二甲基亞碸廢鹽回收裝置的製作方法

2023-09-09 18:13:50 1

專利名稱：二甲基亞碸廢鹽回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及亞碸廢鹽處理裝置，具體涉及一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置。
背景技術：
亞碸生產過程中的廢鹽來源主要是，粗亞碸中的二氧化氮和氫氧化鈉經中和反應生成的硝酸鹽和亞碸混合後變為中性亞碸，經連續蒸發器和濃縮罐在負壓下蒸發，大部分亞碸和碸被蒸到脫水塔脫水變為濃品亞碸，剩下的就是廢鹽，它的主要成分是硝酸鈉，還有一部分碸和亞碸。目前現有的亞碸生產廠家對廢鹽的處理有焚燒和直接排掉兩種方法，但是這樣做不僅浪費了原料，降低了經濟效益，汙染環境，而且不符合清潔生產工藝要求。因為，為解決現有亞碸廢鹽處理方法不科學的問題，有必要研發一種新的亞碸回·收裝置，從而改善現有的回收方法。
發明內容本實用新型是為了解決現有亞碸廢鹽處理裝置不科學，造成的浪費原料，降低經濟效益，汙染環境的問題，而提供了一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置。本實用新型是通過以下方案實現的；一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置，包括通過管道依次連接的連續蒸發器、濃縮罐、結晶釜、離心機、母液槽、化鹽槽、壓濾機，壓濾機再通過管道與連續蒸發器連接，形成循環，其中分別連接連續蒸發器、濃縮罐、結晶釜和離心機的管道上設置有閥門，結晶釜的上方還安裝有攪拌機，結晶釜的夾套連接設有閥門的管道。進一步地，所述的濃縮罐為2-4個，分別通過管道與連續蒸發器和結晶釜並聯連接。生產使用時把連續蒸發器產生的蒸汽通過設有閥門的管道通入濃縮罐中，當廢鹽溫度達到110°c左右時，打開閥門排放到結晶釜中，按5:1比例往其中兌水，通過攪拌機不斷攪拌，在攪拌的同時，往結晶釜夾套中通過設有閥門的管道通入循環水冷卻，調整好攪拌機(90r/min)轉速和降溫速度(90分鐘後溫度降至30°C左右)，結晶釜中冷卻終了的漿料放入離心機進行分離，分離時用工藝水洗滌濾餅，甩幹後的濾餅即晶體鹽(95%左右的硝酸鈉)裝袋存入庫房，分離出的母液打入化鹽槽加熱至80°C按5:1比例摻入原先囤積的固體廢鹽攪拌溶解後經壓濾機過濾，清液返回連續蒸發器二次蒸發回用。本實用新型結構簡單，操作方便，投資較少，節約費用，有利於企業降低生產成本，提高經濟效益，尤其是在產品包裝過程中無需將高溫熔鹽排入鹽池待自然冷卻再裝袋，既降低了勞動強度又消除了各種不安全因素，得到的硝酸鈉純度高，一次結晶純度達到95%以上，硝酸鈉收率高，可達到98%左右。

[0011]圖I為本實用新型的結構示意圖；圖中1_濃縮罐、2-結晶釜、3-離心機、4-母液槽、5-化鹽槽、6-壓濾機，7-攪拌機、8-連續蒸發器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置，包括通過管道依次連接的連續蒸發器8、濃縮罐I、結晶釜2、離心機3、母液槽4、化鹽槽5、壓濾機6，壓濾機6再通過管道與連續蒸發器8連接，形成循環，其中分別連接連續蒸發器8、濃縮罐I、結晶釜2和離心機3的管道上設置有閥門，結晶釜2的上方還安裝有攪拌機7，結晶釜2的夾套連接設有閥門的管道。濃縮罐I為2個或者3個或者4個，分別通過管道與連續蒸發器8和結晶釜2並 聯連接。
權利要求1.一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置，其特徵是包括通過管道依次連接的連續蒸發器(8)、濃縮罐(I)、結晶釜(2)、離心機(3)、母液槽(4)、化鹽槽(5)、壓濾機(6)，壓濾機(6)再通過管道與連續蒸發器(8)連接，形成循環，其中分別連接連續蒸發器(8)、濃縮罐(I)、結晶釜(2)和離心機(3)的管道上設置有閥門，結晶釜(2)的上方還安裝有攪拌機(7)，結晶釜(2)的夾套連接設有閥門的管道。
2.根據權利要求I所述的一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置，其特徵是所述的濃縮罐(I)為2-4個，分別通過管道與連續蒸發器(8)和結晶釜(2)並聯連接。
專利摘要本實用新型公開了一種二甲基亞碸廢鹽回收裝置，涉及亞碸廢鹽處理裝置，解決了現有的亞碸廢鹽處理造成的浪費原料，降低經濟效益，又汙染環境的問題。包括通過管道依次連接的連續蒸發器、濃縮罐、結晶釜、離心機、母液槽、化鹽槽、壓濾機，壓濾機再通過管道與連續蒸發器連接，形成循環，其中分別連接連續蒸發器、濃縮罐、結晶釜和離心機的管道上設置有閥門，結晶釜的上方還安裝有攪拌機，結晶釜的夾套連接設有閥門的管道。本實用新型結構簡單，操作方便，投資較少，節約費用，有利於企業降低生產成本，提高經濟效益。
文檔編號C01D9/00GK202671221SQ20122035596
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者劉力源, 宋文戈, 寧海文, 張海龍, 李武龍 申請人:山西陽煤豐喜肥業(集團)有限責任公司