吹風分離式稻麥脫粒機的製作方法

2023-08-22 22:10:21

本實用新型涉及脫粒設備技術領域，特別涉及一種吹風分離式稻麥脫粒機。

背景技術：

我國是一個以種植稻麥為主要糧產品的農業生產大國。一般來說，大部分地區收割稻麥脫粒時仍是採用「田間收割、人工脫粒」的方式，這種傳統的作業方式費工費時，農民勞動強度大而生產效率卻很低。近年來，我國各級政府高度重視三農工作，加大農業機械化推廣普及的工作力度。

但是，在我國南方丘陵地區，常見的稻田和麥田面積較小且邊界不規整，不宜使用大中型聯合收割機作業。南方絕大多數稻田之間無機耕道，田塊之間只有較窄的田埂，帶輪機械轉移極為不方便。因此，由於南方丘陵地區自然地理、村落分布等因素的限制，實現水稻和小麥大型機械化非常困難，迫切需要一種作業效率高、地形適應能力強、轉移方便的小型脫粒機械，來解決山地丘陵地區的稻麥機械化收穫脫粒問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：針對現有技術存在的問題，提供一種吹風分離式稻麥脫粒機，結構簡單，體積小、重量輕，地形適應能力強，轉移方便，適應山地丘陵地區的稻麥機械化脫粒，並且能有效清選分離紕谷、小雜物等雜質。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種吹風分離式稻麥脫粒機，包括機架、動力裝置、脫粒滾筒、餵料鬥、容器底座、風機和風管，所述機架設置在容器底座的開口上方，所述動力裝置和脫粒滾筒分別固定於機架上，所述脫粒滾筒內設有釘齒式脫粒滾，所述釘齒式脫粒滾通過傳動皮帶與動力裝置傳動連接，所述脫粒滾筒底部為篩網結構且篩網結構位於容器底座的開口上方，所述餵料鬥與脫粒滾筒連通，所述風機和風管均設置於機架上，所述風管一端與風機的送風口連通，另一端正對脫粒滾筒底部的篩網結構。

作為本實用新型的優選方案，所述動力裝置為汽油機。

作為本實用新型的優選方案，所述餵料鬥與脫粒滾筒連通處設有軟性門帘。

作為本實用新型的優選方案，所述容器底座為船形容器底座。

本實用新型的有益效果在於：

本實用新型工作時，操作人員緊握稻麥穗根部，將稻麥穗中前部從餵料鬥餵入脫粒滾筒，稻麥穗在高速旋轉的釘齒式脫粒滾強烈碰撞作用下將稻麥粒脫下，稻麥粒、紕谷、小雜物等穿過脫粒滾筒底部的篩網結構，經過風機和風管吹風清選分離，紕谷、小雜物等雜質被吹走，乾淨飽滿的稻麥粒直接落入下方的容器底座內；本實用新型零件結構簡單，體積小、重量輕，地形適應能力強，轉移方便，適應山地丘陵地區的稻麥機械化脫粒，並且能有效清選分離紕谷、小雜物等雜質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：1-機架；2-動力裝置；3-脫粒滾筒；4-餵料鬥；5-容器底座；6-釘齒式脫粒滾；7-傳動皮帶；8-軟性門帘；9-風機；10-風管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

實施例1

一種吹風分離式稻麥脫粒機，包括機架1、動力裝置2、脫粒滾筒3、餵料鬥4、容器底座5、風機9和風管10，所述機架1設置在容器底座5的開口上方，所述動力裝置2和脫粒滾筒3分別固定於機架1上，所述脫粒滾筒3內設有釘齒式脫粒滾6，所述釘齒式脫粒滾6通過傳動皮帶7與動力裝置2傳動連接，所述脫粒滾筒3底部為篩網結構且篩網結構位於容器底座5的開口上方，所述餵料鬥4與脫粒滾筒3連通，所述風機9和風管10均設置於機架1上，所述風管10一端與風機9的送風口連通，另一端正對脫粒滾筒3底部的篩網結構。

操作人員緊握稻麥穗根部，將稻麥穗中前部從餵料鬥4餵入脫粒滾筒3，釘齒式脫粒滾6在動力裝置2的帶動下高速旋轉，稻麥穗在高速旋轉的釘齒式脫粒滾6強烈碰撞作用下將稻麥粒脫下，稻麥粒、紕谷、小雜物等穿過脫粒滾筒3底部的篩網結構，經過風機9和風管10吹風清選分離，紕谷、小雜物等雜質被吹走，乾淨飽滿的稻麥粒直接落入下方的容器底座5內。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎之上，所述動力裝置2為汽油機。

實施例3

本實施例在實施例1的基礎之上，所述餵料鬥4與脫粒滾筒3連通處設有軟性門帘8。

實施例4

本實施例在實施例1的基礎之上，所述容器底座5為船形容器底座。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍。