便於定位的擠出模具定型模的製作方法

2023-09-14 02:02:50 2

本實用新型涉及便於定位的擠出模具定型模。

背景技術：

以往在裝配擠出模具定型模時，一般採用方鍵定位或者騎縫銷定位。由於異型材擠出模具的定型模在操作中經常開啟和反覆復位，需要可靠的定位精度，特別是一些大端面的單臂型材，加工方鍵定位槽復位誤差較大；有垂直分型面的定型模採用方鍵定位時候，由於過定位，操作不方便。而傳統的騎縫銷較小且容易脫落丟失，裝配精度也不高；由於定型模裝配精度低和復位差，很容易造成異型材在牽引定型過程中無法成型，從而產生大量的廢料，浪費了人力、物力，生產成本提高，也給模具調試和維修帶來困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決定型模裝配精度低和復位差，異型材在牽引定型過程中無法成型的問題。

本實用新型採用的技術方案是：便於定位的擠出模具定型模，包括模具本體，在模具本體進出料端的兩端面和定型模側面靠近分型面處設置有銷釘孔，銷釘孔內設置有騎縫銷，騎縫銷內設置有螺釘孔，所述螺釘孔的軸線垂直於騎縫銷的軸線，螺釘孔孔口設置有臺階。

本實用新型的有益效果是：定型模進出料端的兩端面配作騎縫銷，定型模側面也配作騎縫銷，這樣三個方向自由度都進行限制，定型模型板不會向前後左右方向位移。定位接觸面大，騎縫銷內裝螺釘固定，不容易脫落，定位復位可靠，方便拆裝。特別適合對有較大斷面單臂型材（寬幅單臂型材）以及有垂直分型面的定型模定位。

附圖說明

圖1為200mm長定型模的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為250mm長定型模的結構示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

圖6為圖4的右視圖。

圖7為騎縫銷的正視圖。

圖8為騎縫銷的左視圖。

圖中所示：1模具本體，2騎縫銷，3螺釘孔，4臺階。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明。

實施例：便於定位的擠出模具定型模，包括模具本體，在模具本體進出料端的兩端面和定型模側面靠近分型面處設置有銷釘孔，銷釘孔內設置有騎縫銷，騎縫銷內設置有螺釘孔，所述螺釘孔的軸線垂直於騎縫銷的軸線，螺釘孔孔口設置有臺階。

以200mm長定型模（圖1）和250mm長定型模（圖2）為例：模具加工完成裝配好後，檢測成型尺寸，保證各成型尺寸完全正確的情況下，螺釘鎖緊定型模，磨平定型模進出料端兩端面和左右側面，然後根據模具的分型情況在進出料端面和左右側面並配打銷釘孔，在模具進出料端的兩端面處打的銷釘孔距離流道距離遠、最好與流道間留有15mm間距，側面銷釘孔最好加工在中心位置。銷釘孔內配作騎縫銷，銷釘孔的中心最好在分型面下0.5-1.5mm，這樣騎縫銷定位可靠也不容易脫落。騎縫銷的直徑最好為10mm、長度最好為15mm，騎縫銷的材料最好採用不鏽鋼且與模具材料硬度相同(例如採用3Cr17)，這樣裝配中騎縫銷與模具不會互相磨損。騎縫銷內加工軸線垂直於騎縫銷軸線的螺釘孔、螺釘孔的直徑最好為4.5mm、孔的軸線到騎縫銷端面間的距離最好是5.5mm，孔口設置臺階、臺階最好直徑7.5mm且深6mm, 這樣能夠用螺釘緊固騎縫銷（例如根據前述的尺寸、使用M4螺釘），騎縫銷不易脫落。因為騎縫銷拆裝方便，所以可以不在分型面加工啟模槽，這樣定位復位可靠且保證定型模能夠反覆開啟。

本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限於上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護範圍內。