丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方的製作方法
2023-09-10 01:27:35 2
專利名稱：丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方的製作方法
技術領域：
本發明丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，涉及的是精細化工技術領域，特別涉及一種用丙稀酸樹脂為主要原料的噴碼油墨，應用於工業噴碼機。
背景技術：
目前，市面上利用醇酸樹脂、乙稀類樹脂、酚醛樹脂等為主要原料生產的各類噴碼油墨，普遍存在著在玻璃、聚丙稀材料的光滑表面附著力較差，噴著的表面油墨極容易擦掉，對被噴的產品的外觀形象極為不利，難以噴出高附著力的噴墨產品。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是為克服上述的缺陷，提供一種以丙稀酸樹脂為主要原料的噴碼油墨。其特徵是以1000份計，組份重量配比是丙稀酸樹脂54～100份、油溶性染料18～27份、導電鹽9～18份、附著力增進劑5～20份、乙二醇醚類30～50份，丁酮750～900份，醋酸酯6～10份，其中，丙稀酸樹脂可以為BR-113，油溶性染料可以是金屬絡合染料B-27，導電鹽可以為硫氰酸鉀，乙二醇醚為潤溼劑，附著力增進劑為EP2325，乙二醇醚類可以為乙二醇丁醚，醋酸酯可以是醋酸乙酯。實施該技後的明顯效果是，由於採用丙稀酸樹脂，噴印過程中明顯增強了油墨在玻璃、聚丙稀塑料上的附著力，同時，加入附著力增進劑EP2325增強了被噴底材料上數碼的耐磨擦性，經檢測，噴有數碼的玻璃、聚丙稀表面用強力膠帶反覆粘拉三～五次，被噴字跡數碼完好無損，可以替代目前的市場產品、大大提高了噴碼質量，市場前景廣闊。
具體實施例方式以下用1000份丙稀酸樹脂噴碼油墨的配比對本發明作進一步描述實施例1原料配比是丙稀酸樹脂BR-113 77份、油溶性金屬絡合染料23份、硫氰酸鉀14份、附著力增進劑EP2325 13份、丁酮825份、乙二醇丁醚40份、醋酸乙酯8份，其生產工藝流程是先將丙稀酸樹脂BR-113溶於全組份醋酸乙酯、乙二醇丁醚及總量的60％的丁酮混合溶劑中，高速攪拌25分鐘，使丙稀酸樹脂BR-113充分解，再加入金屬絡合染料B-27、硫氰酸鉀、附著力增進劑EP2325和剩餘40％的丁酮高速攪拌20分鐘待原料全部溶解後，經過濾器過濾，抽樣檢驗精度達到≤1μm合格後，進行分裝入庫。
實施例2丙稀酸樹脂BR-113 74份、油溶性金屬絡合染料B-27 22份、硫氰酸鉀 14份、附著力增進劑EP2325 15份、丁酮 827份、乙二醇丁醚 39份、全組份醋酸乙酯 9份，其生產工藝流程與實施例1相同。
權利要求
1.本發明丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，其特徵是以1000份計，組份重量配比是丙稀酸樹脂54～100份、油溶性染料18～27份、導電鹽9～18份、附著力增進劑5～20份、乙二醇丁醚30～50份，丁酮750～900份，醋酸乙酯6～10份。
2.根據權利要求1所述的丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，其特徵要於丙稀酸樹脂可以為BR-113。
3.根據權利要求1所述的丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，其特徵要於油溶性染料可以是油溶性金屬絡合染料B-27。
4.根據權利要求1所述的丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，其特徵要於導電鹽可以為硫氰酸鉀。
5.根據權利要求1所述的丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，其特徵要於醋酸酯可以是醋酸乙酯。
全文摘要
本發明公開了一種丙稀酸樹脂噴碼油墨的配方，以1000份計，丙稀酸樹脂54～100份、油溶性染料18～27份、導電鹽9～18份、附著力增進劑5～20份、乙二醇醚類30～50份，丁酮750～900份，醋酸酯6～10份，由於採用丙稀酸樹脂，噴印過程中明顯增強了油墨在玻璃、聚丙稀塑料上的附著力，同時，加入附著力增進劑EP2325增強了被噴底材料上數碼的耐摩擦性，噴有數碼的玻璃、聚丙稀表面用強力膠反覆粘拉三～五次，被噴字跡數碼完好無損，可以替代目前的市場產品、大大提高了噴碼質量，市場前景廣闊。
文檔編號C09D11/10GK1534069SQ0311608
公開日2004年10月6日 申請日期2003年3月31日 優先權日2003年3月31日
發明者王丙利 申請人:上海樂麗噴印技術有限公司