前圍面板焊接定位工具的製作方法

2023-09-10 06:35:15 2

本實用新型涉及汽車生產領域，具體涉及前圍面板焊接定位工具。

背景技術：

前圍面板一般是設在安裝儀錶盤等部件的上方，在汽車的各個部件中是非常重要的，如果前圍面板焊接的效果不好，在汽車的使用過程中如果前圍面板收到外力影響後很容易受到明顯的損傷，影響汽車的外觀。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是在於提供一種結構穩定、使用方便、定位效果好、功能實用、能夠保證前圍面板的焊接效果的前圍面板焊接定位工具。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種前圍面板焊接定位工具，包括底座，所述底座上設有兩個端點夾具和一個中間夾具，中間夾具設在兩個端點夾具之間，端點夾具和中間夾具上均設有伸縮裝置和定位裝置，端點夾具和中間夾具均通過角座與底座連接。

進一步，所述底座是可旋轉底座。

進一步，所述底座包括支架、旋轉臺、工作檯、控制面板、吊環和保護罩，支架上設有旋轉臺，旋轉臺上設有芯軸，芯軸上套有工作檯，工作檯上表面的四個角上均設有吊環，所述工作檯通過連接架連接控制面板，所述工作檯上設有保護罩，保護罩內設有控制箱。

進一步，所述工作檯採用的是槽鋼。

進一步，所述支架底部設有滾輪，滾輪上設有剎車片。

進一步，所述所述芯軸上連接有氣動旋轉裝置，氣動旋轉裝置上連接有進氣管和出氣管。

進一步，所述端點夾具包括立板A和壓臂A，立板A與角座連接，壓臂和立板A均與伸縮裝置連接，所述立板A上設有第一連接塊A、第一託塊A和第二託塊A，所述第一連接塊A上設有銷座A，銷座A上設有定位銷A，所述壓臂A上設有第一壓塊A、第二壓塊A和輔助連接片A，輔助連接片A通過螺栓與立板A連接，立板A與壓臂A之間設有限位塊A，所述壓臂A通過輔助片A連接定位裝置。

進一步，所述第一壓塊A的位置和形狀與第一託塊A的位置和形狀相對應，第二壓塊A的位置和形狀與第二託塊A的位置和形狀相對應。

進一步，所述中間夾具包括立板B和壓臂B，立板B通過輔助連接塊B連接角座，所述壓臂B上設有第二壓塊B、第一壓塊B和輔助連接片B，輔助連接片B通過螺栓與立板B連接，立板B與壓臂B之間設有限位塊B，所述立板B上設有第一託塊B和第二託塊B，所述壓臂B的一側設有第一連接板B，所述壓臂B的另一側設有第二連接板B，第一連接板B和第二連接板B上均設有定位裝置。

進一步，所述第二託塊B的位置和形狀與第二壓塊B的位置和形狀相對應，第一託塊B的位置和形狀與第一壓塊B的位置和形狀相對應。

進一步，所述伸縮裝置包括第一氣缸和伸縮杆，伸縮杆與第一氣缸連接。

進一步，所述定位裝置包括第二氣缸、連接座、導杆、輔助連接座、連接塊、墊片和連接杆，第二氣缸與連接座連接，連接座通過導杆和連接杆與輔助連接座連接，輔助連接座上設有連接塊，連接塊上設有墊片所述連接杆與第二氣缸連接，所述導杆上設有墊圈，墊圈與連接座連接。

進一步，所述保護罩內設有氣泵，氣泵通過控制箱與第一氣缸和第二氣缸連接。

綜上所述，本實用新型的優點是：本實用新型所述的前圍面板焊接定位工具，其結構穩定，使用方便，能夠在前圍面板焊接前對需要焊接的鈑金進行定位固定，且定位效果好，功能實用，有效保證前圍面板的焊接效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中底座的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中底座的主視圖；

圖4是本實用新型實施例中端點夾具的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中中間夾具的結構示意圖；

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

如圖1至圖5所示，一種前圍面板焊接定位工具，包括底座1，所述底座1上設有兩個端點夾具2和一個中間夾具3，中間夾具3設在兩個端點夾具2之間，端點夾具2和中間夾具3上均設有伸縮裝置和定位裝置，端點夾具2和中間夾具3均通過角座5與底座1連接。

