具獨立超細纖維發泡海綿層結構的排球的製作方法

2023-09-16 23:27:40

>配合劑重量比硫磺不溶性硫磺發泡劑1．151．154．00合計205．49在溫度條件為145-155C下，以壓力為5．5-6．5kg／cm2的壓縮空氣進行金屬模硫化作業4-6分鐘，而完成球體結構的硫化作業，最後於外層貼覆天然皮革或人造皮革製成的球體6，即形成一具有獨立微細發泡海棉層的排球結構。此種作法的優點乃因獨立發泡海棉體是一種單一發泡式結構，當其滲入尼龍絲層中時，能使尼龍絲的纖維不因壓力作用而產生壓縮硬化的現象，進而保持其柔軟狀態；再者，在相同重量規格之下，獨立發泡海棉層51的厚度會因其內含空氣之故，而較常用的覆蓋橡膠層的厚度為大，因而其彈性的作用較常用者為佳，對於使用者擊球的力量亦有較大的緩和作用；因此在尼龍絲與獨立發泡海棉層41與獨立發泡海棉層51雙重作用之下，排球的柔軟性與彈性得以增進，對於使用者擊球的反作用衝擊力亦可大幅降低。為證明本實用新型的排球具有較常用製品結構有更優良的特性，以下即分別對球的衝擊力、回彈高度、接觸時間以及最大變形量等項目進行測試，其所測試的球內壓力分別為0．3kg／cm2及0．4kg／cm2的條件下記錄其數據並繪成圖，而所比較的物品除本實用新型外，另有市場上常用的二品牌的排球，以下以常用製品一與常用製品二稱之。其數據紀錄如表2所示，以下即分項說明如下(1)衝擊力測試的方法為將測試品提高至距離地面上二公尺的高度後，使之自由落下，並衝擊位於地面上的施力板，而將其衝擊力記錄下來。由圖3及表2的數據可看出，本實用新型製品與常用製品一與常用製品二相較，在球內空氣壓力為0．3kg／cm2時，衝擊力減少7．9-10．4kgf／kg；而球內空氣壓力為0．4kg／cm2時，衝擊力則減少15．6-25．7kgf／kg，足見本實用新型對衝擊力有大幅緩和的作用。(2)回彈高度其測試方法大致與衝擊力測試相同，在距離地面二公尺高度處自由落下，而測量其反彈高度並記錄其數據。由圖4及表2的數據得知，在球內空氣壓力為0．3kg／cm2時，回彈高度增加10-11cm；而球內空氣壓力為0．4kg／cm2時，回彈高度則增加10-11cm，可見本實用新型的彈性較佳。(3)接觸時間其乃測試球體撞擊施力板之後，從碰觸至球體反彈而分離的接觸時間，愈軟的球體，其接觸面積愈大、接觸時間愈長。因此，由圖5及表2的數據顯示，在球內空氣壓力為0．3kg／cm2時，接觸時間增加1．3-1．4ms；而球內空氣壓力為0．4kg／cm2時，接觸時間則增加0．4-0．5ms，證明本實用新型的柔軟性較佳。(4)最大變形量此為測試球體撞擊施力板之後，球體產生壓縮的變形量。由圖6及表2的數據可知，在球內空氣壓力為0．3kg／cm2時，最大變形量增加3．42mm；而球內空氣壓力為0．4kg／cm2時，最大變形量則增加2．73-2．92mm，再次證明本實用新型吸收衝擊力的效果。表2權利要求1．一種具獨立超細纖維發泡海棉層結構的排球，是於球體構造中使用一獨立發泡海綿層結構，可增加球體的柔軟性與彈性，並減少其反作用衝擊力，成為一觸感良好的排球結構；其特徵在於該排球結構是由下列各層組織所構成一內胎，是呈中空球狀，用以保持氣壓於其內；一尼龍絲與獨立發泡海棉層，是由尼龍絲層滲入獨立發泡海棉體所構成，而該尼龍絲以40丹尼的尼龍66絲15-23公克為材料，均勻地卷繞於內胎表面上而形成；一獨立發泡海棉層，是由現有的配合劑依一定重量比所調配製成的發泡海棉體所構成，以包覆於上述尼龍絲層的外表面，並可使一部分的發泡海棉體滲入該尼龍絲層內部；一球體，是由天然皮革或人造皮革製成，以包覆於上述獨立發泡海棉層的外表面上。專利摘要一種具獨立超細纖維發泡海綿層結構的排球,是於在中空球狀的內胎上,以尼龍絲均勻地卷繞於內胎表面而形成一尼龍絲層,再以一獨立發泡海綿層覆蓋於尼龍絲層上,並使獨立發泡海綿體能滲入底部的尼龍絲層而形成一尼龍絲與獨立發泡海綿層;藉由獨立發泡海綿體的單一微細發泡結構滲入尼龍絲層中,能使尼龍絲的纖維不因壓力作用而產生壓縮硬化的現象,進而保持其柔軟狀態;再者,在相同重量規格之下,獨立發泡海綿體具有較優良的彈性,最後於外層貼覆天然皮革或人造皮革製成的球體。文檔編號A63B41/02GK2415793SQ0020585公開日2001年1月24日申請日期2000年2月24日優先權日2000年2月24日發明者楊三福申請人:楊三福