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一種熱風加熱裝置及熱風加熱方法

2023-09-14 02:08:40

專利名稱:一種熱風加熱裝置及熱風加熱方法
技術領域:
本發明涉及一種使用熱風為熱介質對加熱對象進行加熱的設備部件,還涉及一種
使用熱風對加熱對象進行加熱的方法,更具體地說,涉及一種熱風加熱裝置及熱風加熱方法。
背景技術:
採用熱風對物體表面進行加熱,在工業製造過程中已得到廣泛運用。在加熱過程中,加熱設備的熱風出風口與被加熱的物體之間的操作距離是極其重要的工藝參數。如果操作距離過短或加熱設備出風口與被加熱物體表面接觸,使出風口受阻,熱風無法暢通擴散,會造成加熱設備溫度急驟升高以致燒壞,或使加熱設備內部零件的使用壽命縮短;如果操作距離過長,則會造成熱風過份擴散,使被加熱物體表面溫度不足,或因熱量散失過大而造成浪費。 現有熱風加熱設備的出風口多採用管狀平面埠結構,這種出風口結構難於對合理操作距離進行有效控制,實際使用中容易造成熱風熱量過分散失,導致加熱設備加熱效率低、熱能利用率低,造成熱風熱能的極大浪費。

發明內容
本發明要解決的技術問題之一在於,提供一種熱風加熱裝置,克服現有熱風加熱
設備難於控制合理的操作距離,導致加熱設備能耗高,加熱效率低的缺陷。 本發明要解決的技術問題之二在於,提供一種熱風加熱方法,使用上述加熱裝置,
克服現有熱風加熱方法難於控制合理的操作距離,導致加熱設備能耗高,加熱效率低的缺陷。 本發明解決其技術問題之一所採用的技術方案是構造一種熱風加熱裝置,包括熱風送出管,其特徵在於,還包括輸出風罩和埠連接裝置,所述輸出風罩包括風罩連接端、環繞連接在該風罩連接端呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲,所述埠連接裝置連接所述輸出風罩與所述熱風送出管輸出埠。 在本發明的熱風加熱裝置中,所述風罩連接端包括環繞該端面設置的耐熱絲安裝孔,所述耐熱絲穿過該安裝孔固定連接在所述風罩連接端;或所述耐熱絲一端端部焊接在所述風罩連接端上。 在本發明的熱風加熱裝置中,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲沿徑向按兩層、三層或四層布置。 在本發明的熱風加熱裝置中,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲的埠平齊。
在本發明的熱風加熱裝置中,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲的埠傾斜。
在本發明的熱風加熱裝置中,所述埠連接裝置包括設置在所述輸出風罩上和所述熱風送出管埠相互配合的法蘭盤和連接該法蘭盤的連接螺栓。 在本發明的熱風加熱裝置中,所述埠連接裝置包括設置在所述輸出風罩上和所述熱風送出管埠相互配合的內外螺紋。 在本發明的熱風加熱裝置中,所述埠連接裝置包括相互配合的U形槽和插入該 U形槽的法蘭和定位銷,所述法蘭設置在所述輸出風罩埠上,所述U形槽設置在所述熱風 送出管埠上,或所述U形槽設置在所述輸出風罩埠上,所述法蘭設置在所述熱風送出 管埠上;所述法蘭插入所述U形槽配合到位後,所述定位銷穿過設置在該法蘭和設置該 U形槽的結構上相互配合的定位孔實現定位;所述U形槽沿所述熱風送出管軸向的橫向設 置。 本發明解決其技術問題之二所採用的技術方案是提供一種熱風加熱方法,使用 如下熱風加熱裝置對被加熱件表面進行加熱,所述熱風加熱裝置包括熱風送出管,其特徵 在於,還包括輸出風罩和埠連接裝置,所述輸出風罩包括風罩連接端、環繞連接在該風罩 連接端呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲,所述埠連接裝置連接所述輸出風罩與所述熱風送出 管輸出埠; 所述方法包括將熱風加熱裝置熱風送出管輸出風罩的耐熱絲埠全面貼附在被 加熱件待加熱部位表面,熱風送出管向後傾斜,開動熱風加熱裝置送風,將熱風送出管相對 於被加熱件待加熱部位表面沿其傾斜方向移動,移動速度和熱風送風量根據加熱溫度要求 由操作者掌握或由程序控制。
實施本發明的熱風加熱裝置,與現有技術比較,其有益效果是 1.通過在現有熱風加熱裝置的熱風送出管設置由呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲構 成的輸出風罩,使操作者在使用熱風加熱裝置時,可容易地通過耐熱絲的變形控制熱風送 出管與被加熱工件之間的操作距離,耐熱絲之間的小縫隙可以洩露部分熱風,保證熱風管 內熱風流動暢通,防止加熱設備溫度急驟升高導致損壞或縮短加熱設備內部零件的使用壽 命,同時呈管狀的耐熱絲可以有效防止熱風的大量損失,降低熱風熱能的浪費,提高熱風利 用率; 2.結構簡單,使用操作方便。


