一種新型環境固廢處理裝置的製作方法
2023-09-16 23:07:40 1

本實用新型涉及固廢處理技術領域,具體為一種新型環境固廢處理裝置。
背景技術:
有機固體廢棄物包括餐飲單位產生的餐廚垃圾、居民家庭產生的廚餘垃圾、食品加工企業產生的廢料、農業廢棄物等。通過厭氧消化工藝實現對這些有機廢棄物的無害化和資源化處理,獲取生物沼氣和有機肥料,是實現可持續性發展的理想方式。廢棄物的預處理設備主要包括破碎、分選及輸送等機械設備,例如雙軸破碎機、旋錘破碎機、研磨機、機械格柵、滾動篩、水力分選機、風選機、磁選機、除砂機、螺旋輸送機、鏈板輸送機、柱塞泵、渣漿泵等。如果雜質量較大、種類較多,預處理工段需要由多種多級設備組成,設備投資大,設備損耗大,運行成本高,制約了行業的發展。
現有技術中的對固體廢棄物的燃燒處理均為直接燃燒,直接燃燒會造成固體廢棄物燃燒不充分,且燃燒的速度較慢,同時對燃繞後排出的氣體缺少有效的除塵淨化,造成二次汙染,損害居民的身體健康。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種新型環境固廢處理裝置,以解決上述背景技術中提出的現有技術中對固體廢棄物的處理採用直接燃燒的方式對環境的汙染較大的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型環境固廢處理裝置,包括粉碎腔、輸送電機、螺旋輸送葉片、輸送腔、廢液收集腔、瀝水格柵、水解酸化反應室、軸流風機、加熱裝置、布風板、鼓風機、助燃氣源、爐排、布袋除塵器、排氣口、活性炭吸附層、噴頭、水箱、絞碎裝置、攪碎電機、入料口、烘乾腔、燃燒腔和出料門,所述粉碎腔的頂部設有入料口,所述粉碎腔的內部設有絞碎裝置,所述絞碎裝置的頂部與攪碎電機相連接,所述粉碎腔設於輸送腔的頂部,所述粉碎腔的底部設有出料門,所述輸送腔、的內部設有螺旋輸送葉片,所述螺旋輸送葉片的右端與輸送電機相連接,所述水解酸化反應室的頂部設有水箱,所述水箱與噴頭相連接,所述噴頭設於水解酸化反應室的內腔頂部,所述水解酸化反應室的底部為廢液收集腔,所述烘乾腔底部設有軸流風機,所述軸流風機的頂部設有加熱裝置,所述鼓風機與燃燒腔的內部相連通,所述燃燒腔的底部設有布風板,所述爐排設於布風板的頂部,所述助燃氣源與燃燒腔內部相連通,所述排氣口設於燃燒腔的頂部。
優選的,所述螺旋輸送葉片貫穿於水解酸化反應室和烘乾腔內部。
優選的,所述廢液收集腔與水解酸化反應室之間設有瀝水格柵。
優選的,所述活性炭吸附層固定安裝於烘乾腔的內腔頂部。
優選的,所述布袋除塵器固定安裝於燃燒腔的內腔頂部。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型環境固廢處理裝置在對垃圾進行燃燒處理之前,首先進行粉碎處理,使固體垃圾細小化,便於進行後期的水解酸化處理及燃燒處理,水解酸化反應室對垃圾中的有機物進行水解酸化處理,無需對物料進行分選,水解酸化反應室的底部設有廢液收集腔,對水解產生的廢液進行收集,水解酸化反應室的頂部設有活性炭吸附層,消除反應所產生的汙染氣體,垃圾在進行烘乾處理後進入燃燒腔進行燃燒,燃燒室的底部設有布風板,使燃燒更加均勻,燃燒產生的灰塵由布袋除塵器收集,不會對大氣造成二次汙染。