電熱濃縮槽的製作方法

2023-09-17 05:46:00 1

專利名稱：電熱濃縮槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於銅電解淨液工藝中的電熱濃縮裝置，特別涉及一種耐腐蝕的電熱濃縮槽。
背景技術：
電熱濃縮器是溼法冶煉淨液工序中特別在銅電解淨液工藝中的重要設備之一，它是利用電流通過酸性導電液體時產生的熱效應對溶液加熱，使其蒸發濃縮，以便於結晶過濾和得到最終產品硫酸銅。在蒸發濃縮時，其最佳的加熱溫度為170°C，但在此種高溫下電解液中的S042_具有極強的腐蝕性，盛放電解液的電解槽的槽壁、槽底上必須襯上鉛才能抵擋住高溫SO/—的腐蝕。由於鉛的密度大，硬度低，鉛必須襯在鋼的外殼內，才能形成發揮其耐腐蝕的特性。傳統的電熱濃縮槽其由內至外分別由耐酸瓷磚層、鉛板層及鋼板外殼層組成，為將鉛板固定在鋼板上，傳統使用搪鉛的方式。採用氧氣-氫氣火焰將鉛條熔融後貼覆在被襯的物件(或)設備表面上形成具有一定厚度的密實的鉛層，這種防腐手段稱為搪鉛， 其是將處理好的設備表面，先刷一層焊藥後，用氣焊加溫，當溫度達320-350度時再塗一層焊劑水，如果表面形成的焊劑層呈現溼潤光澤，就把焊條熔化上去。火焰對著熔化鉛向前走動，熔鉛就焊著在設備表面上。在本領域中，敷貼鉛板的固定採用搪鉛固定塊結構，按菱形規則排列，鉛板與搪塊塞焊，最後打磨平整。濃縮槽在生產現場的安裝是一個緩慢砌制的過程先將鋼結構的外層焊接安裝完畢後，採用搪鉛固定塊的方式完成鉛板與鋼板的連接； 在鉛板的內層與最外層的耐酸瓷磚之間塗抹耐酸膠泥，依靠耐酸膠泥的緊密粘接完成鉛板內層與最外層的耐酸瓷磚之間的連接；耐酸瓷磚共鋪設三層，每層之間依靠耐酸膠泥粘接； 待全部膠泥定型乾燥後，再將電解液注入濃縮槽內開始生產，砌制安裝時間前後需要2個月左右。採用此種結構的電熱濃縮槽，中間鉛板層與外層鋼板的連接依靠各菱形的搪鉛固定塊與鋼板的焊接處，與耐酸瓷磚的連接依靠耐酸膠泥的粘接，而槽內硫酸銅電解液的溫度長期保持在170°C左右的高溫狀態。但在遇到特殊情況需要降低電解液的溫度時特別是在停產檢修期間電解液的溫度會降至室溫，電解槽中的每一結構層——耐酸瓷磚層、膠泥層、鉛板層、鋼板層都會因熱脹冷縮產生應力，各結構層的應力不同導致鉛板層與鋼板層之間產生相對移動，搪鉛塊的固定方式就會使鉛板發生撕裂，從而失去防腐蝕的作用。(濃縮槽關鍵依靠鉛板來防腐蝕，一旦鉛板上出現漏點或損壞，整個電解濃縮槽很快就會因不斷腐蝕而報廢。)同時，由於膠泥層的應力與鉛板層及耐酸瓷磚層之間也不相同，使各結構層之間也會產生縫隙，高腐蝕性的電解液就會很快地滲入與鉛板層直接接觸，鉛板長期處於高溫SO/—的浸蝕下，其防腐蝕效果也會大大降低。一旦濃縮槽因腐蝕而報廢，重新安裝又需要漫長的砌制期，嚴重影響生產效率。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種新型的電熱濃縮槽，其能夠降低應力，大大提高防腐蝕性能，有效提高電熱濃縮槽的使用壽命，從而提高企業的生產效率。[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現電熱濃縮槽，槽壁由內至外分別由耐酸瓷磚層、鉛板層及鋼板外殼層組成，其特徵在於在所述鉛板層與耐酸瓷磚層之間設有一個石棉層。所述石棉層是利用耐酸膠泥粘接在鉛板層與耐酸瓷磚層之間。所述石棉層的厚度為3mm。所述鉛板層與鋼板外殼之間採用搪鉛固定塊的方式進行連接。有益效果電熱濃縮槽的關鍵是防腐蝕和保溫，其技術難點是防腐蝕。採用這種方案的電熱濃縮槽，由於增加了石棉層，有效地增加了防腐蝕能力。石棉具有耐酸鹼、耐高溫、絕緣、膨脹係數高等特點，其抗拉強度為0. 8-lkg\m2，酸蝕度為3-5%，擠壓回彈率為98%，耐溫達到 500°C，導熱係數為0. 032-0. 04 (千卡 米 時 度)，利用其導熱係數低的特點，石棉層設在鉛板內側，大大降低了鉛板的溫度，增強了防腐蝕效果，同時石棉的酸蝕度低，自身也具有很好的防腐蝕效果；石棉具有膨脹係數高的特點，在槽內溫度降低(冷縮)的情況下，可以大大消除應力，起到保護鉛板的作用，再次加強了防腐蝕效果。加強了濃縮槽的防腐蝕效果，可大大減少濃縮槽因腐蝕而報廢的情況，大大提高企業的生產效率。利用耐酸膠泥將石棉固定可防止石棉因重力而變形堆積。
以下結合附圖對本實用新型進行進一步闡述。

