一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置的製作方法

2023-09-17 01:24:15

本發明涉及礦山機電設備領域，具體是一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置。

背景技術：

當前，礦石材料作為建築領域必不可少的材料，對石材的質量要求越來越高，特別是對石材的加工要求越來越高，傳統使用的石料破碎機構不帶有除塵機構，在破碎機的工作過程中，會產生很多分身，對環境造成了汙染，且對操作工的工作環境產生了惡劣的影響，當破碎機在運作的過程中，塵土飛揚，四散的粉塵被操作工人吸入身體內，對身體造成一定的損傷。而現有的礦石破碎裝置，大都不具有降塵裝置，這樣就不能夠降低粉塵對工人身體的傷害。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種結構簡單、使用方便的能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，包括破碎機主體、第一驅動氣缸、分流槽、灑水管和漏水孔，所述破碎機主體上側連接入料漏鬥，破碎機主體的底部設有若干個支撐住，破碎機主體的底部設有出料漏鬥，入料漏鬥連接入料口，出料漏鬥連接出料口，破碎機主體內部上方設有活動擠壓板，活動擠壓板下端通過轉動軸固定在破碎機內壁上，活動擠壓板左側連接活塞杆，活塞杆連接第一驅動氣缸，活動擠壓板右側設有固定擠壓板，固定擠壓板右側通過活塞杆連接第二驅動氣缸；所述活動擠壓板下側設有從動齒輪，從動齒輪通過連接杆固定在破碎機主體內壁上，從動齒輪右側設有主動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，主動齒輪右側連接皮帶輪組左端，皮帶輪組右端位於破碎機主體外側並通過軸與第二驅動電機連接；所述破碎機主體的內部中段的兩側均設有灑水管，灑水管通過管道固定架固定在破碎機主體的內壁上，灑水管上均布開設有多個噴水口，噴水口上連接有噴水頭，左側的灑水管上連接有進水管，進水管的左端設有水管連接頭；所述出料漏鬥的下方設有導流槽，導流槽為四稜錐型結構，導流槽的四條稜上均焊接有導流板，且導流槽的四個上端面上均布設有多個漏水孔，導流槽的內部設有空腔，空腔的底部設有第二出料漏鬥，第二出料漏鬥的底部連接有管道導流槽的底部均布設有多個第二支撐柱，空腔的內部設有多個支撐杆。

進一步的：所述支撐杆的頂部與導流槽內部的頂端焊接在一起。

進一步的：所述導流板的高度從上到下逐漸增大。

進一步的：所述灑水管是在從動齒輪的上方兩側。

與現有技術相比，本發明的結構簡單、使用方便，設置的灑水管和灑水頭能夠對破碎裝置的內部進行降塵，在礦石出料過程中，一部分的水會被集中回收再利用，從而減少水資源的浪費。

附圖說明

圖1為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置的結構示意圖。

圖2為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置中分流槽的俯視圖。

圖3為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置中分流槽的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，包括破碎機主體1、第一驅動氣缸6、分流槽22、灑水管15和漏水孔23，所述破碎機主體1上側連接入料漏鬥2，破碎機主體1的底部設有若干個支撐住20，破碎機主體1的底部設有出料漏鬥19，入料漏鬥2連接入料口，出料漏鬥19連接出料口，入料漏鬥2和出料漏鬥19表面都覆蓋有耐磨層，破碎機主體1內部上方設有活動擠壓板3，活動擠壓板3下端通過轉動軸5固定在破碎機內壁上，活動擠壓板3左側連接活塞杆4，活塞杆4連接第一驅動氣缸6，活動擠壓板3右側設有固定擠壓板7，固定擠壓板7右側通過活塞杆連接第二驅動氣缸8；破碎機工作時，礦山石料從入料漏鬥落下，第一驅動氣缸6工作並帶動活動擠壓板3繞轉動軸5旋轉，第二驅動氣缸8帶動固定擠壓板往左側運動，使活動擠壓板3與固定擠壓板7貼合達到破碎石料的效果；所述活動擠壓板3下側設有從動齒輪9，從動齒輪9通過連接杆10固定在破碎機主體1內壁上，從動齒輪9右側設有主動齒輪11，從動齒輪9與主動齒輪11嚙合連接，主動齒輪11右側連接皮帶輪組12左端，皮帶輪組12右端位於破碎機主體1外側並通過軸與第二驅動電機13連接；破碎過程中，礦山石料經過擠壓板的擠壓破碎後落下，第二驅動電機13工作並通過皮帶輪組帶動主動齒輪11轉動，主動齒輪11與從動齒輪9嚙合達到對石料進行二次破碎，進一步提高了破碎機的破碎效果和工作效率，且齒輪嚙合破碎安全穩定，使用壽命長，成本低；所述破碎機主體1的內部中段的兩側均設有灑水管15，灑水管15通過管道固定架16固定在破碎機主體1的內壁上，灑水管15上均布開設有多個噴水口，噴水口上連接有噴水頭14，灑水管15是在從動齒輪9的上方兩側，左側的灑水管15上連接有進水管17，進水管17的左端設有水管連接頭18，通過水管連接頭18就能夠將自來水管與進水管17連通，由於水管與水管之間的連接屬於現有技術，因此不再贅述；所述出料漏鬥19的下方設有導流槽22，導流槽22為四稜錐型結構，導流槽22的四條稜上均焊接有導流板24，導流板24的高度從上到下逐漸增大，且導流槽22的四個上端面上均布設有多個漏水孔23，導流槽22的內部設有空腔25，空腔25的底部設有第二出料漏鬥21，第二出料漏鬥21的底部連接有管道，管道與水處理系統相連接，導流槽22的底部均布設有多個第二支撐柱26，空腔25的內部設有多個支撐杆27，支撐杆27的頂部與導流槽22內部的頂端焊接在一起，支撐杆27的設置使得導流槽22更具有耐衝擊性；使用過程中，先通過灑水管15向破碎機主體1內灑水，水體能夠降低破碎機主體1內部的粉塵含量，被打溼後的礦石會從出料漏鬥19出料，然後破碎後的礦石會被導流槽22分流，礦石順著導流槽滑動，在滑動的過程中，一部分水體會從漏水孔23進入到空腔25內，從使得水體被集中。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。