一種氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置的製作方法

2023-09-17 10:34:15 1

專利名稱：一種氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體液相催化氧化脫硫工藝，具體涉及一種氣體液相催化氧
化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置。
背景技術：
採用液相催化氧化法進行氣體脫硫時，吸收了硫化氫的脫硫液需經過氧化再生才 能循環利用，液相催化氧化法進行氣體脫硫脫氰工藝是通過脫硫液循環泵加壓，經過噴射 再生器自吸空氣對其氧化再生，再生後產生的廢氣排放到空氣中。對於串聯的脫硫再生塔 來說，原工藝每級脫硫再生塔都吸收空氣再生，產生的廢氣也各自單獨排放，再生廢氣中的 理論氧量為18.8%。再生反應時空氣中氧量只減少10.4X，在廢氣中含有3至6g/m3的氨。 將這部分廢氣直接排放即汙染了環境還浪費了寶貴的氨鹼，不利於氨鹼的綜合利用。

實用新型內容發明目的針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種氣體液相 催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置，以實現氨鹼的綜合利用，減少環境的汙染。 技術方案為了實現上述發明目的，本實用新型採用的技術方案為 —種氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置，氣體經第一級脫硫再生 塔脫硫脫氰後依次進入第二級脫硫再生塔和第三級脫硫再生塔進行脫硫脫氰。第三級脫硫 再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣進行脫硫液氧化再 生。將第三級脫硫再生塔排放的一部分廢氣接到第二級脫硫再生塔噴射再生器的進氣管管 口 ；即第二級脫硫再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣 的同時，吸入從第三級脫硫再生塔排放的部分廢氣；將第二級脫硫再生塔排放的一部分廢 氣接到第一級脫硫再生塔噴射再生器的進氣管管口 ，即第一級脫硫再生塔脫硫循環液由脫 硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣的同時，吸入從第二級脫硫再生塔排放的 部分廢氣；第一級脫硫再生塔塔頂的廢氣排放口排放。 第三級脫硫再生塔吸入的氧化氣體全部為新鮮空氣。第一級和第二級脫硫再生塔 吸入的氧化氣體通過閥門調節吸入全部廢氣，或部分廢氣與部分新鮮空氣的混合氣。第一 級脫硫再生塔和第二級脫硫再生塔的吸氣管各有兩個支路，在支路上設有閥門，通過調節 閥門來控制吸入廢氣和新鮮空氣的量。 即脫硫系統中各級脫硫再生塔可根據實際反應需要來實時調節廢氣的排放和新 鮮空氣的加入，通常情況下後端脫硫再生塔排放的廢氣可以完全得到利用，而不用排到空 氣中，減少了汙染排放點，充分利用了廢氣中的氨和氧，使整個脫硫系統更節能更環保。經 分析串聯的脫硫再生系統中主要的吸收發生在第一級脫硫再生塔內，由於第三級脫硫再生 塔和第二級脫硫再生塔吸收的硫化氫比較低，故所需的氧化再生空氣量少，大量吸入的空 氣沒有參加反應即被排出，排放的廢氣中還含有大量的氧，另外廢氣中還含有少量的氨氣， 為減少汙染物排放、防止空氣汙染、提高氧氣和氨氣的利用率，[0008] 有益效果本實用新型將原工藝中串聯的三級脫硫再生塔中的廢氣進行優化利 用，將後端脫硫再生塔產生的廢氣逆向返回到前端脫硫再生塔的再生段，使其中的氧和氨 得以充分反應利用，有效的減少汙染物排放，防止空氣汙染，提高氧氣和氨氣的利用率。

附圖是本實用新型的氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置的示意 圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本做進一步的解釋。 如附圖所示，為本實用新型的氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置。 氣體6經第一級脫硫再生塔1脫硫脫氰後依次進入第二級脫硫再生塔2和第三級 脫硫再生塔3進行脫硫脫氰。第三級脫硫再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴 射再生器自吸新鮮空氣4進行脫硫液氧化再生。將第三級脫硫再生塔3排放的一部分廢氣 接到第二級脫硫再生塔2噴射再生器的進氣管管口 ；即第二級脫硫再生塔脫硫循環液由脫 硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣4的同時，吸入從第三級脫硫再生塔排放 的部分廢氣；將第二級脫硫再生塔2排放的一部分廢氣接到第一級脫硫再生塔1噴射再生 器的進氣管管口 ，即第一級脫硫再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴射再生器 自吸新鮮空氣4的同時，吸入從第二級脫硫再生塔排放的部分廢氣；第一級脫硫再生塔塔 頂的廢氣6排放口直接排放。 第一級脫硫再生塔1的吸氣管和第二級脫硫再生塔2的吸氣管都有兩個支路，在 支路上設置閥門，通過調節閥門來控制吸入廢氣和新鮮空氣的量。 即脫硫系統中各級脫硫再生塔可根據實際反應需要來實時調節廢氣的排放和新 鮮空氣的加入，通常情況下後端脫硫再生塔排放的廢氣可以完全得到利用，而不用排到空 氣中，減少了汙染排放點，充分利用了廢氣中的氨和氧，使整個脫硫系統更節能更環保。廢 氣中含氨量從3 6g/m3減少到相當原廢氣量的2 3g/m3，即廢氣總排量減少40%左右。
權利要求一種氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置，其特徵在於氣體液相催化氧化脫硫工藝裝置包括串聯的三級脫硫再生塔，氣體經第一級脫硫再生塔脫硫脫氰後依次進入第二級和第三級脫硫再生塔進行脫硫脫氰，第三級脫硫再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣進行脫硫液氧化再生；後一級脫硫再生塔排放的廢氣接入前一級脫硫再生塔的吸氣口；第一級脫硫再生塔的廢氣從排放口排出。
2. 根據權利要求1所述的氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置，其特徵 在於第一級脫硫再生塔和第二級脫硫再生塔的吸氣管各有兩個支路，在支路上設有閥門， 通過調節閥門來控制吸入廢氣和新鮮空氣的量。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體液相催化氧化脫硫工藝中廢氣利用的工藝裝置。氣體液相催化氧化脫硫工藝包括串聯的三級脫硫再生塔，氣體經第一級脫硫再生塔脫硫脫氰後依次進入第二級和第三級脫硫再生塔進行脫硫脫氰，第三級脫硫再生塔脫硫循環液由脫硫液循環泵加壓，通過噴射再生器自吸新鮮空氣進行脫硫液氧化再生；後一級脫硫再生塔排放的廢氣接入前一級脫硫再生塔的吸氣口；第一級脫硫再生塔的廢氣從排放口排出。本實用新型將原工藝中串聯的三級脫硫再生塔中的廢氣進行優化利用，將後端脫硫再生塔產生的廢氣逆向返回到前端脫硫再生塔的再生段，使其中的氧和氨得以充分反應利用，有效的減少汙染物排放，防止空氣汙染，提高氧氣和氨氣的利用率。
文檔編號B01D53/86GK201445905SQ20092004294
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月29日 優先權日2009年6月29日
發明者崔平, 張超群, 朱春陽, 程曉輝 申請人:安徽工業大學;朱春陽