下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中
圖1是本發明熱風加熱裝置一種實施例的主視圖。
圖2是圖1中A部放大圖。
圖3是本發明熱風加熱裝置的俯視圖。
具體實施例方式
如圖1所示,本發明熱風加熱裝置包括熱風送出管3、輸出風罩1和埠連接裝置 2。 如圖2所示,輸出風罩1包括風罩連接端和環繞連接在風罩連接端呈管狀布置的 刷毛狀耐熱絲11。刷毛狀耐熱絲11可以如圖2所示成U形穿過沿環形設置在風罩連接端 的安裝孔中與風罩連接端連接,對於金屬材料的刷毛狀耐熱絲ll,也可以直接將耐熱絲的 端部沿環形焊接在風罩連接端上。 刷毛狀耐熱絲11可以採用金屬材料製成,也可以採用其他耐熱材料製成,如採用
4玻璃鋼材料製作等。 為了使連接在風罩連接端的刷毛狀耐熱絲11形成管狀,可以根據需要,將刷毛狀 耐熱絲沿風罩連接端的徑向按一層、兩層、三層、四層或多層布置。 在本實施例中,呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲11的自由端形成的埠位於與刷毛 狀耐熱絲11形成的管狀的軸線方向傾斜相交的平面中,形成傾斜埠。在其他實施例中, 根據需要,可以設置呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲11的自由端形成的埠位於與刷毛狀耐 熱絲ll形成的管狀的軸線方向垂直相交的平面中,形成平齊埠。 如圖2所示,在本實施例中,埠連接裝置2包括設置在輸出風罩1上和熱風送出 管埠相互配合的法蘭盤21 (此時,法蘭盤21即風罩連接端)、23和連接法蘭盤21、23的 連接螺栓24。當法蘭盤21與刷毛狀耐熱絲11連接的位置與法蘭盤23的配合面相衝突時, 在法蘭盤21、23之間設置墊圈22。當法蘭盤21與刷毛狀耐熱絲11連接不影響法蘭盤21 與法蘭盤23的配合面連接配合時,可直接將法蘭盤21、23螺栓連接在一起。
在其他實施例中,埠連接裝置可以採用相互配合的設置在輸出風罩上的外螺紋 和設置在熱風送出管埠的內螺紋,或採用相互配合的設置在輸出風罩上的內螺紋和設置 在熱風送出管埠的外螺紋。 在其他實施例中,埠連接裝置可以採用如下結構在輸出風罩上設置U形槽,在 熱風送出管埠上設置與該U形槽相互配合的法蘭,並在U形槽和法蘭配合到位後,在法蘭 和設置U形槽的結構上設置相重合的定位孔,設置插入該定位孔的定位銷實現定位。在其 他實施例中,可以在熱風送出管埠上設置U形槽,在輸出風罩上設置與該U形槽相互配合 的法蘭。 U形槽沿熱風送出管軸向的橫向或傾斜方向設置,都能夠實現本發明目的。
如圖1 、圖3所示,本發明的熱風加熱裝置對工件4進行加熱,工件4沿S箭頭方向 移動,相當於熱風加熱裝置的加熱端相當於工件4向後移動,實現連續加熱。
本發明的熱風加熱方法使用上述熱風加熱對被加熱件表面進行加熱。本發明的熱 風加熱方法包括如下操作要點 1、將熱風加熱裝置熱風送出管輸出風罩的耐熱絲埠全面貼附在被加熱件待加 熱部位表面,熱風送出管向後傾斜;
2、開動熱風加熱裝置送風; 3、將熱風送出管相對於被加熱件待加熱部位表面沿其傾斜方向移動;
4、移動速度和熱風送風量根據加熱溫度要求由操作者掌握或由程序控制。
上述第2點可在第1點前操作,第4點也可在第3點前操作。
權利要求
一種熱風加熱裝置,包括熱風送出管,其特徵在於,還包括輸出風罩和埠連接裝置,所述輸出風罩包括風罩連接端、環繞連接在該風罩連接端呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲,所述埠連接裝置連接所述輸出風罩與所述熱風送出管輸出埠。
