圓筒形氫氧燃氣焊割機的製作方法

2023-09-18 06:41:25

專利名稱：圓筒形氫氧燃氣焊割機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種氣焊和氣割裝置，具體涉及電解水產生氫氧氣體焊、切割機的改進。
專利號為87212134u的中國實用新型專利，提出了一種「水解氫－氧火焰氣焊裝置」，其氫、氧氣發生器設計成圓柱型，極板的有效面積得到了提高，但由於中心部分的熱量難以散發，散熱性能差導致連續工作時間不長。另外，該機的另部件分立，結構龐大，重量重。
本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提供一種極板電解有效面積大、散熱性能良好，結構緊湊，體積小、重量輕的圓筒型氫氧燃氣焊割機。
本實用新型主要由直流電源、氫氧氣發生器、燃氣冷凝室氣水分離器、分子篩、壓力表，乾式阻火器、焊割工具組成，突出特點是氫氧氣發生器為圓筒狀，其中心開有通孔，燃氣冷凝室亦為圓筒狀，置於氫氧氣發生器之上，其尺寸大小與氫氧發生器相對應，氣水分離器為圓柱形，裝於氫氧氣發生器和燃氣冷凝室的中心通孔內，並留有通風間距l，燃氣冷凝室上部通過燃氣進入管與氣水分離的下部連通，分子篩裝在氣水分離器上部，.其出口上裝有燃氣輸出管，所述壓力表，乾式阻火器裝於該管路中，焊割工具裝於該輸出管管端。
本實用新型由於氫氧氣發生器採用圓筒狀，極板電解有效面積得到充分利用，電流密度降低，發熱量相應減少，而且該發生器的中心通孔，使其散熱性良好，具有連續工作時間長的性能。另外，本實用新型燃氣冷凝室和氣水分離器分別裝於氫氧氣發生器之上和中心通孔中，結構緊湊，體積小、重量輕，節省材料，降低了成本，從而實現了本實用新型的目的。
以下結合
對本實用新型進一步描述如下附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為圖1的A－A剖面圖。
附圖1中(1)表示直流電源，其上設置有轉換開關(11)，它既可提供氫氧氣發生器的電源，又可通過轉換開關的調節選用作直流電焊引弧使用，因此本實用新型還具有直流電焊功能。(2)表示氫氧氣發生器，(3)表示燃氣冷凝室，(4)表示氣水分離器，(5)表示分子篩，(6)表示壓力表，(7)表示乾式阻火器，(8)表示焊割工具，(9)表示燃氣進入管，(10)表示燃氣輸出管。如圖1所示，氫氧氣發生器(2)內裝有電解液，設置有正電極板(12)，負電極板(13)，氫氧氣發生器(2)與燃氣冷凝室(3)通過壓環(14)連接，其間設置有絕緣密封圈(15)，燃氣冷凝室(3)設置有篩子板(16)、冷卻瓷環(17)。所述氣水分離器(3)中部設置有圓形篩孔板(18)，將氣水分離器(3)分為上下兩部分，下部分設置有中心導向圓筒(19)、在導向圓筒(19)與氣水分離器(3)的外殼間設置有環形篩孔板(20)，圓形篩孔板(18)，環形篩孔板(20)上均放置有瓷環。燃氣進入管(9)的出口處設有活動圓板開關(21)，活動圓板上有密封墊(22)、導向段(23)，導向段(23)置於導向圓筒(19)如圖1、2所示，分子篩(5)內設置有篩孔板(24)、瓷環(25)，其燃氣進入管(26)沿切向安裝。
