一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的製作方法

2023-09-17 07:12:40

本發明涉及石油管加工領域，特別是涉及一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆。

背景技術：

目前石油油管、套管螺紋加工，多採用單獨的刀具來分別完成平端面、車外圓、螺紋加工、去毛刺、內倒角等多個加工步驟，每完成一個加工步驟，都要進行換刀，頻繁的換刀動作嚴重影響加工效率並且提高旋轉刀架的故障率，在加工螺紋時數控車床所用的內螺紋刀杆只能安裝一種刀具即螺紋梳刀，由於刀杆本身不帶有斷屑裝置，致使在加工過程中，鐵屑纏繞在刀杆上，造成螺紋表面粗糙度增大甚至損傷螺紋，刀杆的使用壽命降低。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，能夠提高加工效率又減少了旋轉刀架出現故障，延長了刀具的使用壽命，降低了刀具使用成本，提高了經濟效益。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，它包括刀杆本體；所述刀杆本體的前端設置有刀片連接部；所述刀片連接部的前端的上側設置有鏜孔刀片，前側設置有倒角刀片，下側設置有螺紋刀片；所述刀片連接部上設置有與鏜孔刀片、倒角刀片和螺紋刀片相配合的安裝平面；所述鏜孔刀片與刀杆本體之間的刀片連接部上設置有鏜孔排屑導向面；所述倒角刀片與刀杆本體之間的刀片連接部上設置有倒角排屑導向面；所述螺紋刀片與刀杆本體之間的刀片連接部上設置有螺紋排屑導向面。

所述鏜孔刀片、倒角刀片和螺紋刀片呈三角形分布在刀片連接部的前側。

所述鏜孔刀片和倒角刀片分別通過壓板壓緊。

所述螺紋刀片上還設置有斷屑器。

本發明的有益效果：本發明的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，可一次性進行車端面倒角、車外圓、鏜孔去毛刺、車螺紋工序，不需要中途更換刀片，並用可快速排屑，能夠提高加工效率又減少了旋轉刀架出現故障，延長了刀具的使用壽命，降低了刀具使用成本，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的示意圖；

圖2為實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的車端面倒角的示意圖；

圖3為實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的車外圓的示意圖；

圖4為實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的鏜孔去毛刺的示意圖；

圖5為實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆的車螺紋的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用於解釋本發明，並不對本發明的保護範圍構成限定。

實施例

如圖1所示，本實施例提供了一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，它包括刀杆本體1；所述刀杆本體1的前端設置有刀片連接部2；所述刀片連接部的前端的上側設置有鏜孔刀片3，前側設置有倒角刀片4，下側設置有螺紋刀片5；所述刀片連接部2上設置有與鏜孔刀片3、倒角刀片4和螺紋刀片5相配合的安裝平面；所述鏜孔刀片3與刀杆本體1之間的刀片連接部2上設置有鏜孔排屑導向面6；所述倒角刀片4與刀杆本體1之間的刀片連接部2上設置有倒角排屑導向面7；所述螺紋刀片5與刀杆本體1之間的刀片連接部2上設置有螺紋排屑導向面6；所述鏜孔刀片3、倒角刀片4和螺紋刀片5呈三角形分布在刀片連接部2的前側；所述鏜孔刀片3和倒角刀片4分別通過壓板9壓緊；所述螺紋刀片5上還設置有斷屑器10。

如圖2至圖5所示，本實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，加工石油管時，可在不拆卸更換刀片的情況下，車端面倒角、車外圓、鏜孔去毛刺和車螺紋，無需換刀就可以完成這些加工，既提高了加工效率又減少了旋轉刀架出現故障的機會，降低了螺紋表面粗糙度，延長了刀具的使用壽命，降低了刀具使用成本，提高了經濟效益。

本實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，將螺紋刀片，鏜孔刀片，倒角刀片採用等邊三角形式分布方式，刀杆受力產生應力分布均勻，還節約空間，減少工具機刀架走刀量，節約時間，提高效率。避免了加工過程中刀具之間的幹涉。

本實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，在三種刀片安裝平面設置l型排屑導向平面，能夠使鐵屑在導流作用下產生彎折，達到鐵屑的屈服強度後折斷，不僅能夠將鐵屑順利導出避免鐵屑防止鐵屑纏繞在刀杆上，造成螺紋表面粗糙度增大甚至損傷螺紋，刀杆的使用壽命降低，還能夠減輕刀杆重量節約材料。

本實施例的一種加工石油管螺紋全工位複合刀杆，由於螺紋刀片加工量比較大，在螺紋刀片上設置斷屑器能夠及時切斷鐵屑，再加上l型排屑導向平面使鐵屑順利排出。

上述實施例不應以任何方式限制本發明，凡採用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護範圍內。