一種分盒裝置的製作方法

2023-09-17 18:57:30 3

本實用新型涉及模切機技術領域，尤其涉及一種分盒裝置。

背景技術：

模切機是包裝加工成型的重要設備，主要用於一些非金屬材料、不乾膠、EVA、雙面膠、手機膠墊等的模切，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。

紙片經模切機切割後，在紙片上切割出多個特定形狀、大小的紙塊，如製造包裝盒的盒片，但是盒片的外周還連接有廢紙邊料，需要將盒片和廢紙邊料分離才能得到盒片。

現在的平壓平模切機基本都帶有自動清廢功能，但是缺少盒片分離功能。而採用人工方式對盒片進行分離，效率低下，浪費人力，產品的不良率高。

因此，亟需提供一種分盒裝置，以解決現有技術的不足。

技術實現要素：

本實用新型目的在於，針對現有技術不足而提供的一種分盒裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下：

一種分盒裝置，包括上分盒器和下分盒器；所述上分盒器包括基板、分盒模塊和彈性邊框，所述分盒模塊設於所述基板的表面上，所述彈性邊框設於所述分盒模塊的外周邊，所述彈性邊框和所述基板通過彈性機構連接；所述下分盒器包括分盒邊框，所述分盒邊框中設有分盒空腔，所述分盒空腔與所述分盒模塊的形狀及大小匹配；當所述上分盒器與所述下分盒器結合時，所述彈性邊框和所述分盒邊框相抵接，使所述分盒模塊壓入所述分盒空腔內，將盒片與邊料相分離。

較優地，所述彈性機構為彈性頂針。

較優地，所述分盒模塊呈陣列式分布。

較優地，所述分盒邊框靠近所述分盒空腔的一側設有盒片導向條，所述盒片導向條為塑料條。

較優地，所述分盒邊框的底部設有支撐條。

較優地，所述下分盒器的底部設有安裝腳架。

本實用新型的有益效果為：該分盒裝置包括上分盒器和下分盒器，完成清廢的紙片送至下分盒器上，盒片定位至分盒空腔上方，上分盒器與下分盒器結合，彈性邊框和分盒邊框相抵接，使分盒模塊壓入分盒空腔內，將盒片與邊料相分離，完成分盒；該分盒裝置具有自動化程度高的優點，提高了分盒的效率和產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種分盒裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

如圖1所示，一種分盒裝置，包括上分盒器10和下分盒器20；所述上分盒器10包括基板11、分盒模塊12和彈性邊框13，所述分盒模塊12設於所述基板11的表面上，所述彈性邊框13設於所述分盒模塊12的外周邊，所述彈性邊框13和所述基板11通過彈性機構14連接；所述下分盒器20包括分盒邊框21，所述分盒邊框21中設有分盒空腔22，所述分盒空腔22與所述分盒模塊12的形狀及大小匹配；分盒時，紙片送至所述下分盒器20上，盒片定位至分盒空腔22上方，所述上分盒器10與所述下分盒器20結合，所述彈性邊框13和所述分盒邊框21相抵接，由於所述彈性邊框13和所述基板11之間是彈性連接的，使所述分盒模塊12壓入所述分盒空腔22內，將盒片與邊料相分離。

較優地，所述彈性機構14為彈性頂針。

較優地，所述分盒模塊12呈陣列式分布。上分盒器10上設有多個分盒模塊12，分盒模塊12呈陣列式分布，能夠同時多個盒片進行分盒。

較優地，所述分盒邊框21靠近所述分盒空腔22的一側設有盒片導向條23，所述盒片導向條23為塑料條。塑料條起到引導盒片下落的作用。

較優地，所述分盒邊框21的底部設有支撐條24。

較優地，所述下分盒器20的底部設有安裝腳架25。安裝腳架25用於將下分盒器20固定安裝於機器上。

本實用新型的有益效果為：該分盒裝置包括上分盒器和下分盒器，完成清廢的紙片送至下分盒器上，盒片定位至分盒空腔上方，上分盒器與下分盒器結合，彈性邊框和分盒邊框相抵接，使分盒模塊壓入分盒空腔內，將盒片與邊料相分離，完成分盒；該分盒裝置具有自動化程度高的優點，提高了分盒的效率和產品的質量。

本實用新型並不限於上述實施方式，凡採用和本實用新型相似結構及其方法來實現本實用新型目的的所有方式，均在本實用新型的保護範圍之內。