一種氣動爐門保護裝置的製作方法
2023-09-17 07:46:50 1

本發明涉及軋鋼加熱爐技術領域,更具體地說,涉及一種氣動爐門保護裝置。
背景技術:
鋼坯在爐內以對流方式和輻射方式得到熱量,前者是爐氣衝刷鋼坯表面;後者是爐氣和熾熱的爐襯輻射熱。加熱爐沿長度方向上分三段控制:即預加熱段、加熱段和均熱段。鋼坯進入加熱爐預熱段,熱流逐漸增大,鋼坯到加熱段,熱流基本保持不變,鋼坯到均熱段,熱流逐漸減小。鋼坯在均熱段內,鋼坯表面溫度基本保持不變,而斷面溫差逐步縮小,鋼坯表面得到的熱量以熱傳導的方式向內部擴散。傳給鋼坯表面的熱流越小、受熱面積越大、鋼坯的斷面尺寸越小、鋼的導熱率越大,斷面溫差就越小。一般斷面大的鋼坯要比斷面小的鋼坯加熱時間要長,合金鋼要比碳鋼的加熱時間要長。
軋鋼加熱爐出料時,氣缸動作帶動爐門開啟,加熱完成的鋼坯經輥道傳送或頂鋼機推送出鋼,出鋼完成後,爐門關閉。在現實生產中,由於加熱爐出鋼溫度很高(900℃~1100℃),鋼坯表面會產生一些氧化鐵皮,同時在出鋼過程中鋼坯快速的被送至軋制輥道上,鋼坯難免會與輥道發生碰撞,使得鋼坯表面部分氧化鐵皮飛濺。另外,由於燃料波動及爐門的開閉會對加熱爐的爐內壓力會產生較大擾動,爐門開口處時常會冒火併有較多高溫熱煙氣湧出。飛濺的氧化鐵皮時常擊中氣缸殼體,大大影響氣缸使用壽命;同時,高溫熱煙氣、火焰高溫熱輻射會造成氣動元件、壓縮空氣輸氣軟管的損壞與老化,影響氣缸的動作。嚴重時會造成氣缸失靈,爐門無法正常開閉,出鋼受阻,給生產帶來了很大的不便和安全隱患。
技術實現要素:
1、要解決的問題
針對現有技術存在的問題及不足,本發明提供了一種氣動爐門保護裝置,該裝置結構設計獨特,製造成本低,有效地解決了軋鋼加熱爐出料過程中飛濺的氧化鐵皮、高溫熱煙氣以及火焰高溫熱輻射影響氣缸使用壽命,造成氣動元件、壓縮空氣輸氣軟管的損壞與老化從而影響爐門正常開閉的問題,保證了出鋼需要及生產安全。
2、技術方案
為達到上述目的,本發明提供的技術方案為:
本發明的一種氣動爐門保護裝置,包括蛇形水管和殼體,所述的蛇形水管的進水口和出水口分別設於殼體的前側面上;所述的蛇形水管沿長度方向上分布有多個第二錨固釘、第三錨固釘和第四錨固釘;所述的第二錨固釘與第三錨固釘呈90°間隔均勻分布在蛇形水管的管道外壁上,所述的第四錨固釘與第三錨固釘呈45°間隔均勻分布在蛇形水管的管道外壁上,所述的殼體的內側面上均勻布置有多個第一錨固釘;所述的殼體的底部焊接有支座,殼體的右側面焊接有鋼立柱;所述的殼體內部澆注有耐火澆注料。
作為本發明的進一步改進,所述的蛇形水管由無縫鋼管制成。
作為本發明的進一步改進,所述的殼體由6mm厚鋼板製成。
作為本發明的進一步改進,所述的第一錨固釘、第二錨固釘和第四錨固釘均為Y型錨固釘。
作為本發明的進一步改進,所述的第三錨固釘為L型錨固釘。
作為本發明的進一步改進,所述的第一錨固釘、第二錨固釘、第三錨固釘以及第四錨固釘由1Cr18Ni9Ti不鏽鋼材質製成。
作為本發明的進一步改進,所述的支座由工字鋼製成。
作為本發明的進一步改進,所述的耐火澆注料為高強輕質澆注料。
3、有益效果
相比於現有技術,本發明的有益效果為:
(1)本發明的一種氣動爐門保護裝置,該發明裝置有效的防止了飛濺的氧化鐵皮損壞氣缸的問題,大大提高了氣缸的使用壽命。
(2)本發明的一種氣動爐門保護裝置,該發明裝置結構簡單,製造成本低,有效防止了連續生產時高溫熱煙氣、火焰高溫熱輻射使氣動元件、壓縮空氣輸氣軟管損壞與老化的問題。
(3)本發明的一種氣動爐門保護裝置,該發明裝置大大降低了氣缸失靈造成爐門無法正常開閉的風險,保證了出鋼需要及生產安全。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖;
圖3為圖2的B-B向剖視圖。
圖中:1、蛇形水管;2、殼體;3、支座;4、第一錨固釘;5、第二錨固釘;6、第三錨固釘;7、第四錨固釘;8、耐火澆注料。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步進行描述:
實施例1
如圖1-3所示,本實施例的一種氣動爐門保護裝置位於爐門和氣缸之間,包括蛇形水管1和殼體2,蛇形水管1由無縫鋼管制成,蛇形水管1的進水口和出水口分別設於殼體2的前側面上。
上述蛇形水管1沿長度方向上分布有多個第二錨固釘5、第三錨固釘6和第四錨固釘7,殼體2的內側面上均勻布置有多個第一錨固釘4,上述第一錨固釘4、第二錨固釘5和第四錨固釘7均為Y型錨固釘,第三錨固釘6為L型錨固釘;第一錨固釘4、第二錨固釘5、第三錨固釘6以及第四錨固釘7由1Cr18Ni9Ti不鏽鋼材質製成,其長度分別為35mm、60mm、40mm、20mm;第二錨固釘5與第三錨固釘6呈90°間隔均勻分布在蛇形水管1的管道外壁上,第四錨固釘7與第三錨固釘6呈45°間隔均勻分布在蛇形水管1的管道外壁上。錨固釘對蛇形水管1具有穩定支撐的作用,可以很好地固定蛇形水管1。
上述殼體2由6mm厚鋼板製成,殼體2的底部焊接有支座3,支座3由工字鋼製成,長度為400mm,殼體2的右側面焊接有鋼立柱;殼體2內部澆注有耐火澆注料8,耐火澆注料8為高強輕質澆注料,長、寬、高分別為800mm、400mm、150mm,可阻擋鋼渣及高溫煙氣,對氣缸起到保護作用。
使用時,蛇形水管1內通有循環冷卻水,循環冷卻水流速度為1~1.5m/s,循環水從進水口進入蛇形水管1,經蛇形管道路線流向出水口,從而充分冷卻管壁,對耐火澆注料8起到支撐及降溫保護的作用。
本實施例的一種氣動爐門保護裝置,加熱爐生產時,該保護裝置可阻擋飛濺的氧化鐵皮,在爐門與氣缸之間起到遮蔽作用,耐火澆注料內熱量由循環冷卻水帶走,有效的避免了高溫煙氣、火焰熱輻射對氣動元件、壓縮空氣輸氣軟管的破壞,確保了氣缸動作靈活、爐門開閉順暢,保證了出鋼需要及生產安全。
以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一,實際的結構並不局限於此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發明創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬於本發明的保護範圍。