一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具的製作方法
2023-09-17 13:08:40 1
專利名稱：一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連杆檢具，具體說是用於測量連杆大頭端面對大頭孔軸線垂直度的專用檢具。
背景技術：
在現有生產技術中，連杆端面垂直度通常的的測量方有連杆氣動量儀檢測法、固定尺寸芯軸檢測法。a、氣動量儀檢測法，將連杆大頭孔置於檢測芯軸上，連杆端面與大頭墊 片緊密接觸，計算機顯示掃描後的垂直度最大數值，但無法顯示出垂直度具體在哪個相位角最大，測量數據對夾具調試無指導價值，測量設備投入大；b、固定尺寸芯軸檢測法，為消除芯軸與連杆內孔配合間隙對測量數據的影響，芯軸一般做成與連杆大頭孔小過盈配合，且在芯軸圓柱面上對稱銑出兩個平行平面，檢測時需拆開連杆和連杆蓋，將芯軸放進後再合上連杆、連杆蓋並擰緊至規定扭矩，該方法測量效率低下，由於連杆螺栓孔定位誤差的存在，連杆連杆蓋合上並擰緊後，在連杆、連杆蓋結合面處端面有微量錯位存在，此微量錯位影響了測量精度。
發明內容為了解決上述不足，本實用新型提供了一種結構簡單，檢測方便快捷、測量結果精確的測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，包括內接於連杆大頭孔內的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機構和百分表測量組件，其特徵在於所述大頭孔定位芯軸組件包括定位連杆大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經彈性擋圈卡接於芯軸本體上；所述芯軸活塊伸縮機構包括鋼球、上、下楔塊、雙頭螺柱、螺柱軸向限位螺釘和滾花螺母；上、下楔塊設置於芯軸本體內腔，上、下楔塊經螺紋旋接於雙頭螺柱上，雙頭螺柱的底部伸出芯軸本體內腔連接滾花螺母,軸向限位螺釘穿入芯軸本體內腔限位雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動，上、下楔塊防轉螺釘穿入芯軸本體內腔限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉，芯軸本體上設有上、下通孔，上、下通孔內分別設有上、下鋼球，上、下鋼球夾緊於上、下楔塊楔面和芯軸活塊間；所述百分表測量組件包括百分表、表座和轉套，轉套套接芯軸本體頂部，轉套上套裝表座，表座上固定連接沿芯軸本體軸向設置的百分表，百分表的表頭與連杆大頭孔端面呈繞芯軸本體由轉套或表座帶動旋轉接觸狀態。進一步地，所述芯軸本體外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作稜邊，芯軸本體外圓工作稜邊與連杆大頭孔小間隙配合，任一工作稜邊上開有軸向活動槽，芯軸活塊由上、下軸向彈性擋圈卡接於活動槽內，上、下通孔開設於活動槽底部連通活動槽和芯軸本體內腔。進一步地，所述上楔塊內螺紋孔和下楔塊內螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布置，上、下楔塊上開有防止楔塊旋轉的通槽，上、下楔塊防轉螺釘分別伸入通槽內。再進一步地，所述表座兩端呈開口結構，百分表通過螺釘固定在表座上。本實用新型通過旋轉滾花螺母經雙頭螺柱帶動上下楔塊相互靠近，兩楔塊楔面作用於兩鋼球同時外移推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力脹緊於連杆內孔表面，利用繞芯軸本體旋轉的百分表表頭接觸大頭孔端面測量端面各處的變動量，從而精確及快速地測量出端面垂直度，檢測操作便捷，檢測數據直觀，能夠滿足重複性和再現性要求。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型芯軸本體的橫向剖視圖。圖中芯軸本體1，工作稜邊2，上軸用彈性擋圈3，下軸用彈性擋圈4，芯軸活塊5，上楔塊6，下楔塊7，雙頭螺柱8，鋼球9，軸向限位螺釘10，上楔塊防轉螺釘11，下楔塊防轉螺釘12，滾花螺母13，活動槽14，通孔15，百分表16，表座17，轉套18，連杆19，連杆大頭孔20，芯軸座21。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I、2所示，一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具包括芯軸本體I、芯軸活塊5、上軸用彈性擋圈3、下軸用彈性擋圈4、上楔塊6、下楔塊7、雙頭螺柱8、鋼球9、軸向限位螺釘10、上楔塊防轉螺釘11、下楔塊防轉螺釘12、滾花螺母13、活動槽14、通孔15、百分表15、表座17和轉套18。