鋼絲皮帶端部固定連接件的製作方法
2023-09-17 08:03:25 2
專利名稱：鋼絲皮帶端部固定連接件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及柔性連接材料端部與其它剛性材料連接的一種過渡銜接結構，屬於機械力傳遞中的連接技術研究領域。
背景技術：
隨著工程機械技術的不斷發展，鋼絲繩芯皮帶在許多行業設備中得到了應用，成為了設備運轉的一個重要部件，然而它的連接可靠性如何，對設備的安全生產運轉進行起著很重要的作用，因此必須對鋼絲繩芯皮帶以及皮帶端部的連接方式的可靠性給予足夠的重視。對於鋼絲繩芯皮帶端部的連接，現在工程機械中有多種方式，特別是把皮帶的一端和一個結構件連接，常用的連接方式主要有卡子連接、螺栓鋼板連接、鋼絲繩芯纏繞連接等，這幾種方式雖然較為簡單易行，但是連接處不規則，對鋼絲繩芯保護不好，最大的缺點是連接強度不高，特別是在重載荷情況下，其連接強度的可靠性不能滿足工程實際的需要。
發明內容為解決現有的鋼絲繩芯皮帶端部和其他結構件連接方式強度不可靠、連接處不規則、對鋼絲繩芯保護不好等缺陷，本實用新型為此提供一種鋼絲皮帶端部固定連接件。本實用新型採用獨特的設計結構，使鋼絲繩芯皮帶端部和其他結構件連接強度足夠大，而且連接處平整規則，方便與另外的結構連接。本實用新型所採用的技術方案是一種鋼絲皮帶端部固定連接件由皮帶中的鋼絲繩芯(1)、繩頭固定座(2)、繩芯穿孔(3)、 型橡膠圈(4)、鋼釘(5)、外連接螺栓孔(6)、硫化橡膠(7)構成，其特徵是鋼絲繩皮帶端部露出的鋼絲繩芯(1)，穿過繩頭固定座(2)上的繩芯穿孔(3)，將0型橡膠圈(4)套在鋼絲繩芯(1)上並壓置於繩芯穿孔(3)內的臺階處， 再將鋼釘(5)嵌入塗抹膠水後鋼絲繩芯(1)的中間，最後用硫化橡膠(7)覆蓋住露出的鋼絲繩芯⑴；繩頭固定座(2)上的繩芯穿孔(3)的數量和鋼絲皮帶內鋼絲繩芯⑴的根數相同，且繩芯穿孔C3)為有臺階的通孔。本實用新型的有益效果是此連接方式可靠性非常高，抗拉試驗時即使鋼絲皮帶被拉斷，連接處依然完好。
圖1是鋼絲皮帶端部固定連接件等軸測圖，外露鋼絲繩芯尚未用硫化橡膠包裹。圖2是鋼絲皮帶端部固定連接件剖面位置示意圖，外露鋼絲繩芯尚未用硫化橡膠包裹。圖3是本實用新型A-A面剖視圖，示意了鋼絲皮帶、鋼絲繩芯、繩頭固定座、0型橡膠圈、鋼釘的裝配位置。圖4是鋼絲皮帶端部固定連接件的等軸測圖，示意用硫化橡膠包裹了外露的鋼絲繩芯。[0010]圖5是鋼絲皮帶正視圖，鋼絲繩芯端部為散開狀示意。圖6是繩頭固定座的剖面位置示意圖。圖7是B-B面剖視圖，示意了通孔的形狀。圖8是0型橡膠圈立體圖。在圖中，1.鋼絲繩芯，2.繩頭固定座，3.繩芯穿孔，4.0型橡膠圈，5.鋼釘，6.外連接螺栓孔，7.硫化橡膠。
具體實施方式
以下結合附圖進一步闡明本實用新型的結構與實施方式。將鋼絲皮帶端部露出的鋼絲繩芯(1)對應地穿過繩頭固定座(2)上的繩芯穿孔 (3)，直至到鋼絲繩芯(1)的裸露根部，在每根鋼絲繩芯(1)套上0型橡膠圈0)，並壓置於繩芯穿孔⑶內，作用是增大摩擦力；分別把每股鋼絲繩芯⑴前端塗抹LW特製膠水後，用夾具夾住繩頭固定座O)，拉緊鋼絲繩芯(1)使之端部拉回到繩芯穿孔(3)的一定位置時， 把相應數量的鋼釘(5)嵌入每股鋼絲繩芯(1)的中間，以擠壓鋼絲繩芯(1)使之更加牢固地貼緊繩芯穿孔( 的孔表面；最後就是用硫化橡膠(7)包裹住露在外面的鋼絲繩芯(1)。以上的具體實施方式
，使得本鋼絲皮帶端部固定連接件的可靠性大大提高，通過做拉力強度試驗，其結果是即把鋼絲皮帶拉斷，鋼絲繩芯(1)與繩頭固定座(2)的連接處也不會脫開。
權利要求1.一種鋼絲皮帶端部固定連接件是由鋼絲繩芯、繩頭固定座、繩芯穿孔、0型橡膠圈、 鋼釘、外連接螺栓孔、硫化橡膠構成，其特徵是鋼絲繩芯穿過繩頭固定座上的繩芯穿孔，鋼釘嵌入鋼絲繩芯的中間。
2.根據權利要求1所述的鋼絲皮帶端部固定連接件，其特徵是繩頭固定座上的繩芯穿孔的數量和鋼絲繩芯的根數相同，且繩芯穿孔為臺階通孔。
3.根據權利要求1所述的鋼絲皮帶端部固定連接件，其特徵是有0型橡膠圈套在鋼絲繩芯上並壓置於繩頭固定座上的繩芯穿孔內。
專利摘要為解決現有的鋼絲繩芯皮帶端部和其他結構件連接方式強度不可靠、連接處不規則、對鋼絲繩芯保護不好等缺陷，本實用新型提供一種鋼絲皮帶端部固定連接件，鋼絲皮帶端部固定連接件由皮帶中的鋼絲繩芯、繩頭固定座、繩芯穿孔、O型橡膠圈、鋼釘、外連接螺栓孔、硫化橡膠構成。本實用新型採用獨特的設計結構，使鋼絲繩芯皮帶端部和其他結構件連接強度足夠大，而且連接處平整規則，方便與另外的結構連接，即使在重載荷情況下，也能充分滿足工程實際應用中對其連接強度和可靠性的要求。
文檔編號F16G3/10GK202108927SQ20112006207
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月3日 優先權日2011年3月3日
發明者周泳稀, 董維彬 申請人:武漢市江漢石油機械有限公司