圖1是本實用新型電熱濃縮槽一個實施例的結構圖；圖2是圖1的槽壁結構I放大圖。
具體實施方式
實施例1 參見圖1、圖2，本實施例電熱濃縮槽6，其槽壁由內至外分別由耐酸瓷磚層1、石棉層4、鉛板層2及鋼板外殼層3組成，石棉層4是利用耐酸膠泥粘接在鉛板層2與耐酸瓷磚層1之間，石棉層的厚度為3mm。安裝時先將鋼結構的外層焊接安裝完畢後，採用搪鉛固定塊5按菱形規則排列的方式完成鉛板與鋼板的連接；在鉛板的內側的石棉層用水玻璃與鉛板粘接，石棉層與最外層的耐酸瓷磚之間同樣依靠水玻璃的粘接固定，耐酸瓷磚共鋪設三層，每層之間用耐酸膠泥粘接；待全部膠泥定型乾燥後，再將電解液注入濃縮槽內開始生產。
權利要求1.一種電熱濃縮槽(6)，槽壁由內至外分別由耐酸瓷磚層(1)、鉛板層( 及鋼板外殼層( 組成，其特徵在於在所述鉛板層與耐酸瓷磚層之間設有一個石棉層G)。
2.如權利要求1所述電熱濃縮槽，其特徵在於所述石棉層(4)是利用耐酸膠泥粘接在鉛板層O)與耐酸瓷磚層(1)之間。
3.如權利要求1或2所述電熱濃縮槽，其特徵在於所述石棉層的厚度為3mm。
4.如權利要求1或2所述電熱濃縮槽，其特徵在於所述鉛板層(2)與鋼板外殼(3)之間採用搪鉛固定塊(5)的方式進行連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用於銅電解淨液工藝中的電熱濃縮裝置，特別涉及一種耐腐蝕的電熱濃縮槽，其槽壁由內至外分別由耐酸瓷磚層、鉛板層及鋼板外殼層組成，其特徵在於在所述鉛板層與耐酸瓷磚層之間設有一個石棉層。該濃縮槽能夠降低應力，大大提高防腐蝕性能，有效提高電熱濃縮槽的使用壽命，從而提高企業的生產效率。
文檔編號C25C1/12GK201978513SQ201120051978
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月2日 優先權日2011年3月2日
發明者寧玉澤 申請人:四川合力機電設備成套工程有限公司