一種電磁四通換向閥主閥座的製作方法

2023-09-15 08:45:50

本實用新型涉及電磁四通換向閥技術領域，特別涉及一種電磁四通換向閥主閥座。

背景技術：

四通換向閥是一種用於切換流道的零部件，電磁四通換向閥是熱泵型空調器的重要器件，廣泛應用於空調系統中。電磁四通換向閥的動作是利用系統中的高低壓差在先導閥帶動下，實現轉換從而實現冷媒流向的轉換。現有的電磁四通換向閥主閥座主要與滑塊配合封閉型腔來改變製冷劑流向來實現空調的冷、熱換向功能。

現有技術中主閥座採用不鏽鋼材料加工，並且通過爐料同一工序焊接成形，其中主閥座與閥體、接管形成相互連通的焊縫，閥座底部通過埋置焊料的方式保證零件間隙間填充所需焊料，現有技術通過在閥座側面和焊接孔內側設置臺階的方式來預留焊料填充空間，以滿足焊接需要。由於焊接焊管時，主閥座焊接面的圓弧面結構設置臺階的方式仍會造成焊料鋪溢，從而發生內流焊現象，使得焊縫連接性較差，導致電磁四通換向閥的氣密性較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種電磁四通換向閥主閥座，其結構設置合理，製造工藝簡單，能夠防止內流焊現象的發生，保證電磁四通換向閥的氣密性。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案。

本實用新型所述的一種電磁四通換向閥主閥座，包括閥座主體、設於閥座主體上與接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔內設有第一臺階，所述閥座主體一側的圓弧面為焊接面，與所述焊接面相對的一面為密封面，所述第一臺階內周緣上端設有第一擋板；所述閥座主體位於所述焊接面一側的外周設有第二臺階，所述第二臺階外周緣上端設有第二擋板。

進一步地，所述密封面一側設有環設於所述焊接孔外周的環槽。

進一步地，所述密封面一側設有與焊接孔相對應的矩形嵌槽，所述嵌槽內設有與嵌槽相匹配的密封墊。

進一步地，所述第一擋板的截面為矩形，所述第二擋板的截面為矩形。

進一步地，所述第一檔板為圓環。

進一步地，所述第一臺階的上端面為第一臺階面，所述第二臺階的上端面為第二臺階面。

進一步地，所述第二臺階面與焊接面相鄰接的面垂直於所述第二臺階面。

進一步地，所述第一臺階面與第二臺階面與所述密封面相互平行。

進一步地，所述第一擋板、第二擋板與閥座主體一體製成。

本實用新型有益效果為：本實用新型通過設置第一臺階和第二臺階，能夠將所需的焊料放置於臺階上；通過設置第一臺階上的第一檔板和第二臺階上的第二擋板，能夠有效地防止內流焊現象的發生；通過設置密封面上的環槽或者凹槽，能夠有效地提高電磁四通換向閥的氣密性。本實用新型結構設置合理，製造工藝簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型密封面上環槽的結構示意圖。

圖4是本實用新型密封面上嵌槽的結構示意圖。

圖5是本實用新型的右剖視圖。

圖6是本實用新型的正剖視圖。

圖1至圖6中。

1、閥座主體；2、焊接孔；3、第一臺階；31、第一臺階面；4、焊接面；5、密封面；51、環槽；6、第一檔板；7、第二臺階；71第二臺階面；8、第二檔板；91、嵌槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖6所示，本實用新型所述的一種電磁四通換向閥主閥座，包括閥座主體1、設於閥座主體1上與接管配合焊接的焊接孔2，所述焊接孔2內設有第一臺階3，所述第一臺階3內周緣上端設有第一擋板6；所述閥座主體1一側的圓弧面為焊接面4，與所述焊接面4相對的一面為密封面5，所述閥座主體1位於所述焊接面4一側的外周設有第二臺階7，所述第二臺階7外周緣上端設有第二擋板8，設置第一臺階3和第二臺階7，能夠將所需的焊料放置於臺階上，通過設置第一臺階3上的第一檔板6和第二臺階7上的第二擋板8，能夠有效地防止內流焊現象的發生，從而提高電磁四通換向閥的氣密性；所述密封面5一側設有環設於所述焊接孔2外周的環槽51，或者所述密封面5一側設有與焊接孔2相對應的矩形嵌槽91，所述嵌槽91內設有與嵌槽91相匹配的密封墊，從而能夠保證電磁四通換向閥的氣密性良好；所述第一擋板6的截面為矩形，所述第二擋板8的截面為矩形，設置擋板能夠減少閥座主體1與主閥體的接觸面積，使得焊料的流動更加充分，產品焊接更加飽滿；所述第一檔板6為圓環，所述第一臺階3的上端面為第一臺階面31，所述第二臺階7的上端面為第二臺階面71，所述第二臺階面71與焊接面4相鄰接的面垂直於所述第二臺階面71，增大了臺階上放置焊料的空間；所述第一臺階面31與第二臺階面71與所述密封面相互平行，所述第一擋板6、第二擋板8與閥座主體1一體製成，只需要在臺階上空出一部分後直接挖槽，製造工藝簡單。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。