光學膜及其成型裝置以及成型方法
2023-09-09 23:01:00
專利名稱:光學膜及其成型裝置以及成型方法
技術領域:
本發明涉及一種光學板,尤其涉及一種採光效果好的光學板及其成型裝置以及成型方法。
背景技術:
目如由於節能減碳的環保意識提聞,如何加大利用白天太陽光線,大幅減少人造光源,成為業界致力發展的目標。現有的導光百葉窗、光轉向導光板以及導光玻璃等產品,目的皆為將太陽光導向至室內,有效轉化為自然的採光系統,但是,大多數相關產品需要要將已使用的玻璃窗換為採光效果好的導光百葉窗等,使用較為不方便,推廣不易導致普及率低。
發明內容
鑑於上述內容,有必要提供一種能高效採集太陽光線且使用方便的光學膜及其成型裝置以及成型方法。—種光學膜,其包括基板,該基板包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面,該第一表面上形成有多個平行排列的長條狀凸起,每個長條狀凸起包括一個曲面及一個與該曲面相連並與第一表面成一定角度的平面,該第二表面形成有納米級尺寸大小的多個錐形凸起。一種光學膜成型裝置,其包括第一滾輪及第二滾輪,該第一滾輪包括形成於側壁的第一樹脂膜層,該第一樹脂膜層凹設有多個平行排列的長條狀凹槽,該長條狀凹槽的內壁上形成有內曲面及與內曲面相連的平面,該第二滾輪包括形成於側壁的第二樹脂膜層,該第二樹脂膜層凹設有納米級尺寸大小的多個錐形凹槽。一種光學膜成型方法,其包括以下步驟:提供一個高分子材料薄膜;提供一個第一滾輪,該第一滾輪包括形成於側壁的第一樹脂膜層,該第一樹脂膜層凹設有多個平行排列的長條狀凹槽,該長條狀凹槽的內壁上形成有內曲面及與內曲面相連的平面,採用該第一滾輪於高分子材料薄膜的第一表面滾壓形成多個長條狀凸起;提供一個第二滾輪,該第二滾輪包括形成於側壁的第二樹脂膜層,該第二樹脂膜層凹設有納米級尺寸大小的多個錐形凹槽,採用第二滾輪於高分子材料薄膜的第二表面滾壓形成多個錐形凸起。本發明的光學膜的第一表面朝向室內貼附於窗戶玻璃上即可以,無需要將玻璃拆卸重裝,使用方便。第二表面的錐形凸起結構使得入射光學膜的太陽光反射較少,第一表面的非球面長條狀凸起能夠將採集的太陽光反射至室內,增加太陽光的採集及利用。另外,通過成型裝置以滾壓方式成型光學膜,實現大量連續生產,成型效率高。
圖1是本發明實施方式的光學膜的結構示意圖。圖2是圖1所示光學板的成型裝置的結構示意圖。
圖3是圖2所示成型裝置的第一滾輪的製作方法流程圖。圖4是圖2所示成型裝置的第二滾輪的製作方法流程圖。圖5是圖1所示光學板的成型方法流程圖。主要元件符號說明
權利要求
1.一種光學膜,其包括基板,該基板包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面,其特徵在於:該第一表面上形成有多個平行排列的長條狀凸起,每個長條狀凸起包括一個曲面及一個與該曲面相連並與第一表面成一定角度的平面,該第二表面形成有納米級尺寸大小的多個錐形凸起。
2.如權利要求1所述的光學膜,其特徵在於:該長條狀凸起的平面垂直於該第一表面,該曲面為弧形拱狀。
3.如權利要求1所述的光學膜,其特徵在於:該光學膜包括形成於第二表面的具有疏水官能基的改質層。
4.一種光學膜成型裝置,其特徵在於:其包括第一滾輪及第二滾輪,該第一滾輪包括形成於側壁的第一樹脂膜層,該第一樹脂膜層凹設有多個平行排列的長條狀凹槽,該長條狀凹槽的內壁上形成有內曲面及與內曲面相連的平面,該第二滾輪包括形成於側壁的第二樹脂膜層,該第二樹脂膜層凹設有納米級尺寸大小的多個錐形凹槽。
5.如權利要求4所述的成型裝置,其特徵在於:該第一滾輪及第二滾輪分別包括一個主體,該第一樹脂膜層形成於該第一滾輪的主體的側壁,該第二樹脂膜層形成於該第二滾輪的主體的側壁。
6.一種光學膜成型方法,其包括以下步驟: 提供高分子材料薄膜; 提供第一滾輪,該第一滾輪包括形成於側壁的第一樹脂膜層,該第一樹脂膜層凹設有多個平行排列的長條狀凹槽,該長條狀凹槽的內壁上形成有內曲面及與內曲面相連的平面,採用該第一滾輪於高分子材料薄膜的第一表面滾壓形成多個長條狀凸起; 提供第二滾輪,該第二滾輪包括形成於側壁的第二樹脂膜層,該第二樹脂膜層凹設有納米級尺寸大小的多個錐形凹槽,採用第二滾輪於高分子材料薄膜的第二表面滾壓形成多個錐形凸起。
7.如權利要求6所述的光學膜成型方法,其特徵在於:該成型方法進一步包括以下步驟:通過電漿表面改質處理工藝對第二表面進行改質處理,形成具有疏水官能基的改質層。
8.如權利要求6所述的光學膜成型方法,其特徵在於:該第一滾輪的成型方法如下:提供樹脂,並加熱樹脂至熔融狀態;提供圓柱形主體,將熔融樹脂均勻地塗布於主體側壁,製得第一樹脂膜層;於第一樹脂膜層表面機械加工形成多個平行排列的長條狀凹槽。
9.如權利要求6所述的光學膜成型方法,其特徵在於:該第二滾輪的成型方法如下:提供基材;提供鋁金屬靶材,於基材表面濺鍍形成一層鋁金屬薄膜;採用陽極氧化於基材表面形成納米級尺寸大小的微孔結構薄膜;採用陽極氧化對基材的微孔結構薄膜進行擴孔,形成納米級尺寸大小的錐形微孔薄膜;提供電鑄基材,將具有錐形微孔薄膜的基材進行電鑄翻模;提供樹脂,並加熱樹脂至熔融狀態;提供圓柱形主體,將熔融樹脂均勻地塗布於主體表面,形成第二樹脂膜層;通過熱壓轉印將電鑄層的錐形凸起結構轉印至第二樹脂膜層,於第二樹脂膜層上形成納米級尺寸大小的多個錐形凹槽。
10.如權利要求6所述的光學膜成型方法,其特徵在於:該高分子材料薄膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯材料薄膜。
全文摘要
一種光學膜,其包括基板,該基板包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面,該第一表面上形成有多個平行排列的長條狀凸起,每一長條狀凸起包括一個曲面及一個與該曲面相連並與第一表面成一定角度的平面,該第二表面形成有多個錐形凸起。本發明還提供一種該光學膜的成型裝置及成型方法。該光學膜的第一表面朝向室內貼附於窗戶玻璃上即可,無需將玻璃拆卸重裝,使用方便。第二表面的錐形凸起結構使得入射光學膜的太陽光反射較少,第一表面的非球面長條狀凸起能夠將採集的太陽光反射至室內,增加太陽光的採集及利用。
文檔編號B29C59/04GK103185904SQ201110450659
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者許嘉麟 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司