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用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法

2023-09-15 02:45:00

專利名稱:用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法
技術領域:
本發明涉及一種煉鋼的方法。具體涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法。屬冶金技術領域。
背景技術:
在本發明作出以前,傳統用廢鋼鐵爐料轉爐煉鋼的方法有兩種,一種是用1350℃~1400℃的高爐鐵水加廢鋼鐵爐料吹氧的方法。其中轉爐高爐鐵水加量為轉爐總容量的70%左右,廢鋼鐵爐料為30%左右,以氧氣吹煉升溫至1650℃~1680℃煉成高溫鋼水,再澆鑄成鋼錠或鋼坯。該法建高爐的廠房佔地面積大,基礎工程大,投資量大。另一種是用電弧爐或感應爐煉鋼,它們用電量高,因此其能耗高。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足,提供一種投資量小、能耗低的用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法。
本發明的目的是這樣實現的一種用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法,其特徵在於它是以廢鋼鐵爐料為主料,配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩定劑、石灰塊作造渣料,採用轉爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉,熔煉成鋼,該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉爐中,先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊,再加入廢鋼鐵爐料,爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物,吹煉20~30分鐘,溫度升高至1650~1680℃,製成鋼水,出鋼水進入鋼水包內,鋼水出量為轉爐內鋼水總量的70%~90%;其中轉爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80~100份無煙煤塊或石墨煤塊5~8份錳礦石5~8份石灰塊5~7份無煙煤粉10~15份,其中廢鋼鐵爐料分二次加入,第一次加20~30份,等轉爐內廢鋼鐵爐料熔融後再加餘下部分,b)在轉爐內繼續加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石,再加入廢鋼鐵爐料,重複步驟一a)過程。
步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
本發明不用電能,不用高溫鐵水,而是用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼。與傳統煉鋼方法相比,本發明省卻了用高爐鐵這道工序,或不用電弧爐或感應爐煉鋼,因此其投資小、能耗低,經測試,本發明可以比傳統方法節能100%~120%。
具體實施例方式本發明為用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法,它是以廢鋼鐵爐料為主料,配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩定劑、石灰塊作造渣料,採用轉爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉,熔煉成鋼,該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉爐中,先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊,再加入廢鋼鐵爐料,爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物,吹煉20~30分鐘,溫度升高至1650~1680℃,製成鋼水,出鋼水進入鋼水包內,鋼水出量為轉爐內鋼水總量的70%~90%;其中轉爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80~100份,無煙煤塊或石墨煤塊5~8份,錳礦石5~8份,石灰塊5~7份,無煙煤粉10~15份,其中廢鋼鐵爐料分二次加入,第一次加20~30份,等轉爐內廢鋼鐵爐料熔融後再加餘下部分,b)在轉爐內繼續加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石,再加入廢鋼鐵爐料,重複步驟一a)過程。
步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
以上各實施例中無煙煤塊或石墨煤塊和石灰塊大小在2~5mm。
權利要求
1.一種用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法,其特徵在於它是以廢鋼鐵爐料為主料,配以無煙煤塊或石墨煤塊作增碳劑、錳礦石作碳穩定劑、石灰塊作造渣料,採用轉爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉,熔煉成鋼,該方法包括以下工藝步驟步驟一、煉鋼a)在轉爐中,先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊,再加入廢鋼鐵爐料,爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物,吹煉20~30分鐘,溫度升高至1650~1680℃,製成鋼水,出鋼水進入鋼水包內,鋼水出量為轉爐內鋼水總量的70%~90%;其中轉爐中各組份的投料重量份為廢鋼鐵爐料80~100份無煙煤塊或石墨煤塊5~8份錳礦石5~8份石灰塊5~7份無煙煤粉10~15份,其中廢鋼鐵爐料分二次加入,第一次加20~30份,等轉爐內廢鋼鐵爐料熔融後再加餘下部分,b)在轉爐內繼續加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石,再加入廢鋼鐵爐料,重複步驟一a)過程,步驟二、鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
全文摘要
本發明涉及一種用廢鋼鐵爐料利用轉爐吹蒸汽直接煉鋼的方法,該方法包括以下工藝步驟1.煉鋼a)在轉爐中,先加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰塊,再加入廢鋼鐵爐料,爐頂吹蒸汽,爐側或爐底吹蒸汽或氮氣和無煙煤粉的氣、粉混合物,吹煉20~30分鐘,溫度升高至1650~1680℃,製成鋼水,出鋼水進入鋼水包內,鋼水出量為轉爐內鋼水總量的70%~90%;b)在轉爐內繼續加入無煙煤塊或石墨煤塊、錳礦石和石灰石,再加入廢鋼鐵爐料,重複步驟一a)過程,2.鑄錠或鑄坯將步驟一得鋼水澆鑄成鋼錠或鋼坯。
文檔編號C22B7/00GK1884586SQ20061008826
公開日2006年12月27日 申請日期2006年7月5日 優先權日2006年7月5日
發明者徐建明 申請人:徐建明

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