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一種3DUV設備的製作方法

2023-12-03 18:57:26 1


本實用新型屬於3D列印設備領域,具體涉及一種3DUV設備。



背景技術:

3D列印即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層列印的方式來構造物體的技術。3D列印通常是採用數位技術材料印表機來實現,在汽車,航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍枝以及其他領域都有所應用。UV固化是一種通過LED冷光光源對光敏聚合材料進行即時固化成型的固化方式。由於傳統的UV印表機都只能在平面或者物體表面進行固化操作,不能用於3D列印的即時成型,導致UV固化難以在3D列印領域得以應用。因此,需要一種能夠在3D列印時進行UV固化的設備,以解決現有技術中存在的不足。



技術實現要素:

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種3DUV設備。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:

一種3DUV設備,包括底座,所述底座上方中間位置安裝有液壓泵,所述液壓泵一側的所述底座上方安裝有自動控制器,所述底座上方安裝有液壓缸,所述液壓缸頂部設置有定位盤,所述定位盤上方設置有與所述液壓缸連接的液壓支撐杆,所述液壓支撐杆頂部安裝有固化盤,所述固化盤內側安裝有護筒,所述護筒內部安裝有UV固化燈,所述固化盤內側安裝有位移檢測器。

上述結構中,所述位移檢測器能夠對3D印表機的列印高度進行實時監測,並將檢測信號傳輸給所述自動控制器,在所述自動控制器內部完成信號分析後,通過所述液壓泵控制所述液壓缸對所述液壓支撐杆進行高度調節,適應3D列印的實時列印高度,同時所述UV固化燈發射固化光源後經所述護筒進行光源整形後對3D列印材料進行光照固化,在進行光照固化時,可通過調節安裝在所述筒壁上的所述調寬通光口的寬度調整光源寬度,以適應列印材料的固化需要。

作為優選,所述護筒包括筒壁、設置在所述筒壁一端的方形調寬通光口。

作為優選,所述調寬通光口兩側設置有可調間距的調節帶。

作為優選,所述護筒嵌套在所述UV固化燈外側,且至少設置有6組。

作為優選,所述UV固化燈內部採用LED晶片作為光源,所述UV固化燈至少設置有6組。

作為優選,所述位移檢測器共設置有兩組,且分別與所述自動控制器電性連接。

有益效果在於:本實用新型可在3D列印設備採用光敏聚合物進行列印時對材料進行實時固化,增加了光敏聚合物的適用性,提高了3D列印的成型效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種3DUV設備的結構示意圖;

圖2是本實用新型所述一種3DUV設備固化盤的結構示意圖;

圖3是本實用新型所述一種3DUV設備護筒的立體結構示意圖。

1、底座;2、自動控制器;3、液壓缸;4、定位盤;5、液壓支撐杆;6、固化盤;7、液壓泵;8、護筒,801、筒壁,802、調寬通光口;9、UV固化燈;10、位移檢測器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

如圖1-圖3所示,一種3DUV設備,包括底座1,底座1上方中間位置安裝有液壓泵7,液壓泵7一側的底座1上方安裝有自動控制器2,自動控制器2用於根據位移檢測器10的檢測信號對液壓泵7進行自動控制,以通過液壓缸3與液壓支撐杆5對固化盤6的高度進行自動調節,底座1上方安裝有液壓缸3,液壓缸3頂部設置有定位盤4,定位盤4上方設置有與液壓缸3連接的液壓支撐杆5,液壓支撐杆5頂部安裝有固化盤6,固化盤6內側安裝有護筒8,護筒8內部安裝有UV固化燈9,固化盤6內側安裝有位移檢測器10,位移檢測器10用於檢測3D列印設備列印端的高度。

上述結構中,位移檢測器10能夠對3D印表機的列印高度進行實時監測,並將檢測信號傳輸給自動控制器2,在自動控制器2內部完成信號分析後,通過液壓泵7控制液壓缸3對液壓支撐杆5進行高度調節,適應3D列印的實時列印高度,同時UV固化燈9發射固化光源後經護筒8進行光源整形後對3D列印材料進行光照固化,在進行光照固化時,可通過調節安裝在筒壁801上的調寬通光口802的寬度調整光源寬度,以適應列印材料的固化需要。

作為優選,護筒8包括筒壁801、設置在筒壁801一端的方形調寬通光口802,調寬通光口802兩側設置有可調間距的調節帶,護筒8嵌套在UV固化燈9外側,且至少設置有6組,UV固化燈9內部採用LED晶片作為光源,UV固化燈至少設置有6組,位移檢測器10共設置有兩組,且分別與自動控制器2電性連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。

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