一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器的製作方法

2023-09-17 05:50:25

本實用新型涉及一種工程機械設備，尤其涉及一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器。

背景技術：

目前，對光滑圓柱形孔（圓孔管、或其他有圓柱孔的硬質零件，比如發動機缸體）的連接通氣體或液體的洩漏測試只能使用帶O型圈的塞堵或接頭的方式進行連接，人工壓入。這種方式連接費力，不可靠；尤其是不能使用真實狀態下氣體或液體的壓力進行測試，往往測試壓力只能小於1個Bar。測試過程還有可能密封失敗，甚至塞堵噴出的可能，不能滿足快節拍的生產測試，更不能進行實際使用狀態的模擬。

技術實現要素：

本實用新型的目的：提供一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，能夠快速的完成對具有光滑圓柱形管孔的零件（或管件）的對接、鎖緊，並同時密封；能夠承受流體壓力大於15Bar，能夠模擬大部分管子實際使用狀態的壓力。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，包括連接器手柄、銷、連接器外套、彈簧、拉杆、彈性O形圈、多片鋸齒卡爪、漲緊套、彈性密封圈、墊片及光滑圓柱孔；所述的連接器手柄的一端通過所述的銷連接在所述的拉杆的一端，位於所述的連接器外套的一端，所述的拉杆同軸設置在所述的連接器外套及光滑圓柱孔內，所述的連接器手柄通過所述的銷轉動；所述的拉杆的兩側部的直徑小於中部直徑，所述的彈簧同軸套置在所述的拉杆的一側部，位於所述的連接器外套內；所述的多片鋸齒卡爪的一端分別連接在所述的連接器外套的另一端內壁上，所述的多片鋸齒卡爪的另一端通過連接在所述的光滑圓柱孔的內壁上，周向設置在所述的拉杆的另一側部外壁上，所述的多片鋸齒卡爪的中部分別設有凹槽，所述的彈性O形圈適配嵌裝在所述的多片鋸齒卡爪的凹槽內，所述的多片鋸齒卡爪通過所述的彈性O形圈壓緊在所述的光滑圓柱孔的內壁上；所述的漲緊套套置在所述的拉杆的另一側部上，並緊貼所述的多片鋸齒卡爪的另一端設置，所述的彈性密封圈及墊片分別套置在所述的拉杆的另一側部上，所述的彈性密封圈通過所述的墊片壓緊在所述的漲緊套的端部。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的連接器外套的一端設有螺紋限位套，所述的彈簧位於所述的螺紋限位套與所述的拉杆的中部之間。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的多片鋸齒卡爪上分別間隔設有多個鋸齒形的卡爪結構，所述的多片鋸齒卡爪通過所述的多個鋸齒形的卡爪結構鎖緊所述的光滑圓柱孔的內壁。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，還包括彈墊，所述的彈墊通過螺母連接在所述的拉杆的另一端，位於所述的光滑圓柱孔內，所述的墊片通過所述的彈墊固定在所述的拉杆的端部。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的拉杆內同軸設有流體導通槽，所述的流體導通槽從所述的拉杆的中部延伸到所述的墊片的中心。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的連接器外套的上端中部設有腰孔，所述的拉杆的中部設有連接頭，位於所述的腰孔的下方。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的連接頭通過螺紋結構設置在所述的拉杆內，並延伸到所述的流體導通槽內。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的多片鋸齒卡爪及漲緊套的端部分別設有斜口，所述的漲緊套通過所述的斜口與所述的多片鋸齒卡爪適配壓緊。

上述的適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，其中，所述的連接器手柄上設有銷孔，所述的連接器手柄的端部與所述的銷孔中心的距離小於所述的連接器手柄的底部與所述的銷孔中心的距離。

本實用新型對接方便，節拍快，適應工廠快節拍生產，人性化；能夠承受高壓，而不至於對接失效，甚至瞬間衝脫，造成氣體或液體洩漏，甚至造成危險；適用於空調管路的測試、汽車冷卻液管路的測試等。

