迴轉體部件的製作方法

2023-09-17 04:24:10

本實用新型涉及模具成型產品技術領域，特別涉及一種通過成型模具成型的迴轉體部件。

背景技術：

隨著人們對生活品質的提升，各種外觀精緻的家電產品例如掛燙機、榨汁機、原汁機等越來越普及。為了便於使用者操作，這些家電產品基本都設置有操作旋鈕。

通常，旋鈕外觀表面由於造型的需求，沿著出模方向經常會出現有向外突出或向內凹陷的倒扣，這些倒扣將使得脫模較為繁瑣，不易脫模。為解決這一問題，通常將前模設計成包括兩個或兩個以上的行位和鑲件，通過行位垂直於脫模方向的運動，解決外觀表面因倒扣而不能出模的問題。

但是這種脫模方式都會在旋鈕的外觀表面留下或明或暗的合模線(兩個行位之間的接縫)，而隨著模具使用時間的延長，合模線會越來越明顯，嚴重時將在合模線處出現漏膠而導致塑膠件表面不順，這將直接導致產品的外觀越來越差，生產合格率急劇下降，影響產品質量、生產效率和消費者體驗的效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種迴轉體部件，該迴轉體部件能夠將成型模件之間的合模線(合模接縫)進行凹陷處理，例如可以作為產品外觀表面上的相接線，從而在產品外觀表面上並不易識別到該合模線，顯著地保障了零件生產的合格率，提升了產品的美感性。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種迴轉體部件，所述迴轉體部件的迴轉外表面上形成有通過能夠相互合模的成型模件中的一個成型模件成型的第一凸稜和另一個成型模件成型的第二凸稜，其中，所述第一凸稜和所述第二凸稜之間的相接線形成為成型模件之間的合模線。

通過該技術方案，由於一個成型模件能夠在成型的迴轉體部件的迴轉外表面上形成第一凸稜，而另一個成型模件能夠在成型的迴轉體部件的迴轉外表面上形成第二凸稜，這樣，兩個成型模件之間的合模接縫將形成為第一凸稜和第二凸稜之間的相接線，此時，該相接線就是成型模件之間的合模線，從而通過第一凸稜和第二凸稜將成型模件之間的合模接縫進行凹陷處理，從而在產品外觀表面上並不易識別到該合模線，顯著地保障了零件生產的合格率，提升了產品的美感性，即便是成型模件長時間使用後，成型模件之間的合模接縫在迴轉體部件的迴轉外表面上形成的合模線也不輕易察覺，例如，在注塑成型時，還可以確保成型模件之間的合模接縫處的漏膠不易被識別到。

進一步地，所述第一凸稜和所述第二凸稜的形狀相同。

另外，所述迴轉體部件的迴轉外表面上形成多個通過成型模件成型的第三凸稜，其中，所述第三凸稜之間的相接線、所述第三凸稜和所述第二凸稜之間的相接線、和所述第三凸稜和所述第一凸稜之間的相接線相同。

進一步地，所述第三凸稜與所述第一凸稜和所述第二凸稜相同。

進一步地，所述迴轉外表面上的全部所述相接線沿著所述迴轉體部件的軸向方向延伸，且在圓周方向上間隔均布。

進一步地，各個凸稜軸向延伸，並且通過多個軸向間隔布置的凸出部來形成。

更進一步地，所述迴轉外表面上形成有交叉於所述相接線的多個周向型線，其中，多個所述周向型線軸向間隔布置，並與所述相接線一起將所述迴轉外表面劃分為多個面積相同的區域，每個所述區域形成有徑向向外的所述凸出部。

另外，每個所述凸出部為正四邊形體。

進一步地，所述正四邊形體形成為錐體，該錐體的前端形成為平面，其中，所述平面和所述錐體的各個側面之間弧形過渡連接。

此外，所述迴轉體部件為旋鈕。

本實用新型的其它特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的迴轉體部件的成型的分解示意圖；

圖2是圖1中圓圈部分的放大示意圖；

圖3是本實用新型提供的迴轉體部件的迴轉外表面的局部示意圖；

圖4是圖1中的成型模件的結構還示意圖；

圖5是本實用新型提供的迴轉體部件的成型的合模狀態圖。

附圖標記說明

1-第一凸稜，2-第二凸稜，3-第三凸稜，4-相接線，5-合模線，6-凸出部，7-周向型線，8-旋鈕，9-成型模件，10-凹陷部，11-軸向成型線，12-周向成型線。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。

參考圖1、圖2和圖3所示的結構，本實用新型提供的迴轉體部件的迴轉外表面上形成有通過能夠相互合模的成型模件中的一個成型模件成型的第一凸稜1和另一個成型模件成型的第二凸稜2，也就是，第一凸稜1通過一個成型模件9來成型，而第二凸稜2通過另一個成型模件9來成型，同時，這兩個成型模件9能夠合模(兩者的結合處形成有合模接縫)來形成該迴轉體部件，其中，第一凸稜1和第二凸稜2之間的相接線4形成為成型模件之間的合模線5。

這樣，由於一個成型模件9能夠在成型的迴轉體部件的迴轉外表面上形成第一凸稜1，而另一個成型模件9能夠在成型的迴轉體部件的迴轉外表面上形成第二凸稜2，這樣，兩個成型模件9之間的合模接縫將形成為第一凸稜1和第二凸稜2之間的相接線4，此時，該相接線4就是成型模件9之間的合模線5，如圖5所示的，從而通過第一凸稜1和第二凸稜2將成型模件9之間的合模接縫進行凹陷處理，從而在產品外觀表面上並不易識別到該合模線5，因為合模線5為迴轉外表面上的凹陷部，這顯著地保障了零件生產的合格率，提升了產品的美感性，即便是成型模件9長時間使用後，成型模件9之間的合模接縫在迴轉體部件的迴轉外表面上形成的合模線5也不輕易察覺，例如，在注塑成型時，還可以確保成型模件之間的合模接縫處的漏膠不易被識別到。

