一種旋壓法修正針孔方法
2023-09-14 17:38:45 2
一種旋壓法修正針孔方法
【專利摘要】本發明一種旋壓法修正針孔方法是對密封槽進行機加工，加工前密封槽的深度滿足h±x，h為密封槽的深度，h≤6mm，x為0.2mm，密封槽的寬度滿足w±y，w為密封槽的寬度5≤W≤12mm，y為0.1mm；加工時具體步驟為：首先在車床或鏜床上加裝圓頭滾壓刀，對已加工的槽面施以一定的壓力進行旋轉碾壓，2000-5000N，碾壓轉速為15-50r/min；然後，使用立銑刀，對碾壓後的密封槽進行加工，使密封面平整，加工掉的範圍為0.1-0.2mm；最後，旋壓加工後的鋁鑄件進行針孔檢測，當檢測小針孔範圍≤Φ0.3mm，則修正完成。本發明的優點在於：使用這種旋壓法修正針孔方法，可使鋁合金受壓罐體的密封槽中的小針孔修復到不可視，小針孔範圍≤Φ0.3mm。
【專利說明】一種旋壓法修正針孔方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於金屬型成型領域，具體說是一種對鋁合金受壓罐體的密封槽內的小針孔進行修正的旋壓法修正針孔方法。
【背景技術】
[0002]鋁合金受壓罐體，工作時內部充滿0.6-0.8MPa的SF6氣體，技術要求He檢驗時不洩露，每個殼體都有2-8道密封槽，由於鑄造中種種原因,有的密封槽中會產生Φ0.5-lmm的小針孔，該小針孔會產生疏鬆或氣孔，雖然He檢通過，但訂購方仍要求修復到不可視孔洞，這裡的可視孔洞範圍為< Φ0.3mm,該處的孔洞不能焊補，因此需要採用機械旋壓方式予以補救。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種對鋁合金受壓罐體的密封槽內的小針孔進行修正的旋壓法修正針孔方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種旋壓法修正針孔方法，其創新點在於:對密封槽進行機加工，加工前密封槽的深度滿足h±x，h為密封槽的深度，h ≤ 6mm, X為0.2mm,密封槽的寬度滿足w±y，w為密封槽的寬度5≤W≤12mm, y為0.2mm ;加工時具體步驟如下:
a)在工具機加裝圓頭滾壓刀，對已加工的密封槽施以一定的壓力進行旋轉碾壓，旋轉碾壓所需的壓力範圍2000- 5000N，碾壓轉速為15-50r/min ；
b)在工具機加裝立銑刀，對碾壓後的密封槽進行加工，使密封槽平整，對密封槽深度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm,寬度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm ；
c)旋壓加工後的鋁鑄件進行針孔檢測，當檢測小針孔範圍≤Φ0.3mm，則修正完成。
[0005]進一步地，所述工具機可以為車床或鏜床。
[0006]進一步地，所述圓頭滾壓刀，根據槽寬自製圓頭滾壓刀，該圓頭滾壓刀直徑小於槽寬的1/2。
[0007]進一步地，所述立銑刀，選用規格立銑刀，直徑小於槽寬2/3，但大於槽寬的1/2。
[0008]本發明的優點在於:使用這種旋壓法修正針孔方法，可使鋁合金受壓罐體的密封槽中的小針孔修復到不可視，小針孔範圍< Φ0.3_;所述工具機可以為車床或鏜床，可用工具機的種類多，加工更靈活方便；所述圓頭滾壓刀，為自製圓頭滾壓刀，使對密封槽碾壓加工更精確；所述立銑刀，選用規格立銑刀，同樣使對密封槽加工更精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是密封槽使用圓刀頭旋壓示意圖。
[0010]圖2是密封槽使用尖刀頭加工示意圖。
[0011]圖3是密封槽內針孔的示意圖。[0012]圖4是壓力〈F1旋壓後的密封槽內針孔示意圖。
圖5是Fl <壓力< F2旋壓後的密封槽內針孔示意圖。
[0013]圖6是圖4在立銑刀加工後的密封槽示意圖。
[0014]圖7是圖5在立銑刀加工後的密封槽示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖3所示，鋁合金受壓罐體，罐體有2-8道密封槽1，由於種種原因，密封槽I內會產生Φ0.5-lmm的小針孔4，所以一種旋壓法修正針孔方法，是對密封槽I進行機加工，
加工前，鋁合金受壓罐體的密封槽I的深度滿足，h為密封槽的深度，h≤6mm，X為
0.2臟，密封槽的寬度滿足w±y，w為密封槽的寬度5≤W≤12mm，y為0.1mm；
加工時步驟如下:
第一步，在車床或 鏜床上加裝圓頭滾壓刀2，對已加工的密封槽I施以一定的壓力進行旋轉碾壓，對密封槽I使用圓頭刀2旋轉碾壓，碾壓轉速為15-50r/min，壓力範圍在F1-F2, F1=2000N,F2=5000N,當壓力〈F1旋壓後的密封槽內針孔如圖4，當Fl≤壓力≤F2旋壓後的密封槽內針孔如圖5，旋壓過程中壓力小效果不明顯，壓力過大容易損傷工具機。
[0016]第二步，如圖2所示，使用立銑刀3，對碾壓後的密封槽I進行加工，對密封槽I深度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm,寬度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm，使密封槽I平整，對於第一步中壓力〈F1情況下再使用立銑刀3加工後的密封槽I如圖6所示，對於第一步中Fl <壓力< F2情況下再使用立銑刀3加工後的密封槽I如圖7所示；
第三步，旋壓加工後的鋁鑄件進行針孔檢測，當檢測小針孔4範圍< Φ0.3mm，則修正完成。
【權利要求】
1.一種旋壓法修正針孔方法，其特徵在於:對密封槽進行機加工，加工前密封槽的深度滿足h±x，h為密封槽的深度，h ≤6mm，X為0.2mm,密封槽的寬度滿足w±y，w為密封槽的寬度5≤W≤12mm, y為0.2mm ;加工時具體步驟如下: 在工具機加裝圓頭滾壓刀，對已加工的密封槽施以一定的壓力進行旋轉碾壓，旋轉碾壓所需的壓力範圍2000- 5000N，碾壓轉速為15-50r/min ； 在工具機加裝立銑刀，對碾壓後的密封槽進行加工，使密封槽平整，立銑刀對密封槽深度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm,寬度上加工掉的範圍為0.1-0.2mm ； 旋壓加工後的鋁鑄件進行針孔檢測，當檢測小針孔範圍≤ Φ0.3mm，則修正完成。
2.根據權利要求1所述的一種旋壓法修正針孔方法，其特徵在於:所述工具機可以為車床或鏜床。
3.根據權利要求1所述的一種旋壓法修正針孔方法，其特徵在於:所述圓頭滾壓刀，根據槽寬自製圓頭滾壓刀，該圓頭滾壓刀直徑小於槽寬的1/2。
4.根據權利要求1所述的一種旋壓法修正針孔方法，其特徵在於:所述立銑刀，選用規格立銑刀，直徑小於槽寬2/3，但大於槽寬的1/2。
【文檔編號】B23P6/00GK103949844SQ201410208834
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】翟峰, 許麗英, 劉薛源 申請人:海門市滬海有色鑄造有限公司