附圖說明

圖1是本實用新型一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器的放鬆狀態的剖視圖。

圖2是本實用新型一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器的鋸齒卡爪的局部放大圖。

圖3是本實用新型一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器的工作狀態的剖視圖。

圖4是本實用新型一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器的工作狀態的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1至附圖4所示，一種適用於光滑圓柱孔的耐高壓快速連接器，包括連接器手柄1、銷2、連接器外套4、彈簧5、拉杆6、彈性O形圈7、多片鋸齒卡爪8、漲緊套9、彈性密封圈10、墊片11及光滑圓柱孔14；所述的連接器手柄1的一端通過所述的銷2連接在所述的拉杆6的一端，位於所述的連接器外套4的一端，所述的拉杆6同軸設置在所述的連接器外套4及光滑圓柱孔14內，所述的連接器手柄1通過所述的銷2轉動；所述的拉杆6的兩側部的直徑小於中部直徑，所述的彈簧5同軸套置在所述的拉杆6的一側部，位於所述的連接器外套4內；所述的多片鋸齒卡爪8的一端分別連接在所述的連接器外套4的另一端內壁上，所述的多片鋸齒卡爪8的另一端通過連接在所述的光滑圓柱孔14的內壁上，周向設置在所述的拉杆6的另一側部外壁上，所述的多片鋸齒卡爪8的中部分別設有凹槽，所述的彈性O形圈7適配嵌裝在所述的多片鋸齒卡爪8的凹槽內，所述的多片鋸齒卡爪8通過所述的彈性O形圈7壓緊在所述的光滑圓柱孔14的內壁上；所述的漲緊套9套置在所述的拉杆6的另一側部上，並緊貼所述的多片鋸齒卡爪8的另一端設置，所述的彈性密封圈10及墊片11分別套置在所述的拉杆6的另一側部上，所述的彈性密封圈10通過所述的墊片11壓緊在所述的漲緊套9的端部。

所述的連接器外套4的一端設有螺紋限位套3，所述的彈簧5位於所述的螺紋限位套3與所述的拉杆6的中部之間，可用於限制彈簧5的活動範圍，防止彈簧5脫出連接器外套4。

所述的多片鋸齒卡爪8上分別間隔設有多個鋸齒形的卡爪結構81，所述的多片鋸齒卡爪8通過所述的多個鋸齒形的卡爪結構81鎖緊所述的光滑圓柱孔14的內壁。

還包括彈墊12，所述的彈墊12通過螺母13連接在所述的拉杆6的另一端，位於所述的光滑圓柱孔14內，所述的墊片11通過所述的彈墊12固定在所述的拉杆6的端部。

所述的拉杆6內同軸設有流體導通槽61，所述的流體導通槽61從所述的拉杆6的中部延伸到所述的墊片11的中心。

所述的連接器外套4的上端中部設有腰孔41，所述的拉杆6的中部設有連接頭62，位於所述的腰孔41的下方。

所述的連接頭62通過螺紋結構63設置在所述的拉杆6內，並延伸到所述的流體導通槽61內。

所述的多片鋸齒卡爪8及漲緊套9的端部分別設有斜口15，所述的漲緊套通過所述的斜口15與所述的多片鋸齒卡爪8適配壓緊。

所述的連接器手柄1上設有銷孔，所述的連接器手柄1的端部與所述的銷孔中心的距離A小於所述的連接器手柄1的底部與所述的銷孔中心的距離B，便於連接器手柄1的轉動。

使用時，人工握持連接器手柄1，插入光滑圓柱孔14（硬管）孔到底；扳動連接器手柄1，使連接器手柄1和連接器外套4成90度。扳動的過程中，拉杆6向右擠壓墊片11和彈性密封圈10，同時推動漲緊套9向右移動，漲緊套9的斜口15向外擠壓2~8塊帶鋸齒形的卡爪結構81的鋸齒卡爪8，鋸齒卡爪8鎖住光滑圓柱孔14內壁，當漲緊套9不能移動了，拉杆6和墊片11繼續擠壓密封圈10，密封圈10被擠壓後變形，緊壓住光滑圓柱孔14內表面和拉杆6外表面，形成密封結構，直至把手柄1和連接器成90度鎖緊狀態，此時連接完成，密封完成。

放鬆時，人工扳動連接器手柄1和連接器外套4成直線狀態。在彈簧5的作用下，拉杆6向左移動，密封圈10變形逐步復原；拉杆6繼續推動漲緊套9左移動，離開多片鋸齒卡爪8，不接觸。多片鋸齒卡爪8在彈性O形圈7的作用下向內收縮，不再鎖緊住光滑圓柱孔14內管壁，連接器外套4可方便離開。

綜上所述，本實用新型對接方便，節拍快，適應工廠快節拍生產，人性化；能夠承受高壓，而不至於對接失效，甚至瞬間衝脫，造成氣體或液體洩漏，甚至造成危險；適用於空調管路的測試、汽車冷卻液管路的測試等。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。