轉爐風口磚更換用火泥的製作方法
2023-09-17 22:20:05 1
專利名稱：轉爐風口磚更換用火泥的製作方法
技術領域：
本發明涉及耐火材料，尤其涉及應用於煉鋼轉爐復吹供氣磚更換時使用的火泥。
背景技術：
一般用的火泥是鎂質火泥、鎂鉻質火泥和鋁鉻質火泥，也有樹脂結合的非水火泥。如中國專利申請號94104544公開了一種「非水性氣硬性耐火泥」，它主要是60～86％耐火材料骨料、14～24％結合劑組成。其中結合劑是由30～50％酚醛樹脂，10～15％磷酸鹽和35～55％乙二醇。專利申請號92111377.3公開了鎂質耐火材料泥漿，它主要由鎂砂粉、幹狀硫酸鎂和少量複合添加劑組成，添加劑主要是磷酸鈉、白碳黑、CMC、糊精和木製素磺酸鹽。
傳統火泥的特點是與可塑料相當的，其作用是填塞磚縫和把磚結合起來，並且在使用過程中，要耐接觸介質的侵蝕。如含碳火泥在烘烤過程中要抗氧化，在使用過程中要抗渣的侵蝕和抗鋼水的衝刷。對於轉爐風口磚用的火泥，應該抗轉爐渣的侵蝕和抗轉爐鋼水的衝刷。如採用高強的鎂碳質火泥。但僅僅有一般的接縫和黏結特性對於更換轉爐風口用的火泥就不夠了。因為在更換風口磚前，在風口磚表面塗一層火泥，然後對正從下向上安裝風口磚。在安裝的過程中，總是會產生偏離中心的情況，而安裝好後，又是對正的。這樣在安裝過程中就會出現某一面的火泥被擠癟，而對正安裝好後，在擠癟的一面就會出現縫隙。這將導致在使用過程中會出現鋼水從該縫隙處漏出，從而發生漏鋼的事故。
發明內容本發明的目的在於提供一種轉爐風口磚更換用火泥，該火泥在常溫下與一般火泥一樣具有可塑性，但當溫度升高時，它就具有熱自流性，能自流到縫隙裡，填塞縫隙，在高溫下又能固化和碳化，把風口磚和轉爐底牢固地結合起來。這樣就防止了漏鋼事故的發生。
本發明是這樣實現的一種轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是由組分A和結合劑B配製而成的，組分A為100，結合劑B的外加量為15～40％，組分A由50～90％鎂砂粉、5～40％瀝青改性樹脂粉和1～10％的複合添加劑組成的，結合劑B為液體酚醛樹脂或呋喃樹脂結合劑。
上述的轉爐風口磚更換用火泥，所述複合添加劑為矽粉、鋁粉、鎂鋁合金粉或碳化硼粉的組合。
上述的轉爐風口磚更換用火泥，所述鎂砂粉為MgO＞95％的電熔鎂砂粉或燒結鎂砂粉，鎂砂粉大於0.2mm的顆粒應小於20％。
上述的轉爐風口磚更換用火泥，所述瀝青改性酚醛樹脂粉的軟化點為70～120℃，結焦值大於50％，粒度小於0.2mm。
上述的轉爐風口磚更換用火泥，所述液體酚醛樹脂或呋喃樹脂結合劑粘度為0.1～5Pa.s。
本發明的火泥在常溫下與一般火泥一樣具有可塑性，但是當溫度升高時，它就具有熱自流性，能自流到縫隙裡，徹底填塞縫隙。當溫度達到600℃以上時，它就凝固和碳化，牢固地把爐底和風口磚結合起來。把該火泥塗到轉爐更換的新風口表面上，即使在更換過程中出現偏離中心所造成的安裝後的縫隙，也會在使用過程中，通過溫度的升高而火泥自流到有偏差的安裝縫隙裡，堵塞了縫隙；當溫度再升高時，火泥就會固化和碳化，牢固地把爐襯和風口磚結合起來。因為是碳結合，所以該材料不會收縮，也就不會出現收縮裂紋，因此就不會出現漏鋼事故。
本發明與現有火泥的重要差別是前者具有良好的熱自流性，能靠自流填塞縫隙，而後者就不具備這種特性，從而克服了現有火泥解決不了的風口磚漏鋼的缺陷。
具體實施方式
轉爐風口磚更換用火泥的使用方法是在使用前，組分A和組分B單獨存放。在使用時，兩組分按指定的比例混合均勻後使用。對於混合好的火泥塗抹在要更換新的風口磚的表面上。在安裝風口磚對中心時，往往偏心而把火泥碰偏，當對好中心並安裝好後，就會在碰偏火泥處出現縫隙。但當使用時，溫度升高到100℃以上時，該火泥就不象傳統的火泥一樣保持原來的形狀，而是自流到被碰偏的小間隙裡，並填塞縫隙。當溫度再升高到250℃以上時，結合劑系統固化，並把風口磚和轉爐底牢固地黏結起來。當溫度升高到600℃以上時，該火泥碳化，形成良好的碳結合。該種火泥的顯著特點是熱自流填塞縫隙，避免了從縫隙處漏鋼事故的發生。火泥固化、碳化後有很高的強度，抗鋼水的衝刷性好；並具有很好的抗氧化性、高溫強度、粘接性和耐用性。
實施例見表1表1中列出了3個實施例與2個對比例，從性能指標中可以看到三個實施例的熱自流平厚度為1.7～2mm，粘結強度最小為7Mpa，都大大高於對比例的指標。
表權利要求
1.一種轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是由組分A和結合劑B配製而成的，組分A為100，結合劑B的外加量為15～40％，組分A由50～90％鎂砂粉、5～40％瀝青改性樹脂粉和1～10％的複合添加劑組成的，結合劑B為液體酚醛樹脂或呋喃樹脂結合劑。
2.根據權利要求1所述的轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是複合添加劑為矽粉、鋁粉、鎂鋁合金粉或碳化硼粉的組合。
3.根據權利要求1所述的轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是鎂砂粉為MgO＞95％的電熔鎂砂粉或燒結鎂砂粉，鎂砂粉大於0.2mm的顆粒應小於20％。
4.根據權利要求1所述的轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是瀝青改性酚醛樹脂粉的軟化點為70～120℃，結焦值大於50％，粒度小於0.2mm。
5.根據權利要求1所述的轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是液體酚醛樹脂或呋喃樹脂結合劑粘度為0.1～5Pa.s。
全文摘要
本發明涉及耐火材料，尤其涉及應用於煉鋼轉爐復吹供氣磚更換時使用的火泥。一種轉爐風口磚更換用火泥，其特徵是由組分A和結合劑B配製而成的，組分A為100，結合劑B的外加量為15～40％，組分A由50～90％鎂砂粉、5～40％瀝青改性樹脂粉和1～10％的複合添加劑組成的，結合劑B為液體酚醛樹脂或呋喃樹脂結合劑。本發明具有熱自流性，當溫度升高時能自流到縫隙裡，填塞縫隙，在高溫下又能固化和碳化，從而把風口磚和轉爐底牢固地結合起來，這樣就防止了漏鋼事故的發生。本發明的火泥固化、碳化後有很高的強度，抗鋼水的衝刷性好，並具有很好的抗氧化性、高溫強度、粘接性和耐用性。
文檔編號C04B24/00GK1827556SQ20051002411
公開日2006年9月6日 申請日期2005年2月28日 優先權日2005年2月28日
發明者田守信, 姚金甫, 牟濟寧, 吳亞明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司