本實用新型的工作過程如下，接通直流電源(1)，氫氧氣發生器(2)電解產生氫、氧氣體進入冷凝室(3)，由於液體的附壁效應，燃氣中電解液及部分水蒸氣冷凝成水流回氫氧氣發生器(2)中；經第一次冷凝淨化後的燃氣經燃氣進入管(9)通入氣水分離器，先經氣水分離器(4)底部盛的清水洗滌後經環形篩孔板(20)進入氣水分離器的下部氣水分離室，再經圓形篩孔板(18)進入氣水分離器(4)的上部氣水分離室，燃氣通道擴大，流速下降。氣水分離器(4)上部分離室中的燃氣通過燃氣進入管(26)切向進入分子篩(6)，燃氣經再一次氣水分離後經壓力表，乾式阻火器進入焊割工具燃燒。
本實用新型具有燃氣多級氣水分離結構，淨化良好。另外，具有二級阻回火裝置，一級為乾式阻火器(7)，另一級為溼式阻火器，它由活動圓板開關(21)實現。正常工作時，氫氧氣衝開活動圓板開關(21)進入氣水分離器(4)，當發生回火時，氣水分離器(4)上部的燃氣迅速燃燒，壓力增加，經導向圓筒(19)傳至活動圓板開關(21)上，由於圓板(21)在上面受力面積遠大於下面燃氣進入管(9)出口吹來燃氣的受力面積，因此圓板開關(21)將下落將燃氣進入管(9)的出口封閉，直至火滅洩壓。能有效防止火焰燃燒到燃氣冷凝室中去，故使用安全可靠。
權利要求1.一種圓筒型氫氧燃氣焊割機，由直流電源(1)、氫氧氣發生器(2)、燃氣冷凝室(3)、氣水分離器(4)、分子篩(5)、壓力表(6)，乾式阻火器(7)、焊割工具(8)組成，其特徵在於氫氧氣發生器(2)為圓筒狀，其中心開有通孔，燃氣冷凝室(3)亦為圓筒狀，放置在氫氧氣發生器之上，其尺寸大小與氫氧氣發生器相對應，氣水分離器(4)為圓柱形，裝於氫氧氣發生器和燃氣冷凝室的中心通孔內，並留有通風間距t，燃氣冷凝室(3)的上部通過燃氣進入管(9)與氣水分離器(4)的下部連通，所述分子篩(5)裝在氣水分離器(3)的上部，其出口上裝有燃氣輸出管，壓力表(6)、乾式阻火器(7)裝於該管路中，焊割工具裝在該輸出管管端。
2.根據權利要求1所述的圓筒形氫氧燃氣焊割機，其特徵在於所述氣水分離器(3)中部設置有圓形篩孔板，將氣水分離器(3)分為上下兩部分，下部分設置有中心導向圓筒(19)，在導向圓筒(19)與氣水分離器(3)的外殼之間設置有環形篩孔板(20)，圓形篩孔板(18)，環形篩孔板(20)上均放置有瓷環。
3.根據權利要求2所述的圓筒型氫氧燃氣焊割機，其特徵在於燃氣進入管(9)的出口處設有活動圓板開關(21)，活動圓板上有密封墊(22)，導向段(23)，導向段(23)置於導向圓筒(19)內。
專利摘要一種圓筒形氫氧燃氣焊割機，由直流電源(1)、氫氧氣發生器(2)、燃氣冷凝室(3)、氣水分離器(4)、分子篩(5)、壓力表(6)、乾式阻火器(7)、焊割工具(8)組成。突出特點是氫氧氣發生器(2)為圓筒狀，其中心開有通孔，燃氣冷凝室(3)亦為圓筒狀，放置在氫氧氣發生器之上，其尺寸大小與氫氧發生器相對應，氣水分離器(4)為圓柱形，裝於氫氧氣發生器和燃氣冷凝室的中心通孔內，並留有通風間距t，燃氣冷凝室(3)上部通過燃氣進入管(9)與氣水分離器(4)的下部連通。本實用新型具有散熱性好，連續工作時間長，體積小、重量輕等優點。
文檔編號F23D14/00GK2163306SQ9323450
公開日1994年4月27日 申請日期1993年8月12日 優先權日1993年8月12日
發明者周國華 申請人:周國華