2. 如權利要求1所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述風罩連接端包括環繞該端面 設置的耐熱絲安裝孔,所述耐熱絲穿過該安裝孔固定連接在所述風罩連接端;或所述耐熱 絲一端端部焊接在所述風罩連接端上。
3. 如權利要求2所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲 沿徑向按兩層、三層或四層布置。
4. 如權利要求1所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲 的埠平齊。
5. 如權利要求1所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲 的埠傾斜。
6. 如權利要求1至5之一所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述埠連接裝置包括設 置在所述輸出風罩上和所述熱風送出管埠相互配合的法蘭盤和連接該法蘭盤的連接螺 栓。
7. 如權利要求1至5之一所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述埠連接裝置包括設 置在所述輸出風罩上和所述熱風送出管埠相互配合的內外螺紋。
8. 如權利要求1至5之一所述的熱風加熱裝置,其特徵在於,所述埠連接裝置包括相 互配合的U形槽和插入該U形槽的法蘭和定位銷,所述法蘭設置在所述輸出風罩埠上,所 述U形槽設置在所述熱風送出管埠上,或所述U形槽設置在所述輸出風罩埠上,所述法 蘭設置在所述熱風送出管埠上;所述法蘭插入所述U形槽配合到位後,所述定位銷穿過 設置在該法蘭和設置該U形槽的結構上相互配合的定位孔實現定位;所述U形槽沿所述熱 風送出管軸向的橫向設置。
9. 一種熱風加熱方法,使用如下熱風加熱裝置對被加熱件表面進行加熱,所述熱風加 熱裝置包括熱風送出管,其特徵在於,還包括輸出風罩和埠連接裝置,所述輸出風罩包括 風罩連接端、環繞連接在該風罩連接端呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲,所述埠連接裝置連 接所述輸出風罩與所述熱風送出管輸出埠;所述方法包括將熱風加熱裝置熱風送出管輸出風罩的耐熱絲埠全面貼附在被加熱 件待加熱部位表面,熱風送出管向後傾斜,開動熱風加熱裝置送風,將熱風送出管相對於被 加熱件待加熱部位表面沿其傾斜方向移動,移動速度和熱風送風量根據加熱溫度要求由操 作者掌握或由程序控制。
全文摘要
一種熱風加熱裝置及熱風加熱方法,該裝置包括熱風送出管、輸出風罩和埠連接裝置,所述輸出風罩包括風罩連接端、環繞連接在該風罩連接端呈管狀布置的刷毛狀耐熱絲,所述埠連接裝置連接所述輸出風罩與所述熱風送出管輸出埠;該方法使用上述裝置對被加熱件表面進行加熱。本發明在現有熱風加熱裝置熱風送出管設置由刷毛狀耐熱絲構成的輸出風罩,使操作者易於控制熱風送出管與被加熱工件間的操作距離,耐熱絲之間的小縫隙可以洩露部分熱風,保證熱風管內熱風流動暢通,防止加熱設備溫度急驟升高導致損壞或縮短加熱設備內部零件使用壽命,同時耐熱絲可以有效防止熱風的大量損失,降低熱風熱能的浪費,提高熱風利用率;結構簡單,使用操作方便。
文檔編號F24H9/00GK101706155SQ20091010972
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者鄭能歡 申請人:華瀚科技有限公司

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