竹青擠壓成型的製造方法
2023-09-17 10:49:10
竹青擠壓成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種避免產品密度不均的竹青擠壓成型機，它包括設在機架上的料槽，機架上位於料槽的周圍水平設置有3個互成120度夾角的橫壓油缸，橫壓油缸的端部設有橫壓壓頭，機架下方設有頂部裝有入模壓頭的入模油缸，入模壓頭位於料槽的底部，其特徵是機架上方設有導軌、可在導軌上行車的機械手，導軌末端的正下方設有工作檯，本實用新型採用雙層模具以適用於機械操作，機械化程度高，操作簡單、提高了生產效率，降低了勞動強度，提高了產品質量。
【專利說明】竹青擠壓成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型設備，具體地說是涉及一種適用於竹產品加工的竹青擠壓成型機。
【背景技術】
[0002]竹青砧板，是採用以往竹加工時廢棄的竹青為原料經壓製成型的砧板。由於竹青含營養物質少，不易蟲蛀、黴變，且竹青纖維堅硬而具韌性，比竹材刨去竹青後裁切而成的竹塊硬度大，而生產工藝又採用無膠擠壓，故製成的砧板密實無縫隙，防裂耐用不起屑，不含任何有毒有害物質，環保無害，替代了資源幾近枯絕的優質硬木大徑砧板，受到廣大消費者的青睞。如，申請日為2004.10.21，申請號為20042006001.3，授權公告日為2005年11月16日的「竹青砧板」，板芯由竹青薄片擠壓拼捆製成，周圍箍有箍圈。
[0003]由於是新興產品，竹青砧板自投產後，先後遇到了許多問題。如生產過程中機械化程度不高，工作強度大，生產效率低，如一種擠壓成型機(專利號:ZL200520052648.X)，其採用在導軌上滾動的三瓣模具(如圖1所示)，工人在操作時，上料、卸料需要手動滾動推拉三瓣模具，且在竹青入模、出模時，都要用工具手動擰緊螺栓固定模具或擰開螺栓，將三瓣模具展開(如圖2所示)後才能取出擠壓成型後的竹青，而在扳鬆開啟螺栓的瞬間，擠壓成型後的竹青會向一方洩力膨脹，導致製作出的砧板竹青密度分布不均。且成型的竹青需要靠人工從料箱中搬出，工人勞動強度大，操作中還存在安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種避免產品密度不均的竹青擠壓成型機。
[0005]本實用新型是採用如下技術方案實現其發明目的的，一種竹青擠壓成型機，它包括設在機架上的料槽，機架上位於料槽的周圍水平設置有3個互成120度夾角的橫壓油缸，橫壓油缸的端部設有可在料槽內水平推拉運動的橫壓壓頭，機架下方設有頂部裝有入模壓頭的入模油缸，入模壓頭位於料槽的底部，可在料槽內升降運動，機架上方設有導軌、可在導軌上行車的機械手，導軌末端的正下方設有工作檯，機械手的行車行程一端止於料槽上方(即圖3中位置III處)，另一端止於工作檯上方(即圖3中位置I處)。
[0006]本實用新型為了減輕勞動強度，所述的機械手包括經導輪滑動連接於導軌的升降架、設於升降架頂部的升降油缸，升降油缸設有可沿升降架做垂直運動的升降壓頭，升降壓頭經用於脫出內模具的脫模油缸連接於可內嵌內模具的外模具的頂部，內模具、外模具可隨連接在升降壓頭的脫模油缸在升降油缸的帶動下沿升降架做垂直運動。
[0007]本實用新型為了便於上模，所述的內模具、外模具的錐度為3°?5°。
[0008]本實用新型為了便於放置緊固鐵箍，所述的內模具為多瓣結構，內模具的內壁上平行開設有4?6個用於放置緊固鐵箍的環形槽。
[0009]本實用新型為了便於擠壓，所述的機架上水平設置有用於鎖壓外模具邊緣的鎖緊油缸，鎖緊油缸位於相鄰的2個橫壓油缸之間。
[0010]本實用新型為了定型，所述的橫壓油缸的橫壓壓頭的橫壓面為弧度為2 π/3的內凹的弧面且3個橫壓壓頭可在料槽中心B處構成圓筒。
[0011]本實用新型為了便於組裝內模具、上模對準，所述的工作檯上設有定位銷，所述的內模具的底部開設有與定位銷匹配的定位槽。
[0012]由於採用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其採用雙層模具以適用於機械操作，機械化程度高，操作簡單、提高了生產效率，降低了勞動強度，提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是現有擠壓成型機的導軌、安裝於導軌上可在其上滾動的三瓣模具的結構示意圖；
[0014]圖2是現有擠壓成型機的三瓣模具的展開狀態示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖4是圖3的A-A視圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例中預置緊固鐵箍91的內模具9的結構放大示意圖；
[0018]圖6是本實用新型實施例中已組裝好的內模具9的底部及內模具9底部的定位槽14的結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]由圖3、圖4、圖5、圖6可知，一種竹青擠壓成型機，它包括設在機架上的料槽12，機架上位於料槽12的周圍水平設置有3個互成120度夾角的橫壓油缸5，橫壓油缸5的端部設有可在料槽12內水平推拉運動的橫壓壓頭51，機架下方設有頂部裝有入模壓頭61的入模油缸6，入模壓頭61位於料槽12的底部，可在料槽12內升降運動，機架上方設有導軌
1、可在導軌I上行車的機械手，導軌I末端的正下方設有工作檯11，機械手的行車行程一端止於料槽12上方(即圖3中位置III處)，另一端止於工作檯11上方(即圖3中位置I處)。