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1、粉碎腔,2、輸送電機,3、螺旋輸送葉片,4、輸送腔,5、廢液收集腔,6、瀝水格柵,7、水解酸化反應室,8、軸流風機,9、加熱裝置,10、布風板,11、鼓風機,12、助燃氣源,13、爐排,14、布袋除塵器,15、排氣口,16、活性炭吸附層,17、噴頭,18、水箱,19、絞碎裝置,20、攪碎電機,21、入料口,22、烘乾腔,23、燃燒腔,24、出料門。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種新型環境固廢處理裝置,包括粉碎腔1、輸送電機2、螺旋輸送葉片3、輸送腔4、廢液收集腔5、瀝水格柵6、水解酸化反應室7、軸流風機8、加熱裝置9、布風板10、鼓風機11、助燃氣源12、爐排13、布袋除塵器14、排氣口15、活性炭吸附層16、噴頭17、水箱18、絞碎裝置19、攪碎電機20、入料口21、烘乾腔22、燃燒腔23和出料門24,粉碎腔1的頂部設有入料口21,粉碎腔1的內部設有絞碎裝置19,絞碎裝置19的頂部與攪碎電機20相連接,粉碎腔1設於輸送腔4的頂部,粉碎腔1的底部設有出料門24,輸送腔4、的內部設有螺旋輸送葉片3,螺旋輸送葉片3的右端與輸送電機2相連接,水解酸化反應室7的頂部設有水箱18,水箱18與噴頭17相連接,噴頭17設於水解酸化反應室7的內腔頂部,水解酸化反應室7的底部為廢液收集腔5,烘乾腔22底部設有軸流風機8,軸流風機8的頂部設有加熱裝置9,鼓風機11與燃燒腔23的內部相連通,燃燒腔23的底部設有布風板10,爐排13設於布風板10的頂部,助燃氣源12與燃燒腔23內部相連通,排氣口15設於燃燒腔23的頂部。
上述實施例中,具體的,螺旋輸送葉片3貫穿於水解酸化反應室7和烘乾腔22內部,在傳送的同時,螺旋輸送葉片3還對垃圾起到攪拌的作用,便於水解和烘乾處理。
上述實施例中,具體的,廢液收集腔5與水解酸化反應室7之間設有瀝水格柵6,瀝水格柵6用於攔截大顆粒雜質,固體廢棄物所攜帶的液態物質及水解反應所產生的液態物質可通過瀝水格柵6進入底部的廢液收集腔5。
上述實施例中,具體的,活性炭吸附層16固定安裝於烘乾腔22的內腔頂部,烘乾垃圾所產生的氣體及汙染物在排入大氣之前經過活性炭吸附層16,對有害物質進行吸附淨化。
上述實施例中,具體的,布袋除塵器14固定安裝於燃燒腔23的內腔頂部,燃燒產生的灰塵由布袋除塵器14收集,不會對大氣造成二次汙染。
工作原理:在使用該新型環境固廢處理裝置時,首先需對整個新型環境固廢處理裝置有一個結構上的了解,該新型環境固廢處理裝置主要對垃圾進行粉碎、水解酸化、烘乾、燃燒處理,在使用時,首先對對垃圾進行粉碎處理,粉碎腔1的底部與輸送腔4相連通,粉碎後的垃圾被輸送到水解酸化反應室7內進行水解酸化處理,水解酸化反應室7的底部設有廢液收集腔5,廢液收集腔5與水解酸化反應室7之間設有瀝水格柵6,瀝水格柵6用於攔截大顆粒雜質,固體廢棄物所攜帶的液態物質及水解反應所產生的液態物質可通過瀝水格柵6進入底部的廢液收集腔5,在進行水解酸化處理後,垃圾被輸送到烘乾腔22內進行烘乾處理,烘乾腔22的內腔頂部設有活性炭吸附層16,烘乾垃圾所產生的氣體及汙染物在排入大氣之前經過活性炭吸附層16,對有害物質進行吸附淨化,最後,垃圾進入到燃燒腔23內進行燃燒處理,燃燒腔23的底部設有布風板10,使使燃燒更加均勻,布袋除塵器14固定安裝於燃燒腔23的內腔頂部,燃燒產生的灰塵由布袋除塵器14收集,不會對大氣造成二次汙染。
儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。