一種可限位式轉軸機構的製作方法

2023-09-14 22:52:30

本實用新型涉及可攜式計算機轉軸設計領域，具體為一種可限位式轉軸機構。

背景技術：

轉軸機構已經在工業及商業中得到了廣泛地應用，其結構通常是將轉軸銷安裝在轉軸套內進行旋轉。另一種方式則是使用合頁機構形成翻轉裝置。許多翻蓋式結構、門式結構便主要使用的是這兩種結構形式。

但是這兩種方式都不能將旋轉角度限定在一定的範圍內，特別是對於可攜式計算機來說，通常會要求將顯示屏翻轉角度限定在一定的範圍內。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種可限位式轉軸機構，結構簡單，易於加工，並且便於安裝拆卸，節約了生產成本，能夠將轉軸銷轉動的角度限定在所需要的範圍內。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種可限位式轉軸機構，包括插接配合形成轉軸的轉軸銷和轉軸套；所述的轉軸銷的固定端設置有連接孔，軸銷端沿軸向開設有深槽缺口；深槽缺口將軸銷端分成上下兩個半圓柱部分；其中一個半圓柱上沿徑向設置有與深槽缺口垂直的螺紋孔；螺紋孔內配合設置有緊定螺釘；所述的轉軸套的固定端設置有連接孔，套筒端對應螺紋孔設置有通孔。

優選的，所述的轉軸銷的軸銷端還設置有凸出的限位塊；所述的轉軸套的套筒端內壁上沿周向設置有與限位塊配合的限位槽。

優選的，所述的轉軸銷的固定端呈板狀設置，沿長度方向設置有兩個連接孔。

優選的，所述的轉軸套的固定端呈板狀設置，沿長度方向設置有兩個連 接孔。

優選的，所述的轉軸銷的固定端和軸銷端之間設置有圓形的密封擋板，密封擋板的直徑與轉軸套的套筒端外徑相同。

優選的，所述的連接孔採用螺紋連接孔。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型在原轉軸結構形式的基礎上進行優化改造，並對其結構進行創新設計，從而形成一種更加實用的可限位式轉軸機構，主要針對可攜式設備翻轉角度進行限位創造而成的。通過使用緊定螺釘對轉軸銷上相應的限位槽結構進行擠壓，使轉軸銷張開並對轉軸套施加壓力進而增大轉動摩擦力，從而實現對轉軸銷進行控制，將轉軸銷轉動的角度限定在所需要的範圍內，從功能上做出了創新，其實用性得到極大提升，擴展了其使用範圍，可以大批量生產，形成標準化、系列化的產品。

進一步的，通過在轉軸銷上設計限位塊結構，並在轉軸套設置對應的限位槽，從而將轉軸銷轉動的角度限定在所需要的範圍內，結構簡單靈巧，安裝方便，大大擴展了產品適用範圍。

附圖說明

圖1是本實用新型實例中所述機構的裝配關係示意圖。

圖2是本實用新型實例中所述機構的局部剖視圖。

圖3是本實用新型實例中所述轉軸銷的結構示意圖。

圖4是本實用新型實例中所述轉軸套的結構示意圖。

圖5是本實用新型實例中所述機構的具體應用示意圖。

圖6是本實用新型實例中所述機構的具體應用局部放大示意圖。

其中，1為轉軸銷，2為轉軸套，3為緊定螺釘，4為螺釘，5為便攜計算機顯示屏結構，6為便攜計算機鍵盤結構，11為限位塊，12為螺紋孔，13為深槽缺口，21為限位槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

本實用新型是在原轉軸結構形式的基礎上進行優化改造，並對其結構進行創新設計，從而形成一種更加實用的可限位式轉軸機構。該種可限位式轉軸機構解決了轉軸限位困難的問題。

如圖1所示，本實用新型一種可限位式轉軸機構由轉軸銷1、轉軸套2和緊定螺釘3組成。如圖3所示，轉軸銷1的外徑上設置有限位塊11結構，並且在軸銷端設置有深槽缺口13與螺紋孔12，深槽缺口13將軸銷端分成上下兩個部分。如圖4所示，轉軸套2的內徑設置有限位槽21結構。轉軸銷1的軸銷一端裝配在轉軸套2的套筒內，並在轉軸銷1的螺紋孔12內安裝緊定螺釘3，如圖2所示，調節緊定螺釘3可以擠壓轉軸銷1的軸銷下部，從而使轉軸銷1張開進而對轉軸套2的套筒內徑形成擠壓。轉軸銷1對轉軸套2的擠壓力在旋轉的時候會形成轉動摩擦力，當轉動摩擦力大於外界施加於轉軸銷1上的旋轉力矩時，轉軸銷1會停止轉動。轉軸銷1在轉軸套2內旋轉到一定的角度後，轉軸銷1外徑上的限位塊結構會被轉軸套2內徑上的限位槽阻擋，從而達到限位的目的。

具體應用時如圖5和圖6所示，轉軸套2利用螺釘4約束在便攜計算機鍵盤結構6上，轉軸銷1則利用螺釘4約束在便攜計算機顯示屏結構5上。對便攜計算機顯示屏結構5施加翻轉力矩，則轉軸銷1在轉軸套2內旋轉。停止施加力矩，由於便攜計算機顯示屏結構5的自身重力力矩小於轉軸銷1的轉動摩擦力，則便攜計算機顯示屏結構5會停在相應的位置。當便攜計算機顯示屏結構5翻轉到一定位置時，轉軸銷1外徑上的限位塊11結構會被轉軸套2內徑上的限位槽21阻擋，從而將便攜計算機顯示屏結構5的翻轉限定在所需要的範圍內。

本實用新型通過在轉軸銷1及轉軸套2上分別增加了限位塊11及限位槽21結構，使轉軸增加了限位功能，擴大了轉軸的使用範圍。同時該機構適用範圍廣，可以大批量生產，形成標準化、系列化的產品。