一種靜壓植入裝置的製作方法

2023-09-16 21:53:10

本發明涉及工程機械領域，具體的說是涉及一種靜壓植入裝置。

技術背景

在現有技術中，對於鑽機來說是一個很成熟的設備，在旋挖過程中基本都採用同樣的工藝，均是通過輸出動力帶動鑽杆使得鑽頭進行向下的轉動，從而實現旋挖。

工程機械發展至今，已經出現過很大鑽機，但是大部分鑽機只能實現旋挖的這一工作，而不能實現其他功能，就算是單單針對旋挖功能，目前的很對鑽機對於在旋挖過程中如何排除挖掘出的廢渣也並沒有良好的解決方案。特別是涉及到旋挖後的鋼板或鋼桶靜壓植入，已有的植樁機都採用錘通過施加外力進行植入，效果並不是很好。

目前國內、國際土質地層針對鋼板樁施工的工法和機械較多，但堅硬地層和砂礫石地層針對鋼板樁施工工法和裝備僅有日本在1975年發明的靜壓植樁機一款。日本的靜壓植樁機只針對鋼板樁植作業，對較大直徑的樁孔成型、鋼筋的植入和鋼筋植入後深地層的振搗無能為力，而旋挖機針對砂、礫石較深地層的成孔也基本無能為力。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種靜壓植入裝置，再對砂、礫石較深地層進行旋挖，旋挖出大於鑽杆護筒直徑的洞後對於靜壓進進行自動植入。

為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種靜壓植入裝置，包括：橫之架和設置在橫支架上的井架，所述井架上設置有縱向的軌道，軌道上連接有滑動箱，滑動箱的中心沿著縱向設置有通孔，靜壓件與鑽杆穿過滑動箱的通孔；

所述滑動箱內設置有縱向油缸，使得滑動箱沿著井架上下移動，

所述滑動箱內設置有橫向油缸，用於對靜壓件的夾緊，

所述橫向油缸通過油缸的活塞杆夾具靜壓件。

在上述技術方案中，所述縱向油缸設置在滑動箱的底部，油缸活塞杆的一端與橫支架固定連接。

在上述技術方案中，所述滑動箱底部設置有四個縱向油缸，均勻分布在滑動箱底部的四個角。

在上述技術方案中，所述滑動箱內設置有四個橫向油缸，四個橫向油缸左右兩兩對稱設置。

在上述技術方案中，所述橫向油缸與靜壓件之間設置有靜壓夾具。

在上述技術方案中，所述橫向油缸的活塞杆一端與靜壓夾具的外表面固定連接。

在上述技術方案中，所述靜壓夾具與滑動箱為一整體。

在上述技術方案中，靜壓植入過程為：

首先橫向油缸通過推動活塞杆壓緊靜壓夾具和靜壓件，縱向油缸通過推動活塞杆使得滑動箱沿著井架上的軌道向上行走；

滑動箱行走到指定位置後，橫向油缸收縮活塞杆鬆開對靜壓件的夾緊，靜壓件在自身重力的作用下垂直掉落；

然後縱向油缸通過收縮活塞杆使得滑動箱沿著井架軌道回到起始位置；

循環重複上述過程完成對靜壓件的植入。

本發明主要針對目前的靜壓植入手段設計的靜壓植入裝置，本發明可根據不同地層地質和地貌情況以及植入對象，選擇不同功能的裝置，靈活組裝，以方便施工作業（如本裝置的旋挖、靜壓、振動部分功能，既可聯機組合工作，也可離機單獨工作，用狹小空間和深水區的植樁工藝）。可滿足國內施工企業處理堅硬地層樁基礎工程施工的迫切需求。在處理土木工程樁基礎機械技術方面目前處於國際國內領先水平，打破國外企業對該領域的機械技術和價格壟斷，填補國內空白。避免常規的旋挖後在通過錘壓方式植入，減少操作工序，並提高施工效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的剖視結構示意圖；

其中：1是井架，2是縱向油缸，3是滑動箱，4是橫向油缸，5是橫支架，6是鑽杆，7是護筒，8是靜壓夾具，9是靜壓件。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1、圖2所示，本發明的主要部分在於滑動箱，滑動箱具有上下移動的功能和水平夾緊的功能。為實現這一功能，首先在需要設置用於支撐滑動箱的支架和井架；設置一個橫支架，並在橫支架上設置一個縱向的井架，橫支架與井架需要固定連接。在井架的內側設置可以上下滑動的軌道，而同樣的在滑動箱的兩側設置滑槽，使得滑動箱在井架內沿著軌道能自由的上下滑動。為了保證滑動箱的安全，井架內的尺寸與滑動箱的尺寸需要配合一致，當滑動箱的滑槽卡入井架的軌道內後，兩者是不能分離的。

為了實現上下移動的這一目的，在滑動箱的底部設置有四個縱向油缸，四個縱向油缸均勻分布在滑動箱底面的四個角旁，使得整個滑動箱受力均勻。縱向油缸的活塞杆一端需要與橫支架固定連接，這樣的話，通過油缸做功推動活塞杆就能推動滑動箱向上移動；同理，收縮活塞杆也能使得滑動箱向下移動。當然，四個縱向油缸需要控制系統控制同步做功，避免四個縱向油缸不同步的話導致滑動箱卡死。

為了實現水平鎖緊的這一目的，在滑動箱內設置四個橫向油缸，橫向油缸兩兩左右對稱設置。在橫向油缸活塞杆的前端固定連接一個靜壓夾具，靜壓夾具根據靜壓件的不同可以進行更換，靜壓件一般為板狀或筒狀的。當橫向油缸推動其活塞杆從而推動靜壓夾具從而就能實現靜壓夾具對靜壓件的鎖緊，當然鎖緊後的靜壓件與滑動箱就連接為一個整體。

在滑動箱的中心位置，縱向設置有通孔，通孔是用來穿過鑽杆、護筒和靜壓件的。當整個裝置需要進行靜壓植入時，首先由橫向油缸通過控制系統控制同步的伸出活塞杆對靜壓夾具施力到靜壓件，抱緊後的靜壓件與滑動箱形成整體，控制系統再控制縱向油缸推動活塞杆，使得滑動箱沿著井架軌道向上移動，從而帶動靜壓件向上移動；當移動到指定位置時，縱向油缸停止做功，而橫向油缸則收縮其活塞杆，鬆開對靜壓夾具的夾緊，靜壓件在夾具鬆開後根據自身的重力就會向下掉落，而這個衝擊力可以夯實地面；然後縱向油缸再收縮活塞杆回到起始位置，重複整個過程就可以完成對靜壓件的植入工序。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。