進一步，所述底座1是可旋轉底座，方便對前圍面板焊接定位工具上的前圍面板進行360°焊接，避免焊接過程中操作人員的來回走動，保證了工作效率。

進一步，所述底座1包括支架108、旋轉臺101、工作檯103、控制面板105、吊環106和保護罩107，支架108上設有旋轉臺101，旋轉臺101上設有芯軸110，芯軸110上套有工作檯103，工作檯103上表面的四個角上均設有吊環106，所述工作檯103通過連接架104連接控制面板105，所述工作檯103上設有保護罩107，保護罩107內設有控制箱。

進一步，所述工作檯103採用的是槽鋼。

進一步，所述支架108底部設有滾輪102，滾輪102上設有剎車片，方便該前圍面板焊接定位工具的移動，增強前圍面板焊接定位工具的實用性。

進一步，所述所述芯軸110上連接有氣動旋轉裝置112，氣動旋轉裝置112上連接有進氣管109和出氣管111，通過氣動旋轉裝置112控制芯軸110和芯軸110上安裝的工作檯103的旋轉，使得前圍面板焊接定位工具的操作更加的自動化。

進一步，所述端點夾具2包括立板A201和壓臂A213，立板A201與角座5連接，壓臂213和立板A201均與伸縮裝置連接，所述立板A201上設有第一連接塊A204、第一託塊A207和第二託塊A209，所述第一連接塊A204上設有銷座A205，銷座A205上設有定位銷A206，所述壓臂A213上設有第一壓塊A208、第二壓塊A210和輔助連接片A212，輔助連接片A212通過螺栓與立板A201連接，立板A201與壓臂A213之間設有限位塊A211，所述壓臂A213通過輔助片A220連接定位裝置。

進一步，所述第一壓塊A208的位置和形狀與第一託塊A207的位置和形狀相對應，第二壓塊A210的位置和形狀與第二託塊A209的位置和形狀相對應。

進一步，所述中間夾具3包括立板B301和壓臂B308，立板B301通過輔助連接塊B302連接角座5，所述壓臂B308上設有第二壓塊B306、第一壓塊B304和輔助連接片B316，輔助連接片B316通過螺栓與立板B301連接，立板B301與壓臂B308之間設有限位塊B307，所述立板B301上設有第一託塊B303和第二託塊B305，所述壓臂B308的一側設有第一連接板B309，所述壓臂B308的另一側設有第二連接板B310，第一連接板B309和第二連接板B310上均設有定位裝置。

進一步，所述第二託塊B305的位置和形狀與第二壓塊B306的位置和形狀相對應，第一託塊B303的位置和形狀與第一壓塊B304的位置和形狀相對應。

進一步，所述伸縮裝置包括第一氣缸4和伸縮杆13，伸縮杆13與第一氣缸4連接。

進一步，所述定位裝置包括第二氣缸6、連接座7、導杆9、輔助連接座10、連接塊11、墊片12和連接杆14，第二氣缸6與連接座7連接，連接座7通過導杆9和連接杆14與輔助連接座10連接，輔助連接座10上設有連接塊11，連接塊11上設有墊片12所述連接杆14與第二氣缸6連接，所述導杆9上設有墊圈8，墊圈8與連接座7連接。

進一步，所述保護罩107內設有氣泵，氣泵通過控制箱與第一氣缸4和第二氣缸6連接。

該前圍面板焊接定位工具的工作原理：氣泵和控制箱控制第一氣缸4和第二氣缸6工作，第一氣缸4通過伸縮杆13控制壓臂A213和壓臂B308上升張開，將需要焊接的前衛面板的主板金放置在第一託塊A207、第二託塊A209、第一託塊B303和第二託塊B305上，並利用銷座A205進行固定，然後第一氣缸4通過伸縮杆13控制壓臂A213和壓臂B308下降，使得第一壓塊A208、第二壓塊A210、第一壓塊B304和第二壓塊B306下壓，通過第一壓塊A208與第一託塊A207、第二壓塊A210與第二託塊A209、第一壓塊B304與第一託塊B303、第二壓塊B306與第二託塊B305之間的擠壓力使得主板金得到固定，然後把需要焊接的鈑金防止到墊片12上，利用第二氣缸6控制連接杆14帶動連接塊11以及連接塊11上的墊片12向前移動，使得需要焊接的鈑金與主板金之間拼接固定。

由此可見，該前圍面板焊接定位工具的結構穩定，使用方便，能夠在前圍面板焊接前對主板金和需要焊接的鈑金進行拼接定位固定，且定位效果好，有效保證前圍面板的焊接效果。

對於本領域的技術人員來說，可根據以上技術方案以及構思，做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。