[0021]本實用新型為了減輕勞動強度，所述的機械手包括經導輪3滑動連接於導軌I的升降架7、設於升降架7頂部的升降油缸2，升降油缸2設有可沿升降架7做垂直運動的升降壓頭21，升降壓頭21經用於脫出內模具9的脫模油缸4連接於可內嵌內模具9的外模具10的頂部，內模具9、外模具10可隨連接在升降壓頭21的脫模油缸4在升降油缸2的帶動下沿升降架7做垂直運動。
[0022]本實用新型為了便於上模，所述的內模具9、外模具10的錐度為3°?5° (本實施例為5° )。
[0023]本實用新型為了便於放置緊固鐵箍91，所述的內模具9為多瓣結構(本實施例為3瓣)，內模具9的內壁上平行開設有4?6個(本實施例為4個)用於放置緊固鐵箍91的環形槽92。
[0024]本實用新型為了便於擠壓，所述的機架上水平設置有用於鎖壓外模具10邊緣的鎖緊油缸8 (本實施例設有3個鎖緊油缸8)，鎖緊油缸8位於相鄰的2個橫壓油缸5之間。
[0025]本實用新型為了便於組裝內模具9、上模對準，所述的工作檯11上設有定位銷13，所述的內模具9的底部開設有與定位銷13匹配的定位槽14。
[0026]本實用新型為了定型，所述的橫壓油缸5的橫壓壓頭51的橫壓面為弧度為2 π /3的內凹的弧面且3個橫壓壓頭可在料槽12中心B處構成圓筒。
[0027]本實用新型使用時，先在工作檯11的定位銷13處組裝內模具9的小部分瓣狀結構，同時在內模具9內壁的環形槽92中預置緊固鐵箍91 (如圖5)，然後組裝好內模具9剩餘的瓣狀結構部分，使其構成完整的圓錐筒；控制機械手運行至工作檯11上方(即圖3中位置I處)後下壓運行將外模具10套壓於已預置了緊固鐵箍91的內模具9外。
[0028]然後，取3捆從預壓打捆工序獲得的竹青捆放入料槽12中，經橫壓油缸5的橫壓壓頭51向心擠壓為圓柱狀的竹青合捆，再由入模油缸6的入模壓頭61從料槽12的底部上壓，使竹青合捆在與料槽12閉合對接的外模具10內被壓入內模具9的緊固鐵箍91中心，壓縮成為緊實緻密的竹青坨，壓縮前後體積比為1:(0.38?0.42)(本實施例為1:0.38)，壓縮後的竹青密度為1.02 g/cm3?1.12g/cm3 (本實施例為1.02 g/cm3)，較預壓打捆工序前的體積縮小了 78 %?85 % (本實施例為縮小了 80 %);行程開關控制機械手運行至料槽12中心的正上方(即位置III處)後，通過限位開關控制機械手下壓與料槽12閉合對接，此時，鎖緊油缸8鎖緊外模具10的邊緣，然後位於料槽12底部的入模壓頭61在料槽12內上升運動，對料槽12中的竹青合捆進行二次擠壓。
[0029]擠壓完成後，鎖緊油缸8解鎖，限位開關控制機械手上升後通過行程開關控制機械手運行至工作檯11位於定位銷13的一側，即位置II處(本實施例為運行至定位銷13左側位置的工作檯11上方)，此時脫模油缸4將壓入了竹青的內模具9脫出(再運行機械手至工作檯11即位置I處上方，準備進入下一竹青合捆的擠壓成型工序)，卸開內模具9後可通過輸送帶將壓製成型的竹青砣輸送至指定地點堆碼，等待進入下一工序。
[0030]本實用新型內模具9脫出時，擠壓成型後的竹青會向圓周方向同時均勻洩力膨脹，避免了密度分布不均的問題。
【權利要求】
1.一種竹青擠壓成型機，它包括設在機架上的料槽，機架上位於料槽的周圍水平設置有3個互成120度夾角的橫壓油缸，橫壓油缸的端部設有橫壓壓頭，機架下方設有頂部裝有入模壓頭的入模油缸，入模壓頭位於料槽的底部，其特徵是機架上方設有導軌、可在導軌上行車的機械手，導軌末端的正下方設有工作檯；所述的機械手包括經導輪滑動連接於導軌的升降架、設於升降架頂部的升降油缸，升降油缸設有可沿升降架做垂直運動的升降壓頭，升降壓頭經脫模油缸連接於可內嵌內模具的外模具的頂部。
2.根據權利要求1所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的內模具、外模具的錐度為3° ?5° 。
3.根據權利要求1所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的內模具為多瓣結構，內模具的內壁上平行開設有4?6個用於放置緊固鐵箍的環形槽。
4.根據權利要求2所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的內模具為多瓣結構，內模具的內壁上平行開設有4?6個用於放置緊固鐵箍的環形槽。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的機架上水平設置有鎖緊油缸，鎖緊油缸位於相鄰的2個橫壓油缸之間。
6.根據權利要求2或3或4所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的工作檯上設有定位銷，所述的內模具的底部開設有與定位銷匹配的定位槽。
7.根據權利要求5所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的工作檯上設有定位銷，所述的內模具的底部開設有與定位銷匹配的定位槽。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的橫壓油缸的橫壓壓頭的橫壓面為弧度為2 π/3的內凹的弧面。
9.根據權利要求7所述的竹青擠壓成型機，其特徵是所述的橫壓油缸的橫壓壓頭的橫壓面為弧度為2 31 /3的內凹的弧面。
【文檔編號】B30B15/32GK203974111SQ201420056970
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】劉君, 湯運香 申請人:湖南城市學院