芯軸本體I的上部圓柱面上套接轉套18，轉套內孔與芯軸本體的上部圓柱面小間隙配合，表座17套接於轉套的外圓柱面上,百分表16安裝在表座一端的孔中，鎖緊螺釘將表座固定在轉套上，鎖緊螺釘將百分表固定在表座上，在重力作用下轉套下端面支承在芯軸本體的軸肩端面上，百分表的表頭與連杆19的連杆大頭孔20端面接觸；芯軸本體I的下部設有一軸向開口內腔，內腔中設有上楔塊6、下楔塊7和雙頭螺柱8，上、下楔塊分別經螺紋旋接於雙頭螺柱的上部和下部，雙頭螺柱的底端連接滾花螺母13，雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動的軸向限位螺釘10，上楔塊內螺紋孔和下楔塊內螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布置，上、下楔塊上開有通槽，芯軸本體上徑向穿接有分別伸入內腔上、下楔塊通槽中限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉的上楔塊防轉螺釘11和下楔塊防轉螺釘12 ;芯軸本體I外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作稜邊2，芯軸本體外圓工作稜邊與連杆大頭孔20小間隙配合，任一工作稜邊上開有軸向活動槽14，芯軸活塊5由上、下軸向彈性擋圈3、4卡接於活動槽內，兩通孔15開設於活動槽底部連通活動槽14和芯軸本體內腔，每個通孔15內均設有鋼球9，鋼球9夾緊於上、下楔塊6、7楔面和芯軸活塊5之間；芯軸本體I底端和連杆大頭孔20底部端面共同支承於芯軸座21上。該連杆端面垂直度檢具使用方法如下a、在檢具調整好的基礎上，旋轉滾花螺母，上、下楔塊相向移動，鬆開頂緊的通孔內的鋼球，在軸用彈性擋圈內孔收縮彈性力的作用下，芯軸活塊收縮復位；b、將連杆大頭孔套接於芯軸本體定位外圓上，芯軸本體、連杆大頭孔下端面與芯軸座上端面接觸；[0019]C、反向旋滾花螺母，上下楔塊相互移動，在兩楔塊楔面的共同作用下，將通孔內的鋼球向芯軸本體內腔外頂出，兩鋼球推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力抵緊連杆大頭孔內表面，芯軸活塊配合其餘兩工作稜邊三邊在圓周上共同脹緊於連杆大頭孔內表面；d、將裝有百分表測量組件的轉套套接於芯軸本體上部外圓上，轉套下端面支承於臺肩面上，旋轉表座一周，百分表指針最大變動量的絕對值即為該連杆端面垂直度檢測數 值；e、取下百分表測量組件，左旋滾花螺母，芯軸活塊收縮復位，取出連杆，完成連杆端面垂直度的檢測。
權利要求1.一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，包括內接於連杆大頭孔內的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機構和百分表測量組件，其特徵在於所述大頭孔定位芯軸組件包括定位連杆大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經彈性擋圈卡接於芯軸本體上； 所述芯軸活塊伸縮機構包括鋼球、上、下楔塊、雙頭螺柱、螺柱軸向限位螺釘和滾花螺母；上、下楔塊設置於芯軸本體內腔，上、下楔塊經螺紋旋接於雙頭螺柱上，雙頭螺柱的底部伸出芯軸本體內腔連接滾花螺母,軸向限位螺釘穿入芯軸本體內腔限位雙頭螺柱沿芯軸本體軸向移動，上、下楔塊防轉螺釘穿入芯軸本體內腔限位上、下楔塊繞雙頭螺柱旋轉，芯軸本體上設有上、下通孔，上、下通孔內分別設有上、下鋼球，上、下鋼球夾緊於上、下楔塊楔面和芯軸活塊間； 所述百分表測量組件包括百分表、表座和轉套，轉套套接芯軸本體頂部，轉套上套裝表座，表座上固定連接沿芯軸本體軸向設置的百分表，百分表的表頭與連杆大頭孔端面呈繞芯軸本體由轉套或表座帶動旋轉接觸狀態。
2.根據權利要求I所述的一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，其特徵是所述芯軸本體外圓面分割成三段相互呈120°沿芯軸本體軸向分布的工作稜邊，芯軸本體外圓工作稜邊與連杆大頭孔小間隙配合，任一工作稜邊上開有軸向活動槽，芯軸活塊由上、下軸向彈性擋圈卡接於活動槽內，上、下通孔開設於活動槽底部連通活動槽和芯軸本體內腔。
3.根據權利要求I或2所述的一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，其特徵是所述上楔塊內螺紋孔和下楔塊內螺紋孔相反，上、下楔塊楔面呈相對布置，上、下楔塊上開有防止楔塊旋轉的通槽，上、下楔塊防轉螺釘分別伸入通槽內。
4.根據權利要求I所述的一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，其特徵是所述表座兩端呈開口結構，百分表通過螺釘固定在表座上。
專利摘要本實用新型涉及一種測量連杆大頭孔端面垂直度的專用檢具，包括內接於連杆大頭孔內的大頭孔定位芯軸組件、芯軸活塊伸縮機構和百分表測量組件，大頭孔定位芯軸組件包括定位連杆大頭孔的芯軸本體、芯軸活塊和彈性擋圈，芯軸活塊經彈性擋圈卡接於芯軸本體上；通過旋轉滾花螺母經雙頭螺柱帶動上下楔塊相互靠近，兩楔塊楔面作用於兩鋼球同時外移推動芯軸活塊克服軸用彈性擋圈阻力脹緊於連杆內孔表面，利用繞芯軸本體旋轉的百分表表頭接觸大頭孔端面測量端面各處的變動量，從而精確及快速地測量出端面垂直度，檢測操作便捷，檢測數據直觀，能夠滿足重複性和再現性要求。
文檔編號G01B5/245GK202793289SQ20122035668
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者丁鋒, 呂文華, 徐建 申請人:江蘇松林汽車零部件有限公司