的一種軟密封固定球閥的實施例，包括閥體3、閥蓋1、金屬閥座12、填料箱16、閥杆17，閥蓋1有兩個，兩個閥蓋1分別固定連接於閥體3的兩側，閥體3的內部設有球體4，金屬閥座12有兩個，兩個金屬閥座12分別設置於球體4與兩個閥蓋1之間且能橫向移動，填料箱16固定連接於閥體的頂端，填料箱16豎直開設有閥杆孔，閥杆17穿過閥杆孔後壓於球體4的頂端，閥杆17能在閥杆孔內上下移動，每個金屬閥座12與球體4之間還設有軟閥座8，每個軟閥座8與球體4緊密貼合。

優選地，在本實施例中，每個軟閥座8由高彈性橡膠製成。

進一步地，在本實施例中，每個金屬閥座12上均套設有石墨盤根2，石墨盤根2可提供很好的防火性能。

進一步地，在本實施例中，閥體3與每個閥蓋1之間均設有O型圈一6，每個金屬閥座12上均套設有O型圈二11，填料箱16與閥體3之間設有O型圈三18，閥杆17與填料箱16之間設有O型圈四14。O型圈一6、O型圈二11、O型圈三18、O型圈四14可進一步提高密封性能。

進一步地，在本實施例中，每個金屬閥座12與相鄰的閥蓋1之間橫向設有閥座彈簧7，每個閥座彈簧7呈壓縮狀態。呈壓縮狀態的閥座彈簧7提供初始預緊力密封，當遭遇火災時，軟閥座、O型圈二11失效後，可通過閥座彈簧7推動金屬閥座12與球體4貼合，金屬閥座12與石墨盤根2一起實現密封作用，能有效避免介質的洩漏，進一步提高密封性能。

進一步地，在本實施例中，每個金屬閥座12設有注脂閥10和止回閥9，閥杆17設有注油閥15。注脂閥10、止回閥9、注油閥15在緊急情況下可提供暫時密封，在確保安全的同時為後續的工作贏得時間。

優選地，在本實施例中，閥杆17包括杆體19和端部20，杆體19位於端部20上方且相互連接，端部20的橫截面積大於閥杆孔的橫截面積，當閥杆17的杆體19在閥杆孔內上升到預定距離時，閥杆17的端部20被填料箱16擋住。即使在閥腔升壓的情況下，也能保證閥杆17不會飛出，使得產品完全符合閥杆防吹出的安全要求。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。