進一步地，為了提升迴轉體部件的迴轉外表面的美觀性，以及提升用戶的使用好感，優選地，第一凸稜1和第二凸稜2的形狀相同，這樣，兩個凸稜的形狀完全相同，使得這兩個凸稜可以作為迴轉外表面上的裝飾凸稜，通過凸稜的這種裝飾效果，使得使用者更不易察覺兩個凸稜之間的作為合模線5的相接線4的具體形態如何。即便是在成型模件長時間使用後，也由於兩個凸稜的存在，使用者也是不易察覺到合模線5的變化，因為，在現有技術中，隨著成型模件9的長時間使用，成型模件9之間的合模接縫將擴大，使得形成在迴轉外表面上的合模線更明顯，而本申請的迴轉體部件則能夠有效地解決該技術問題。

另外，為了更進一步提升迴轉體部件的美觀性，使得合模線4更不易被察覺，迴轉體部件的迴轉外表面上形成多個通過成型模件成型的第三凸稜3，也就是，各個成型模件相互之間在形成合模線5的同時，還能夠在迴轉外表面上形成多個第三凸稜3，其中，第三凸稜3之間的相接線4、第三凸稜3和第二凸稜2之間的相接線4、和第三凸稜3和第一凸稜1之間的相接線4相同。這樣，就在迴轉外表面上形成有多條相同的相接線4，從而將作為第一凸稜1和第二凸稜2之間的相接線4的合模線5完全隱藏在多條相接線4中，使得使用者更不易從這多條相接線4中察覺到具體的合模線5，而這將顯著地保障了零件生產的合格率，提升了產品的美感性。

更進一步地，第三凸稜3與第一凸稜1和第二凸稜2相同。這樣，多個凸稜的形狀完全相同，使得這多個凸稜都可以作為迴轉外表面上的裝飾凸稜，通過凸稜的這種裝飾效果，使得使用者更不易察覺兩個凸稜之間的作為合模線5的相接線4的具體形態如何。即便是在成型模件長時間使用後，也由於兩個凸稜的存在，使用者也是不易察覺到合模線5的變化。

另外，迴轉外表面上的全部的凸稜數量可以為2或3的整數倍。

更進一步地，迴轉外表面上的全部相接線4沿著迴轉體部件的軸向方向延伸，以形成軸向型線，且在圓周方向上間隔均布。這樣，該軸向型線可以在迴轉體部件的迴轉外表面上形成均勻間隔布置的裝飾型線，使得合模接縫更不易被識別，提升產品的美感。

更進一步地，為了提升成型該迴轉體部件例如旋鈕的外觀表面的美感性，並便於使用者操作，如圖2和3所示，各個凸稜軸向延伸，並且通過多個軸向間隔布置的凸出部6來形成，從而增加操作手感。

此外，更進一步地，為了提升成型產品例如旋鈕的外觀表面的美感性，並便於使用者操作，優選地，迴轉外表面上形成有交叉於相接線4的多個周向型線7，其中，多個周向型線7軸向間隔布置，並與相接線4一起將迴轉外表面劃分為多個面積相同的區域，每個區域形成有徑向向外的凸出部6。這樣，可以極大地提升旋鈕的外周面的美感性，同時，由於劃分有多個相同的區域，可以顯著地提升旋鈕外表面和操作者之間的摩擦，使得操作更便捷，操作手感更好。

當然，應當理解的是，凸出部6可以為多種結構形式，例如，可以為半球狀的凸起，或者為方塊的凸起。

又或者，如圖2和3所示，每個凸出部6為正四邊形體，這樣，各個正四邊形體相互之間即可形成相接線4和周向型線7。

更進一步地，為了提升操作手感，增加操作的摩擦力，正四邊形體形成為錐體，該錐體的前端形成為平面，其中，平面和錐體的各個側面之間弧形過渡連接。該平面可以為平直面或者為較小的弧形平面。

在該迴轉體部件的一種具體應用中，該迴轉體部件優選地為旋鈕8，如圖1所示，例如，這樣的旋鈕8應用在原汁機、榨汁機、攪拌機或麵條機上後，由於成型模件9之間的合模線5被相接線4代替，這樣，使用者是無法識別到該合模線5的，從而顯著地提升這些產品的美觀性，增加用戶使用好感。

當然，該迴轉體部件還可以作為家電產品上的支撐柱，或者手握部比如抓握杆等。

在該旋鈕8的一種塑料注塑成型過程中，如圖1、4和5所示的，成型模具包括四個成型模件9，如圖4所示的，每個成型模件9和相鄰成型模件9結合的部位處形成有多個例如四個軸向布置的凹陷部10，更優選地，每個成型模件9的成型面上也形成有多個這樣的凹陷部10，如圖4所示，這些凹陷部10成行成列布置，從而在成型面上形成軸向成型線11和周向成型線12，此時，每個成型模件9和相鄰成型模件9結合的部位處的軸向成型線11將作為兩個成型模件9的合模接縫，這樣，如圖5所示，四個這樣的成型模件9合模注塑後，將形成圖1所示的旋鈕8，這樣，旋鈕8上將形成多個成行成列布置的凸出部6，而各個凸出部6之間的接合線將形成相接線4和周向型線7，從而將成型模件9之間的合模線5完全處理掉，以提升旋鈕8的合格率和美觀性。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。