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立式烘乾的製造方法

2023-09-17 08:58:30

立式烘乾的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式烘乾機,包括機架,機架中設置有輸料機構和動力裝置,其特徵在於:所述輸料機構包括設置在機架上部的進料口以及與進料口相配合的傳送帶;進料口的下端連通有內固定烘乾室,內固定烘乾室的下端連通有出料口,進料口與出料口貫穿機架;所述內固定烘乾室上設置有盤管式加熱裝置。優選的技術方案,所述盤管式加熱裝置包括纏繞在內固定烘乾室外壁的上的輸熱管。本實用新型結構簡單、操作方便,可廣泛應用於化工、冶金等領域中。本實用新型在實施脫水的過程中熱交換均勻充分,脫水效率高,烘乾效果明顯提高。
【專利說明】立式烘乾機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於烘乾機領域,具體地說,涉及一種立式烘乾機。
【背景技術】
[0002]礦石經加工、水選後成為滑石產品。在礦砂粒間存有大量的間隙水,若不做脫水處理,在運輸途中,滑石易隨水流失,造成企業損失,且還汙染途中環境。現有技術對滑石進行脫水處理時,通常採用沉澱池沉澱脫水,或者採用壓濾設備過濾脫水。其中,沉澱池沉降脫水大多應用在小型選礦廠,該方法雖然生產成本較低,但沉降時間長,並且對於小粒度的滑石難於自然脫出。較大型選礦廠普遍採用壓濾設備脫水,壓濾方法的脫水指標好,但設備投資大,生產成本高,又因濾網等部件易堵塞、損壞,需停機修理、換件,因而生產連續性差。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種結構簡單、能耗低、脫水效率高,且烘乾效果好的立式烘乾機。
[0004]為解決上述問題,本實用新型所採用的技術方案是:
[0005]一種立式烘乾機,包括機架,機架中設置有輸料機構和動力裝置,其特徵在於:所述輸料機構包括設置在機架上部的進料口以及與進料口相配合的傳送帶;進料口的下端連通有內固定烘乾室,內固定烘乾室的下端連通有出料口,進料口與出料口貫穿機架;所述內固定烘乾室上設置有盤管式加熱裝置。
[0006]優選的技術方案,所述盤管式加熱裝置包括纏繞在內固定烘乾室外壁的上的輸熱管,輸熱管的兩端分別連接有進熱管和出熱管,進熱管和出熱管分別連通熱源設備。
[0007]優選的技術方案,所述輸熱管是由導熱金屬材料製成的管體,其厚度為
0.8-1.5cm0
[0008]優選的技術方案,所述輸熱管是由鋁合金材料製成的管體,其厚度為1-1.2cm。
[0009]優選的技術方案,所述輸熱管的厚度為lcm。
[0010]優選的技術方案,所述內固定烘乾室的外殼是由鋁合金材料製成的外殼,其厚度為 3_5cm。
[0011]優選的技術方案,所述內固定烘乾室的外殼上設置有與輸熱管相配合的槽體。
[0012]優選的技術方案,所述槽體成圓弧形,其弧度為8-15°。
[0013]優選的技術方案,所述機架的下端設置有支撐架。
[0014]由於採用了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型結構簡單、操作方便,可廣泛應用於化工、冶金等領域中。本實用新型在實施脫水的過程中熱交換均勻充分,脫水效率聞,供幹效果明顯提聞。
[0015]同時下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。[0018]圖中:1-傳送帶;2_進料口 ;3-出熱管;4-內固定烘乾室;5_輸熱管;6-固定架;7-進熱管;8_出料口 ;9_機架;10-支撐架。
【具體實施方式】
[0019]實施例:
[0020]如圖1所述,一種立式烘乾機,包括機架9,機架9中設置有輸料機構和動力裝置,所述輸料機構包括設置在機架上部的進料口 2以及與進料口 2相配合的傳送帶I。進料口的下端連通有內固定烘乾室4,內固定烘乾室4的下端連通有出料口 8,進料口 2與出料口8貫穿機架9,同時,所述內固定烘乾室上設置有盤管式加熱裝置。在本實施例中,為了加強內固定烘乾室4的牢固性,內固定烘乾室4與機架9之間設置有固定架6。動力裝置為電機,為傳送帶I提供動力。
[0021]在本實施例中,所述盤管式加熱裝置包括纏繞在內固定烘乾室4外壁的上的輸熱管5,輸熱管5的兩端分別連接有進熱管7和出熱管3,進熱管7和出熱管3分別連通熱源設備。
[0022]所述輸熱管5是由導熱金屬材料製成的管體,其厚度為0.8-1.5cm。具體來說,所述輸熱管5是由鋁合金材料製成的管體,其厚度為1-1.2cm。
[0023]在實際中,所述輸熱管的厚度為lcm。
[0024]在本實施例中,所述內固定烘乾室4的外殼是由鋁合金材料製成的外殼,其厚度為 3_5cm。
[0025]所述內固定烘乾室的外殼上設置有與輸熱管相配合的槽體。所述槽體成圓弧形,其弧度為8-15°。所述機架的下端設置有支撐架10。
[0026]由於採用了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型結構簡單、操作方便,可廣泛應用於化工、冶金等領域中。本實用新型在實施脫水的過程中熱交換均勻充分,脫水效率聞,供幹效果明顯提聞。
[0027]本實用新型不局限於上述的優選實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案,均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種立式烘乾機,包括機架,機架中設置有輸料機構和動力裝置,其特徵在於:所述輸料機構包括設置在機架上部的進料口以及與進料口相配合的傳送帶;進料口的下端連通有內固定烘乾室,內固定烘乾室的下端連通有出料口,進料口與出料口貫穿機架;所述內固定烘乾室上設置有盤管式加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述盤管式加熱裝置包括纏繞在內固定烘乾室外壁的上的輸熱管,輸熱管的兩端分別連接有進熱管和出熱管,進熱管和出熱管分別連通熱源設備。
3.根據權利要求2所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述輸熱管是由導熱金屬材料製成的管體,其厚度為0.8-1.5cm。
4.根據權利要求3所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述輸熱管是由鋁合金材料製成的管體,其厚度為1-1.2cm。
5.根據權利要求4所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述輸熱管的厚度為1cm。
6.根據權利要求5所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述內固定烘乾室的外殼是由鋁合金材料製成的外殼,其厚度為3-5cm。
7.根據權利要求6所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述內固定烘乾室的外殼上設置有與輸熱管相配合的槽體。
8.根據權利要求7所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述槽體成圓弧形,其弧度為8-15。。
9.根據權利要求1所述的立式烘乾機,其特徵在於:所述機架的下端設置有支撐架。
【文檔編號】F26B17/16GK203421916SQ201320416052
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】彭金平 申請人:贛縣金磊鑫礦業有限公司

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