一種高效醇基燃料氫化燃燒機的製作方法
2023-09-17 01:15:25 1
本發明涉及燃燒機,具體地說是一種由醇基液體燃料轉化成氫氣、一氧化碳氣體的高效燃燒機。
二、
背景技術:
目前,市場採用的燃燒機普遍採用的是壓力霧化、高壓空氣霧化,燃料以微小的顆粒進入爐膛燃燒,產生的問題是醇基燃料燃燒不盡或出現爆燃,導致燃燒效率不高或工作穩定性不高。此外,醇基燃料直接燃燒不充分產生的一氧化碳直接排入大氣,一是造成大氣汙染,二是浪費燃料。
三、
技術實現要素:
本發明針對以上技術問題,提供一種安裝方便、操作簡單、高效、環保、節能,能夠最大效率的進行燃燒,產生最大熱能的一種高效醇基燃料氫化燃燒機。
一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其包括壓力檢測裝置、回氣管、二級通道、空氣旋流器、一級氫化器、二級氫化器、醇基燃料分配器、氣體分布器、加熱霧化頭、二級主油路、一級油路、燃燒機外殼和燃燒嘴,特徵是二級主油路連接一級氫化器,連接口處安裝醇基燃料分配器,一級氫化器與二級氫化器通過二級通道進行貫通連接,一級氫化器頂端處安裝有空氣旋流器;一級油路連接氣體分布器,氣體分布器上安裝有加熱霧化頭,氣體分布器連接回氣管,氣體分布器的內部安裝壓力檢測裝置,醇基燃料通過一級氫化器和二級氫化器,將醇基燃料加熱分解為可燃氣體,轉化後的可燃氣體通過氣體分布器,氣體經過燃燒嘴進入燃燒室燃燒,實現爐膛的加熱過程。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的一級氫化器和二級氫化器使醇基燃料在加熱催化狀態下,進行化學反應,轉化為可燃氣體一氧化碳和氫氣。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的燃燒嘴均勻多個布排於氣體分布器一端上。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的一級油路進入少量醇基燃料後,點火加熱一級氫化器和二級氫化器3-5分鐘,二級主油路開始供油。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的空氣旋流器可通過調節旋轉度數,調節火焰直徑的大小。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的醇基燃料分布器,可將醇基燃料均勻地分布到一級氫化器內。
所述的一種高效醇基燃料氫化燃燒機,其特徵在於,所述的壓力檢測裝置,可檢測氣體分布器內的壓力情況,當燃燒嘴發生堵塞,氣體分布器內壓力升高,發出信號,切斷二級主油路,停止燃料供應.
本發明與現有技術相比,具有一種安裝方便、操作簡單、高效、環保、節能,能夠最大效率的進行燃燒,產生最大產能,此外,還具有以下顯著優點:
1、本發明通過一級氫化器和二級氫化器,將醇基燃料轉化為可燃氣體一氧化碳和氫氣,再進行燃燒供能,提高了火焰的燃燒速度、溫度和輻射溫度,極大地提高了燃料的熱利用率,比目前市場燃油機效率提高了40%~50%。
2、燃燒後的排放物為二氧化碳和水,無任何汙染,具有顯著的節能環保功能。
3、通過醇基燃料分配器,將燃油均勻地噴射到一級氫化器內,增大了反應的接觸面積,使反應更加徹底,提高了轉化率,提高了熱利用率。
4、通過空氣旋流器調節火焰直徑的大小,可根據需求對火焰進行調節,節約能源。
5、通過壓力檢測裝置的設置,可檢測一級氫化器內的壓力情況,當壓力升高,發生堵塞情況時,可發出信號,截斷二級主油路,大大提高了安全性能。
6、通過在氣體分布器一側均勻布排多個燃燒噴嘴,可使火焰噴射均勻,爐膛受熱均勻,提高設備的使用壽命。
四、附圖說明
圖1為本發明一種高效醇基燃料氫化燃燒機的斷面結構示意圖;
圖中:1燃燒機外殼、2一級油路、3二級主油路、4加熱霧化頭、5氣體分布器、6醇基燃料分配器、7一級氫化器、8二級氫化器、9空氣旋流器、10二級通道、11回氣管、12壓力檢測裝置、13燃燒嘴
五、具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發明一種高效醇基燃料氫化燃燒機作進一步詳細說明:
如圖1所示,本發明主要包括壓力檢測裝置12、回氣管11、二級通道10、空氣旋流器9、二級氫化器8、一級氫化器7、醇基燃料分配器6、氣體分布器5、加熱霧化頭4、二級主油路3、一級油路2、燃燒機外殼1和燃燒嘴13,二級主油路3連接一級氫化器7,連接口處安裝醇基燃料分配器6,一級氫化器7與二級氫化器8通過二級通道10貫通串聯,一級氫化器7頂端處安裝有空氣旋流器9;一級油路2連接氣體分布器5,氣體分布器5上安裝有加熱霧化頭4,氣體分布5兩端連接回氣管11,分體分布器5的一角安裝壓力檢測裝置12,燃燒嘴13均勻多個布排於氣體分布器5一端上。
首先,一級油路2供油,同時打開加熱霧化頭4,經點火燃燒,將一級氫化器7和二級氫化器8加熱到反應溫度,3-5分鐘後,二級主油路3供油,切斷一級油路1,經過醇基燃料分配器6,均勻地將液體醇基燃料分配到一級氫化器7內,在一級氫化器7內,將液體醇基燃料在催化劑、加熱的情況下進行化學反應,轉化為可燃氣體一氧化碳和氫氣,一級反應完成後,反應後的可燃氣體和少量未反應的液化醇基燃料,通過二級通道10進入二級氫化器8,少量未反應的液化醇基燃料進行二級反應,最大程度地轉化為可燃氣體一氧化碳和氫氣,徹底轉化完成後的可燃氣體通過回氣管11,進入氣體分布器5,經過氣體分布器5調節腔內的氣壓,使可燃氣體均勻地噴出燃燒嘴13,實現爐膛的加熱過程。在燃燒過程中,根據需求,調節空氣旋流器9的度數,調節火焰直徑的大小。
在設備運轉過程中,壓力檢測裝置12檢測氣體分布器5內的壓力情況,當燃燒嘴13發生堵塞時,氣體分布器5內壓力升高,發出信號,切斷二級主油路3,停止燃料供應。